Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги

Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения древесной массы, используемой в композициях совместно с небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой при изготовлении газетной бумаги, и позволяет повысить гладкость бумаги и снизить ее себестоимость при одновременном сохранении белизны. Балансы древесины дефибрируют, продукт дефибрирования сортируют, отходы сортирования рафинируют в присутствии упаренного отработанного щелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании, имеющего PH 4,6-5,0, после чего рафинированные отходы соединяют с отсортированной массой. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ сортирования.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П КТ СССР (21) 4463293/31 — 12 (22) 20.07.88 (46) 30.05.90. Бюл. !1- 20 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промыШленности, Балахнинский целлюлознобумажный комбинат и Институт химии древесины Af1 ЛатвСС! (72) Э.Л.Аким, В. 3 .. !апухин, Л.А.Павлова, Г.N. Телышева, Е. В. Куркова, Л.M.Îñoêèíà, В.ll.Когтев и Н.И.Афанасьев (53) 676.15.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 326273, кл. D 21 Н 3/00„1967.

Авторское с;-идетельство СССР

N"- 1234484, кл. D ? 1 В 1/16, 1984.

Технологический регламент Ф 6/2 производства газетной бумаги.

ГОСТ 6415-74, Балахнинский UKH им.Ф.Э.Дзержин кого, Правдинск, 1987, с.2-4.

Изобретение относится к технологии получения древесной массы и может быть использовано в производстве газетной бумаги, изготавливаемой из смеси древесной массы с небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой.

Целью изобретения является повышение гладкости бумаги и снижение ее себестоимости при одновременном сохранении бетизны.

Предлагаемый способ осуществляют путем дефибрирования балансов древесины, сортирования с образованием

„„Я0„„1567699 A 1 (5!)g D 21 В 1/16, D 21 Н 17 63

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН!!Я ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к технологии получения древеснсй массы, используемой в композициях совместно с небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой при изготовлении газетной бумаги, и позволяет повысить

I ладкость бумаги и снизить ее себестоимость при одновременном сохранении белизны. Балансе древесины дефибрируют, продукт дефибрирования сортируют, отходы сортирования рафинируют в присfTcTBHH упаренного отра ботанного щелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании, ф имеющего рН 4,6-5,0, после чего рафинированные отходы соединяют с отсортированной массой. 1 табл. отсортированной массы и отходов сортирования, рафинирования отходов сортирования в присутствии упаренного отработанного щелока от бисульфитной варки древесины HB аммониевом основании, имеющего рН=4,6-5,0, в количестве 0,8-5,0Х по сухому веществу от абсолютно сухой древесины (а.с.д.) и соединения отсортированной массы и рафинированных отходов

Для приготовления газетной бумаги полученную древесную массу смешивают

1567699

55,7

8,0

Показатели газетнод бумаги

Расход отработанПримеры сход гндрольфита ната, I от с. колонна абьемная белизна, 2 разрыкная длина, и ного иелока от бисульфнтMAA зархи, 2 о

° .с.д. соеротиаление раздираннм, сса з и гладкость, масса гlсм

45,2 0,70

45,2 0,68

46,1 0 68

46,0 0,68

31ОО

5,0

2,0

О,8

23

22

22

7О

68

6О

61

I

3

1по протомпу) 0,6 г небеленой сульфитной или бисульфитной целлюлозой.

Пример 1. Балансы древесины истирают в дефибрере (дефибрируют), затем продукт дефибрирования сортируют с получением отсортированной массы и отходов сортирования. Отходы рафинируют в присутствии предварительно упаренного и нейтрализованного ам- 1ð миачной водой до рН 4,6 отработанного щелока от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании при получении целлюлозы со степенью делигнификации 50 ед. Каппа при 65 С и рН

=3,8. Указанный щелок берут в количестве 5,07. по сухому веществу от массы а.с.д. и вводят в отходы перед рафинером. Щелок имеет следующие характеристики: 20

Массовая доля сухих веществ, 7

Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, 7. 0,30

Массовая дбля редуцирую- 25 щих веществ к массе сухих веществ, 7.

Массовая доля волокна, 7. 0,32

Вязкость по вискоэи30 метру ВЗ-4, С 18

Плотность щелока, кг/м 1,236 рН 207-ного щелока 4,6

Затем рафинированные отходы соединяют с отсортированной массой. Полученную древесную массу смешивают с небеленой бисульфитной целлюлозой при их соотношении соответственно, мас ° 7.: 72 и 28.

Из полученной волокнистой компо- 40 эиции изготавливают газетную бумагу по обычной технологии °

Пример 2. Древесную массу получают аналогично примеру 1, но используют щелок с рН 4,8 и вводят его в количестве 2з07 по сухому веществу от массы а.с.д.

Пример 3. Древесную массу получают аналогИчно примеру 1, но используют щелок с рН 5,0 и вводят его в количестве 0,87 по сухому волокну от массы а.с.д.

Пример 4 (по прототипу) .

Древесную массу готовят аналогично примеру 1, но в качестве добавки используют гицросульфит. натрия и вводят его после соединения отходов рафинирования и отсортированной массы. На стадии рафинирования химическую добавку не вводят °

Показатели газетной бумаги, изготовленной с использованием древесной массы по примерам 1-4, приведены в таблице.

Из таблицы видно, что газетная бумага имеет гладкость, превышающую гладкость бумаги, полученной из древесной массы по прототипу, на 4-67 при сохранении белизйы.

Кроме того, предлагаемый способ за счет использования отходов позволяет значительно снизить себестоимость газетной бумаги.

Формула изобретения

Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги, включающий дефибрирование балансов древесины, сортирование, рафинирование отходов сортирования, соединение отсортированной массы и рафинированных отходов и введение добавки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения гладкости бумаги и сни7кения ее себестоимости при одновременном сохранении белизны, в качестве добавки используют упаренный отработанный щелок от бисульфитной варки древесины на аммониевом основании и имеющий рН 4,6-5,0, причем указанную добавку вводят на стадии рафинирования отхо дов сортирования в количестве 0,85,07. по сухому веществу от абсолютно сухой древесины.