Способ отбелки волокнистого полуфабриката высокого выхода
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии отбелки волокнистых полуфабрикатов высокого выхода и позволяет повысить белизну и сократить содержание смол и жиров в беленом полуфабрикате при одновременном сокращении расхода химикатов и уменьшении загрязнения сточных вод. Небеленый полуфабрикат, например рафинерную или термомеханическую древесную массу, обрабатывают раствором калиевой соли диметиламинопропионовой кислоты в количестве 0,25-1,00 % от массы абсолютно сухого волокна в течение 30-60 мин при температуре 60-70°С, затем отработанный раствор удаляют и массу обрабатывают раствором пероксида водорода в присутствии силиката натрия при той же температуре, расходе пероксида водорода 3-5% и силиката натрия 3-5% от массы абсолютно сухого волокна в течение 40-60 мин. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„„ 153 4 A 1 (Si) S П 21 С 9/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4351371/31 — 12 (22) 28. 12.87 (46) 30.05.90. Бюл. 1е 20 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.1>1.Кирова (72) Т.А.Туманова, С.С.Пузырев, В.А.Часовенная, И.И.Яку}пкин, Т,А.Федорова и И.A.IIàêàðoâñêèé (53) 676.1.0?3.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССP
Р 933848, кл. D 21 С 9/ 10, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Р 903429, кл . D ? 1 С 9/ 16, 1980 . (54, СПОСОБ OTI ÃËÊÈ ВОЛОК1ШСТОГО
ПОЛУФАБРИКАТА БИСОКОГО ВИОЛА (57) Изобретение относится ь технологии отбелки волокнистых полуфабрикатов высокого вь>хода и позволяет поИзобретение относится к технологии отбелки волокнистьгх полуфабрикатов высокого выхода — рафинерной древесной массы (РД1 >), термомеханической массы (ТЯ1), химико-термомеханической массы (ХТИ11) и других.
Келью иэобретечия является повышение белиэни и сокращение содержания смол и жиров в беленом полуфабрикате ири одновременном сокращении расхода химикатев и уменьшении загрязнения сточных вод.
Б предлагае. соединения — калиев(>Й СОли демит} I м}! но2
pblcIiTb белизну и сократить содержание смол и жиров в беленом полуфабрикате при одновременном сокращении расхода химикатов }. уменьшении загрязíPIIH÷ сточ}н}x íод. Пебеленый полуфабрикат, например рафинерную или тер IGMpханическую древесную массу, обрабатывают раствором калиевой соли диметиламинопропионовой кислоты в величестве 0,25-1,007 от массы абсолютно сухого волокна в течение 3060 мин при 60-70 С, затем отработанный раствор удаляют и массу обрабатывают раствором пер >ксида водорода в присутствии силиката натрия при
ТсН же температуре, расходе пероксида водорода 3-5 . и силиката натрия
3-5i! От масси абсолютно сухого волокна в течение 40-60 мин. э.п. ф-лы, 2 табл. пропионОВОй кислоты (}>}" АП) В кОличестве 0,25-1,00 от массы абсолютно сухого волокна (а. с. в) в течение
3О-G0 мин при 60-70 С, затем отработанный раствор удаляют и массу обрабатывают раствором пероксида водорода в прис,тстнии силиката натрия при той же емпературе, расходе пероксида водород» 3-5, и силиката натрия 3-5, (все от масси а.с.в) в течение 40->0 мин.
Пример. }1ебе}еную TIN с белизной 52,2, (о..ы-.: 1-5) и РД1 1 с белизной 5- >,3 (опыты Г>-8) из древесины ели обрабатывают раствором калиевой соли Д11А11 при ее расходе 0,25-1,00
1567704
5 формул а изобретения
В табл.2 представлены дапнь1е по содержанию и степени удаления смол, жиров и зслы в отбеленной Ò1"1, а также значения ес бе изны (Б) и прироста 25 этого показателя c7 белизны исходной
ТИМ, подвергнутой от г пке (61 ).
Из табл,2 видно, что IIpc. .73агаемы1:. способ позволяет повысить бс:1иэну и снизить содержание c MQJI и жиров в от " 1енном волокнистом полуфабрикате.
Кроме того, предлагаемы31 способ
ll;79âîJI7Ipò снизить расход химикатов за счет сокрашения количества пероксида водорода, а такж уменьшить заг3S рязнения сточных вод за cчет снижеТабллицл!
Вре ла Tew.ерл— мнн урл, оо
Пример Р асхад, nOII, ., Темпе ра тура,"
7. сх-,f ог млгсь а.:.v.
Конценi— папин
° .лсс и, 7. грcr х, мин
77л 4 5 i 03
2 от
7 гниентр..ггы, 7, от мас— сы а.с.в массы а.с.в
7О
7О
7О
7О
7О
7п
1О
1О
2i1
1О
1О
1О
in
1
0,5
0,25
0,25
О,75 п 25 о г"
0,25
0,25
0,25
0,25
1п
4<7
4п
4С
3О
3О
3 5
3 5
3 5
3 3
3 3
5 5
3 4
3 4
3 5
3 3
6i7
6О
6О
7О
7С лО
6О оо
6п
1 7
i0
in
io
1п
in
Про-(9 то- 1 10 тнп 1
П р и и а ч и и и е. Лпв примеров 9-1! в графе "расход Д77АЛ" приведены рагх пы ЗЛТв, игпольлуемого в способе по прототипу. от массь1 а.с.в. 30-60 мин при концентрации массы 10-20/ и температуре
60-7000. Затем массу отделяют от отраГ>отанного раствора (фильтрата) и проводят обработку массы пероксидом водорода в количестве 3-5l в присутствии силиката натрия в количестве 3-57. (все от массы а.с.в.) в течение 4060 мин при 60-70 С, при концентрации массы 10-207,.
Конкретные значения указанных параметров представлены в табл.1.
Здесь же предстаг3чены значения
71араметров для сравнительных опытов, проведенных по способу-прототипу с
Иь ПОЛЬ ЗО13аНИЕМ В 1 аЧЕСТВЕ Х -Л 1ТНОГО соединения натриевой солг этипендиаьинтг.трауксусной кислоты (Э,Г(ТА! при отбелке П 1р!. ния химического потребления кислорода (ХПК) и биологического потребления кислорода в отработанных стоках.
1. Способ отбелки волокнистого полуфабриката высокого выхода путем обработки суспенэии волокнистого по71уфабриката последовательно раСтвором хелатногo соединения и расT— вором пероксида водорода в присутствии силиката натрия, кисловки и промывки водой, о т л и ч а ю щ И и с я тем, что, с целью повышения белизны и сокращенг-я содержания смол и жиров в беленом полуфабрикате при од— новремеьп1ом сокращении расхода химикатов и уменьшении загрязнения сточных вод, в качестве хелатного соединения используют калиевую соль диметиламинопропионовой кислоты в количестве 0,25-1,007. от массы абсолютно сухого волокна.
2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что обраготку указанным хелатным соединением проводят в течение 30-60 мин.
3. Способ по п.1, о т л и ч а ю 01 и и с я тем, что обработку перокcè Ic7ì вод 37рода B Itt. ic51 твии силиката натрия проводят при T сохi;! ературе 60- о, 70 с, расхо.lp. пероксида водорода 3-51 и гиликата натрия 3-5". от массы абсолютно сухого волокна.
1567704
Таблица2
Пример У
Белизна, Б, T.
ДБ, Х
Удалено смол и лсиров, T
Про- 9 то- 10 тип 11
Составитель А.Поносов
Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова
Редактор Н ° Горват
Заказ 1306 Тирах 329 Подписное
9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,10!
2
4
6
В
61,5
60,0
56,3
60,4
62
74,0
64,2
52,3
50,6
68
69
69
69
68,8
70,1
73,8
71
66, 7
66,6
66,0
16
17
17
17
16,7
17 !
9,5 17
14,7 !
4,6 !
4,0