Способ изготовления антивибрационного кабеля

Способ изготовления антивибрационного кабеля

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Целью изобретения является улучшение электрических параметров путем снижения уровня напряжения шумов в результате обеспечения сплошности покрытия, снижение трудоемкости при разделке и изготовлении многожильных кабелей. Сердечник, состоящий, по меньшей мере, из одной изолированной жилы, обматывают с положительным перекрытием сырой каландрированной лентой политетрафторэтилена. Затем наносят покрытие из композиции, содержащей 100 мас.ч. водной суспензии политетрафторэтилена с концентрацией не более 60%, 20 мас.ч. сажи ацетиленовой, 35 мас. ч., поверхностно-активного вещества и 40 мас.ч. дистиллированной воды. Проводят термообработку покрытия до полупроводящего слоя и накладывают экран и защитную оболочку. 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Целью изобретения является улучшение электрических параметров кабеля, снижение трудоемкости при разделке и при изготовлении многожильных кабелей. Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено продольное сечение кабеля, изготовленного путем обмотки с положительным перекрытием сырой каландрированной лентой политетрафторэтилена сердечника 1 с одной изолированной жилой, нанесения на обмотку 2 покрытия из композиции, содержащей 100 мас.ч. водной суспензии политетрафторэтилена концентрацией не более 60% 20 мас.ч. сажи, ацетиленовой, 35 мас.ч. поверхностно-активного вещества и 40 мас.ч. дистиллированной воды, термообработки покрытия до получения полупроводящего слоя 3, наложения экрана 4 и защитной оболочки 5. Применение обмотки из сырой каландрированной ленты политетрафторэтилена обеспечивает сплошность полупроводящего слоя, что приводит к снижению уровня напряжения шумов и улучшению электрических параметров кабеля. Одновременно облегчается удаление полупроводящего слоя при разделке концов кабеля для его монтажа путем снятия обмотки с полупроводящим слоем, после чего на изоляции не остается следов углерода. При изготовлении многожильных кабелей исключается необходимость нанесения полупроводящего покрытия на изоляцию каждой жилы, поскольку указанная обмотка с полупроводящим слоем охватывает все жилы сердечника. Кабель с жилой из сталемедной посеребренной проволоки номинальным диаметром 0,28 мм с изоляцией из политетрафторэтилена диаметром 1,0+0,1 мм, изготовленный путем обмотки с перекрытием 48-50% изоляции сырой каландрированной лентой политетрафторэтилена толщиной 0,045 мм (ОСТ 6-05-405-80), нанесения на эту обмотку покрытия из композиции, содержащей 100 мас.ч. водной суспензии политетрафторэтилена концентрацией не более 60% (ТУ 6-05-1246-81), 20 мас. ч. сажи ацетиленовой (ТУ 14-7-25-83), 35 мас.ч. поверхностно-активного вещества (ГОСТ 8433-81) и 40 мас.ч. дистиллированной воды, термообработки покрытия до получения полупроводящего слоя путем сушки и нагрева покрытия до температуры 327-415^оС, наложения экрана в виде оплетки из медной посеребренной проволоки диаметром 0,06 мм и оболочки из фторэтиленпропилена, обладает напряжением шумов не более 22 мкВ при вибрации с частотой 60 Гц и ускорением 100 м/с² (напряжение шумов у аналогичного кабеля без обмотки изоляции сырой каландрированной лентой политетрафторэтилена при тех же условиях достигает 50 мкВ).

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИВИБРАЦИОННОГО КАБЕЛЯ, при котором на сердечник, состоящий, по меньшей мере, из одной изолированной жилы, наносят покрытие из композиции, содержащей 100 мас.ч. водной суспензии политетрафторэтилена концентрацией не более 60% 20 мас.ч. сажи ацетиленовой, 35 мас.ч. поверхностно-активного вещества и 40 мас.ч. дистиллированной воды, проводят термообработку покрытия до получения полупроводящего слоя, накладывают экран и защитную оболочку, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических параметров кабеля, снижения трудоемкости при разделке и при изготовлении многожильных кабелей, перед нанесением покрытия сердечник обматывают с положительным перекрытием сырой каландрированной лентой политетрафторэтилена.

РИСУНКИ

Рисунок 1