Пресс для синтеза сверхтвердых материалов

Пресс для синтеза сверхтвердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение производительности и удобства эксплуатации. Пресс содержит установленный на станине (С) 1 пресса гидроцилиндр, закрепленные на штоке 3 гидроцилиндра и на С 1 промежуточные плиты 4 и 5, размещенный на С 1 с возможностью поворота держатель 6 матриц 7 и размещенные между матрицами капсулы 8 с реактивной смесью, опорные плиты (П)9 и 10, размещенную на С 1 вертикальную ось 11, расположенные на оси 11 кронштейны (К) 13, 14 и пружину 12, закрепленные на К 14, 13 обоймы 15 и 16, в которых размещены П 9 и 10, а также копир 18. Шток 3 гидроцилиндра перемещает П 9 вверх. П 9 поджимает матрицы 7 к П 10. В капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала. Затем все части пресса возвращаются в исходное положение. При износе П 9 и 10 посредством винта 17 поджимают К 14 к П 9. К 14 поворачивают вокруг оси 11, выводя П 9 из зоны прессования. Благодаря копиру 18 К 14 и П 9 опускаются на специальный стол, где П 9 заменяется. Аналогичным образом заменяется и П 10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„1569071

А1. :1 бЩИяцц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЯЬСТВУ

; 4 .1 т« :",«« т . «« «- « «««««

« р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4473632/25-27

{22) 15.08.88 (46) 07,06.90. Бюл. М 21 (71) Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (72) А.М. Юров, Ф.А. Прохина и Н.l0. Димов (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1013307, кл. В 30 В 15/30, 14.03.82 ° (54) ПРЕСС ДЛЯ СИНТЕЗА СВЕРХТВЕРДЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машино(Я) 5 В 21 J 13/02, В 30 В 15/02

2 строению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения повышение производительности и удобства эксплуатации. Пресс содержит установленный на станине (С) 1 пресса гидроцилиндр, закрепленные на штоке 3 гидроцилиндра и на С 1 промежуточные плиты 4 и 5, размещенный на С 1 с возможностью поворота держатель 6 матриц

7 и размещенные между матрицами кап= сулы 8 с реактивной смесью, опорные плиты (П) 9 и 1О, размещенную на С 1 вертикальную ось 11, расположенные на оси 11 кронштейны (К) 13, 14 и пружину

156907!

12, закрепленные на К 14, 13 обоймы

15 и 16, в которых размещены П 9 и

10, а также копир 18, Шток 3 гидроцилиндра перемещает П 9 вверх. П 9 поджимает матрицы 7 к П 10. 8 капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала. Затем все части пресса возвращаются в исходное положение.

Изобретение относится к машино- 5 строению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию, Цель изобретения - повышение производительности и удобства эксплуатации. 20

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Пресс содержит установленный на станине 1 пресса основной гидроцилиндр25

2, закрепленные соосно на штоке 3 гидроцилиндра и станине 1 пресса промежуточные плиты 4 и 5 с цилиндрической наружной поверхностью, размещенный на станине 1 пресса с возможностью поворота от привода держатель 6 матричных б1 оков, каждый из которых состоит из двух матриц 7 с размещенной между ними капсулой 8 с реактивной смесью, расположенные соосно с возможностью взаимодействия одно" стороной с соответствующей промежуточной плитой 4 или

5, а другой - с соответстьующей матрицей 7 опорные плиты 9 и 10, закрепленную на станине 1 вертикальную gp ось 11, размещенные на оси 11 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно оси 11 подпружиненные относительно друг друга с помощью предварительно сжатой пружины 12 кронштейны 13 и 14, закрепленные на свободных концах кронштейнов обоймы

15 и 16 с двумя центральными канавками, в одной из которых размещена соответствующая опорная плита 10 и 9, а другой - взаимодействующей с наружной цилиндрической поверхностью промежуточных плит 5 и 4, установленный на одном из кронштейнов опорный винт

17, размещенный на оси 11 с возможностью взаимодействия с винтом 17 копир 18. При этом рабочая зона пресса

При износе П 9 и 10 посредством винта 17 поджимают К 14 к П 9. К 14 поворачивают вокруг оси 11, выводя П 9 из зоны прессования. Благодаря копиру

18 К 14 и П 9 опускаются на специальный стол, где П 9 заменяется. Аналогичным образом заменяется и fl 10, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. закрыта экранирующим щитком 19, на копире 18 кроме горизонтальной опорной поверхности имеется также участок наклонной поверхности, Пресс работает следующим образом. .После того, как снаряженный капсулой 8 матричный блок введен в рабочее пространство между находящимися на рабочих позициях опорными плитами 9 и 10, включается гидроцилиндр 2. Шток гидроцилиндра перемещает промежуточную плиту 4 вверх. Плита 4, воздействуя на нижний торец опорной плиты 9, вынуждает последнюю также подниматься. При этом плита 9 вхоцит в контакт с матричным блоком, поднимает его и поджимает с необходимым усилием к опорной плите 10. Затем медленным движением штока 3 гидроцилиндра 2 происходит обжатие с большим усилием капсулы 8 матрицами 7. После индукционного нагрева реакционной смеси в капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала, например искусственных алмазов. После временной выдержки усилие обжатия постепенно сбрасывается, все части пресса возвращаются в исходное положение, прореагировавший матричный блок выводится из зоны прессования.

В процессе сближения плита 9 поднимает вместе с собой обойму 16 и жестко связанный с ней кронштейн 14, который скользит по стойке, сжимая пружину 12 ° Сжатая сверхноминального пружина 12 воздействует с большим усилием на верхний кронштейн 13, в резуль тате чего обойма 15 усиливает прижим плиты 10 к плите 5, что необходимо для создания жесткого "монолита" с плитой

5 и далее со станиной пресса.

При износе рабочих (обращенных к матричному блоку) торцов опорных плит

9 и 10 требуется их замена. Для этого ,после очередного цикла синтеза, когда

5 15690 все части находятся в исходном положении, но между пуансонами нет матричного блока, ввинчивают винт 17 до тех пор, пока поднимающийся при этом кронштейн 14 с обоймой 16 не,выведет цент- 5 рирующую канавку последней иэ зацепления с плитой 4, После этого кронштейн 14 вручную (но не исключена механизация) поворачивают вокруг оси

11, выводя обойму 16 вместе с плитой

9 иэ зоны прессования. В процессе поворота винт 17 скользит по копиру

18 и по его наклонной поверхности плавно опускает всю сборку - кронштейн

14, обойму 16 и плиту 9. При этом обойма 16 ложится на предназначенный для этого стол рядом с прессом; на котором плита 9 извлекается вниз иэ обоймы. Вслед за этим, пока кронштейн 20

14 находится в нижнем положении и потому пружина 12 максимально ослаблена (разжата), выводят верхнюю опорную плиту 10 ив эоны прессования, Для этого нажатием сверху перемещают кран- 25 штейн 13 вниз и поворотом кронштейна

13 выводят обойму 16 с плитой 10 из зоны прессования на стол, где плиту

10 извлекают вверх из обоймы 15.

После установки новых опорных плит в обоймы 15 и 16 верхний кронштейн 13 поворачивают на стойке 11 в обратном направлении до совмещения обоймы 15 соосно с плитой 5. Затем поворачивают в обратном направлении нижний кронштейн 14 до соосного совмещения обоймы

16 с плитой 4. При этом винт 17, проскальзывая по копиру 18 в обратном направлении, поднимает. кронштейн 14, обойму 16 и опорную плиту 9.над плитой 4, а пружина 12 поднимает верхний кронштейн 13 до упора плиты 10 в плиту 5. При этом плита 5 входит в канавку обоймы 15, центрируя опорную пли- 4 ту 10. После этого вывинчивают винт

17, в результате чего кронштейн 14 с обоймой 16 и плитой 9 опускаются до касания плиты 9 с плитой 4. Пружина 12 в этом случае остается номинально сжатой, этого сжатия достаточно для удержания плиты 10 в прижатом к плите 5 положении.

71 6

Установка опорных плит на поворотных кронштейнах и вследствие этого возможность свободного вывода их из эоны прессования в свободное пространство в значительной мере упрощает замену этих быстроизнашивающихся элементов, что резко снижает трудозатраты при их замене, повышает производительность и улучшает условия эксплуатации пресса.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Пресс для синтеза сверхтвердых материалов, содержащий установленный на станине пресса гидроцилиндр, закрепленные соосно на штоке гидроцилиндра и станине пресса промежуточные плиты с цилиндрической наружной поверхностью, размещенный на станине пресса с воэможностью поворота от привода держатель матричных. блоков, а также расположенные соосно с возможностью взаимодействия одной стороной с соответствующей промежуточной плитой, а другой - с соответствующей матрицей,опорные плиты, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повы. шения производительности и удобства ,эксплуатации, он снабжен закрепленной на станине вертикальной осью, размещенными на вертикальной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. и возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно вертикальной оси двумя подпружиненными относительно друг друга кронштейнами, закрепленными на свободных концах кронштейнов обоймами с двумя центральными канавками, в одной из которых размещена соответ" ствующая опорная плита, а другой взаимодействующей с наружной цилиндрической поверхностью промежуточных плит.

2. Пресс по и, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен установленным на одном из кронштейнов опорным винтом, а также размещенным на вертикальной оси с возможностью взаимодействия с опорным винтом копиром.

1569071

14

16

Фиа1

Составитель В. Поникаров

Техред Л. Сердюкова Редактор Л. Зайцева

Корректор С. Ыевкун

Тираж 506

Заказ 1412

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.Ужгород, ул.Гагарина, 101