Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей

Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для обработки металлов резанием. Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей за счет обеспечения удобного доступа к зоне резания и простоты наладки устройства на размер. Первая планшайба 1 предназначена для закрепления обрабатываемой детали 2. Вторая планшайба 3 предназначена для установления на ней режущего элемента 4 и конических пальцев 5, взаимодействующих с коническими поверхностями втулок 6, которые установлены в отверстиях синхронизирующей планшайбы 7. Синхронизирующая планшайба выполнена в виде диска, в котором установлен и закреплен вал 8. Другой конец вала 8 через отверстие 9 во второй планшайбе установлен в первой планшайбе с возможностью осевого перемещения. Вал 8 и планшайбы 1 опираются соответственно на опоры 10 и 11. Для обеспечения постоянства контакта между синхронизирующей и второй планшайбой установлена пружина 12. Для осуществления процесса резания перемещают вторую планшайбу в радиальном направлении. При этом конические пальцы 5 через втулки 6 смещают планшайбу 3 в продольном направлении. При выводе режущего элемента осуществляется его дополнительный проворот относительно отверстия обрабатываемой детали, что приводит к снятию эквидистантной фаски на торцах сложнопрофильных изделий за один проход режущего элемента. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 5 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401487/25-08 (22) 04.04.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков Научно-производсственного объединения «Армстанок> (72) Е. П. Солдаткин, Г. А. Налян и Г. В. Дарбинян (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1340910, кл. В 23 В 5/16, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ФАСОК НА ТОРЦАХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение предназначено для обработки металлов резанием. Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей за счет обеспечения удобного доступа к зоне резания и простоты наладки устройства на размер. Первая планшайба 1 предназначена для закрепления обрабатываемой детали 2. Вторая планшайба 3 предназначена для установления на ней режущего,.SUÄÄ 1569084 A 1 элемента 4 и конических пальцев 5, взаимодействующих с коническими поверхностями втулок 6, которые установлены в отверстиях синхронизирующей планшайбы 7.

Синхронизирующая планшайба выполнена в виде диска, в котором установлен и закреплен вал 8. Другой конец вала 8 через отверстие 9 во второй планшайбе, установлен в первой планшайбе с возможностью осевого перемещения. Вал 8 и планшайба 1 опираются соответственно на опоры 10 и 11. Для обеспечения постоянства контакта между синхронизирующей и второй планшайбой установлена пружина 12. Для осуществления процесса резания перемещают вторую планшайбу в радиальном направлении. При этом конические пальцы 5 через втулки 6 смещают планшайбу 3 в продольном направлении. При выводе режущего элемента осуществляется его дополнительный проворот относительно отверстия обрабатываемой детали, что приводит к снятию эквидистантной фаски на торцах сложнопрофильных изделий за один проход режущего элемента. 3 ил.

1569084

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей за счет обеспечения удобного доступа к зоне резания, и простоты наладки устройства на размер.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильых деталей, общий вид в разрезе; на иг. 2 — устройство в рабочем положении; на фиг. 3 — устройство при смене обрабатываемой детали.

Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей содер- 15 жит первую планшайбу 1, предназначенную для закрепления обрабатываемой детали 2.

Вторая планшайба 3 предназначена для установления на ней режущего элемента 4 и конических пальцев 5. Последние предназначены для взаимодействия с коническими поверхностями втулок 6, которые установлены в отверстиях синхронизирующей планшайбы 7, выполненной в виде диска, в центральном отверстии которой установлен и закреплен вал 8 одним из своих кон- 25 цов, а другой конец вала через отверстие 9 во второй планшайбе 3 установлен в первой планшайбе 1 с возможностью осевого перемещения. Вал 8 и планшайба 1 опираются соответственно на опоры 10 и 11. Для обеспечения постоянства кон- ЗО такта между синхронизирующей и второй планшайбой установлена пружина 12. Торец режущего элемента 4 находится на расстоянии, равном осевому размеру f снимаемой фаски от торца обрабатываемой детали 2. 35

Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей работает следующим образом.

До начала обработки режущий элемент .

4 вводят в отверстие обрабатываемой 4О детали 2 на величину f (размер снимаемой фаски). После установки отмеченного размера режущий элемент 2 фиксируется, при этом оси всех трех планшайб совпадают, а конические пальцы 5 и втулки 6 контактируют по всей кони- 45 ческой поверхности. Вращение с угловой скоростью й, получаемой от привода (не показан) первой планшайбой 1, посредством вала 8 передается втулкам 6 на синхронизирующей планшайбе 7, а далее через конические пальцы 5 второй планшайбе 3.

Таким образом, все три планшайбы вращаются с одинаковой угловой скоростью со. Для осуществления процесса резания перемещают вторую планшайбу 3 в радиальном направлении $ „по направляющим (не показаны). При этом одновременно с увеличением величины смещения r между осями планшайб 3 и 7 конические пальцы 5, контактируя с коническими поверхностями во втулках 6, смещают планшайбу 3 в продольном направлении со скоростью S„. Аналогичное перемещение осуществляется и в отверстии обрабатываемой детали инструментом, который вь1водится из отверстия на размер 1. При выводе инструмента из отверстия обрабатываемой детали 2 совершается дополнительное круговое перемещение отмеченных деталей, что приводит к снятию эквидистантной фаски на торцах сложнопрофильных изделий за один проход инструмента.

Размещение планшайбы 3 между планшайбой 1 и синхронизирующей планшайбой 7, а также размещение конических пар между названными планшайбами позволяют освободить зону обработки и облегчить доступ к рабочей зоне, что создает возможность удобной смены детали, повышения производительности обработки. Кроме того, наличие телескопической переда-. чи создает возможность осевого перемещения режущего элемента по отношению к обрабатываемой детали без нарушения постоянного контакта в конических парах, что улучшает условия наладки при изменении осевого размера фаски.

Формула изобретения

Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей, содержащее две планшайбы, установленные одна против другой с возможностью вращения с равной угловой скоростью и относительного перемещения в осевом и радиальном направлениях, при этом первая планшайба предназначена для закрепления обрабатываемой детали, а вторая планшайба — для установки на ней режущего элемента и конических пальцев, предназначенных для взаимодействия с коническими поверхностями втулок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено синхронизирующей планшайбой, выполненной в виде диска с отверстиями, в которых установлены втулки, валом, один конец которого закреплен на синхронизирующей планшайбе, а другой конец через отверстие, выполненное во второй планшайбе, установлен в первой планшайбе с возможностью осевого перемещения.

1569084

Фиг.2

Составитель В. Пискурев

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1413 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101