Борштанга

Борштанга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подрезки торцов и снятия наружных и внутренних фасок. Цель изобретения - повышение долговечности борштанги за счет уменьшения износа деталей привода путем увеличения площади их контакта. В корпусе 1 размещены радиально подвижные резцедержатель 2 и балансир 3, связанные с тягой 17 через двухплечие Г-образные рычаги 15, 16, которые своими цилиндрическими пальцами 19-22 входят в радиальные отверстия A роликов 23-26, размещенных в цилиндрических проточках 27-29. При перемещении тяги 17 силовое замыкание осуществляется через цилиндрические поверхности роликов 23-26 и проточек 27-29, имеющих большую площадь контакта. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 29 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 251 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4330730/25-08 (22) 20.11.87 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (?1) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) А. Е. Чернышев, А. Е. Солдатенко и С. С. Долгов (53) 621.952.5-229.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 677818,- кл. В 23 В 29/03, 1977. (54) БОРШТАНГА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подрезки торцов и снятия наружных и внут„.SU,» 1569088 А 1

2 ренних фасок. Цель изобретения — повышение долговечности борштанги за счет уменьшения износа деталей привода путем увеличения площади их контакта. В корпусе ) размещены радиально подвижные резцедержатель 2 и балансир 3, связанные с тягой 17 через двухплечие Г-образные рычаги 15, 16, которые своими цилиндрическими пальцами 19 — 22 входят в радиальные отверстия а роликов 23 — 26, размещенных в цилиндрических проточках 2? — 29. При перемещении тяги 17 силовое замыкание осуществляетсч через цилиндрические поверхности роликов 23 — 26 и проточек 27 — 29, имеющих большую площадь контакта. 4 ил.

1569088 з

Изобретение относится к области металЛообработки и может быть использовано для подрезки торцов и снятия наружных и внутренних фасок.

Целью изобретения является повышение долговечности борштанги за счет уменьшения износа деталей привода путем увеличения площади их контакта.

На фиг. 1 изображена предлагаемая борщтанга, продольны"; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1 на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Борштанга содержит корпус 1, резцедержатель 2, балансир 3, привод, шпиндель 4 и устройство разгрузки. Корпус 1 выполнен в

Виде круглого диска, установлен и жестко закреплен на передней части шпинделя 4 вин.гами 5. На корпусе .1 по диаметру выполнен паз 6, в котором установлен с возможностью радиального перемещения резцедержатель 2. Удержание и направление перемещения резцедержателя 2 относительно корпуса 1 осуществляется направляющими планками 7 и 8, установленными в пазу 6.

В резцедержателе 2 установлены резцы

9 — 11. Резец 9 предназначен для подрезки торцов вкладышей 12 и 13 подшипников скольжения. Резец 10 предназначен для снятия наружной фаски, а резец 11 — для снятия внутренней фаски на кромках вкладышей 12 и 13 подшипников скольжения. В резцедержателе 2 выполнен внутренний продольный паз 14, в котором установлен с возможностью радиального перемещения в направлении, противоположном перемещению резцедержателя 2, балансир 3. Последний предназначен для уравновешивания центробежной силы, действующей на резцедержатель 2 при его радиальном перемещении в процессе обработки вкладышей 12 и 3 подшипников скольжения, т. е. для максимального удержания центра тяжести подвижных деталей на продольной оси борштанги, чтобы исключить биение борштанги и вибрацию станка. Это обеспечивается за счет подбора массы балансира 3 и места его расположения относительно резцедержателя 2. Привод предназначен для радиального перемещЕния резцедержателя 2 с целью подвода резцов

9 — 11 к обрабатываемым вкладышам 12 и

13, осуществления их подачи в процессе резания, для радиального перемещения балансира 3 с целью уравновешивания центробежной силы, действующей на резцедержатель 2, а также для передачи усилий со стороны резцедержателя 2 и балансира 3 на устройство разгрузки. Он включает двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16, тягу 17 и силовой цилиндр. Двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16 установлены в пазах передней части шпинделя 4 в плоскости резцедержателя 2 с возможностью поворота на осях 18. Иж плечи выполнены в виде цилиндрических пальцев 19 — 22, входящие в радиальные отверстия а каждого ролика 23 — 26. При этом ролик 23 установлен с возможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрической проточке 27 серьги, которая связана с балансиром 3. Ролик 25 установлен с возможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрической проточке 28 серьги, связанной с резцедержателем 2. Ролики 24 и 26 установлены с возможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрических проточках серьги 29, связанной с передним концом тяги 17. Последняя связана с тягой 17, 10 а тяга 17 -- с штоком силового цилиндра.

Зазоры в соединениях указанных деталей привода выбираются пружинами 30 и 31.

Соединение тяги 1? с резцедержателем 2 и балансиром 3 с помощью двуплечих Г-об15 разных рычагов 15 и 16 и роликов 23 — 26, имеющих сравнительно большие цилиндрические поверхности контактирования, уменьшает их износ в процессе эксплуатации борштанги и не требует высокой точности обработки и подгонки при сборке, а это

20 повышает долговечность ее в эксплуатации.

Устройство разгрузки предназначено для разгрузки резцедержателя 2 и балансира 3 от действия на них центробежных сил при вращении борштанги и выполнено в виде пружины 32, размещенной на тяге 17, один конец которой взаимодействует с задним концом шпиделя 4 через крышку 33, а другой — с гайкой 34, закрепленной на тяге 17.

Шпиндель 4 установлен с возможностью вращения в пиноли 35. На нем установлена

>0 цилиндрическая шестерня 36 передачи, через

55 которую осуществляется вращение шпи нделя 4 от электропривода (не показан) .

Внутри шпинделя 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения тяга 17.

Борштанга работает следующим образом.

Включается электропривод шпинделя 4.

При этом вместе со шпинделем 4 вращаются корпус 1, резцедержатель 2 с резцами 9—

11 и балансир 3. Включается привод пиноли 35. При этом пиноль 35 перемещает поступательно шпиндель 4 с резцедержателем

2 к вкладышем 12 и 13. Включается силовой цилиндр привода резцедержателя 2.

При этом тяга 17, сжимая гайкой 34, пружину 32, перемещается относительнс шпинделя 4 вперед и с помощью роликов 24 и 26 поворачивает на осях 18 двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16. Рычаг 16 через ролик 25 и цилиндрическую проточку 28, а рычаг 15 через ролик 23 и цилиндрическую проточку 27 радиально перемещают в противоположные друг другу стороны резцедержатель 2 и балансир 3. Пружины 30 и 31 сжимаются. При этом резец 9 обрабатывает торцы вкладышей 12 и 13 подшипников скольжения, резец 10 снимает наружную фаску, а резец 11 снимает внутреннюю фаску на кромках вкладышек 12 и 13. Вследствие вращательного движения шпинделя 4 на резцедержатель 2 и балансир 3 действуют центро1569088

5 бежные силы. Под действием последних резцедержатель 2 и балансир 3 стремятся повернуть на осях двуплечие рычаги 16 и 15Ä а последние переместить в осевом направлении вперед тягу 17 и еще больше сжать пру- 5 жину 32. Таким образом, пружина 32 уравновешивает центробежные силы, действующие на резцедержатель 2 и балансир 3, обес-. печивая их разгрузку на всей величине хода.

После обработки вкладышей 12 и 13 сило- "О вой цилиндр привода резцедержателя 2 переключается на, обратный ход и возвращает детали привода в исходное положение. Привод пиноли 35 переключается на обратный ход и возвращает ее со шпинделем 4 в исход- 15 мое положение. Обработанные вкладыши 12 и 13 перемещаются на разгрузку, загружаются следующие заготовки вкладышей. е

Формула изобретения

Борштанга, содержащая корпус, установленные в нем с возможностью радиального перемещения резцедержатель и балансир, кинематически связанные с осевой тягой, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, борштанга снабжена четырьмя роликами с радиальными отверстиями, каждый из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси в цилиндрических проточках, выполненных соответственно по одной в резцедержателе и балансире и двух — в тяг, при этом вышеуказанная кинематическая связь выполнена в виде двуплечих Г-образных рычагов, плечи которых выполнены в виде пальцев, предназначенных для взаимодействия с радиальными отверстиями роликов.

1569088

Составитель С. Бер

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 1413 Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета иом зобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101