Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи электродной проволоки и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. В корпусе устройства закреплены съемные кассеты 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством подпружиненных шариковых опор, закрепленных на корпусе и скользящих по пазам кассет 2. Захваты, размещенные в кассетах 2, содержат неподвижную призму 4, ролик 5, связанный с призмой пружиной и входящий в паз вилки 7. Вилка 7 посредством пружинной тяги 9 соединена с призмой. Перемещение кассет осуществляется при помощи вибратора. При включении вибратора якори, связанные с захватами, отклоняются в разные стороны и перемещают захваты, которые поочередно захватывают и подают проволоку. Благодаря применению пружинных шариковых опор, которые скользят по пазам в кассетах, исключается возможность заклинивания кассет в корпусе. Применение в устройстве захватов, в которых валки с роликами соединены пружинной тягой с призмой, не дает возможность проволоке изгибаться в процессе подачи, что повышает надежность работы устройства. Устройство позволяет осуществлять сварку с импульсной или непрерывной подачей, регулировать скорость подачи проволоки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4492350/25-27 (22) 25.08.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Проектно-технологический институт

«Энергомонтажпроект» (72) Е. П. Харитонов, В. А. Малашонок, А. Н. Жмотов и В. В. Горюнов (53) 621.791.75.089 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927439, кл. В 23 К 9/12, 1979, Авторское свидетельство СССР № 1092017, кл. В 23 К 9/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи электродной проволоки и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей, В корпусе устройства закреплены съемные кассеты 2 с возможностью воз„„Я0„„1569135 А 1 вратно-поступательного перемещения посредством подпружиненных шариковых опор, закрепленных на корпусе и скользящих по пазам кассет 2. Захваты, размещенные в кассетах 2, содержат неподвижную призму 4, ролик 5, связанный с призмой пружиной и входящий в паз вилки 7. Вилка 7 посредством пружинной тяги 9 соединена с призмой. Перемещение кассет осуществляется при помощи вибратора. При включении вибратора якори, связанные с захватами, отклоняются в разные стороны и перемещают захваты; которые поочередно захватывают и подают проволоку. Благодаря применению пружинных шариковых опор, которые скользят по пазам в кассетах, исключается возможность заклинивания кассет в корпусе.

Применение в устройстве захватов, в которых вилки с роликами соединены пружинной тягой с призмой, не дает возможность проволоке изгибаться в процессе подачи, что повышает надежность работы устройства.

Устройство позволяет осуществлять сварку с импульсной или непрерывной подачей, регулировать скорость подачи проволоки. 5 ил.

1569135 з

Изобретение относится к сварочной техНике, в частности к устройствам для подачи электродной проволоки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других областях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.

?1а фиг. 1 представлено устройство, об,.щий вид; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” А на фиг. 1; ,: на фиг. 3 и 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 3.

Устройство имеет корпус 1, в котором закреплены сьемные кассеты 2 и 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством подпружиненных шариковых опор. закрепленных на корпусе 1 и скользящих по пазам, имеющимся на кассетах 2. В кассетах 2 размещены захваты, каждый из которых содержит неподвижную призму 4, ролик 5, связанный с призмой 4 ,пружиной 6 и входящий в иаз вилки 7, выполненной с возможностью поворота относительно оси 8, которая закреплена на кассете 2. Вилка 7 посредством пружинной тяги 9 соединена с призмой 4, при этом ось 10 крепления тяги 9 на вилке 7 расположена выше оси 8 и находится с ией на одной прямой, перпендикулярной оси паза, по которому перемещается подвижный ролик 5. .;!ля ограничения поворота вилки 7 предусмотрены упоры 11 и 12. Перемещение кассет 2 осуществляется при помощи якорей !

3 и 14 и вибратора 15. Для регулирования амплитуды колебаний кассет 2 предусмотрены упоры 16 и 17. Сварочная проволока 18 проходит между роликом и призмой 4.

Устройство работает следующим образом.

При вклк.чении питания вибратора 15 якоря 3 и 14 отклоняются в разные стороны — левый якорь 13 вправо, а правый якорь !

4 влево.

Левая кассета 2, связанная с якорем !4, перемещается вправо и захват левой кассеты свободно скользит по сварочной проволоке, так как вилка 7 расположена под острым углом в сторону перемещения и ролик 5 свободно перемещается по пазу вилки не заклинивая проволоки. Одновременно правая кассета 2 перемещается влево и ролик 4 заклинивает проволоку между собой и призмой, так как вилка расположена под тупым углом относительно направления перемещения, совершая тем самым перемещение проволоки влево.

Г!ри перемещении якорей вибратора в обратные стороны левая кассета 2 иеремещается влево и ролик 5 заклинивает проволоку между собой и призмой 4, перемещает проволоку влево. Одновременно правая кассета перемещается вправо и свободно скользит по проволоке.

Для реверсирования подачи проволоки одновременно нажимают на основание вилок 7, которые выполнены в виде клавиш и переводят захваты в положение, обратное первому (фиг. 4) .

10 В этом случае левый захват, при перемещении вправо заклинивает проволоку между роликом 5 и призмой 4 и перемещает проволоку вправо, а правый захват свободно скользит по проволоке влево, при пере15 мещении левого захват влево он свободно скользит ио проволоке, а правый, перемещаясь вправо, заклинивает проволоку и перемещает ее вправо. Пружинная тяга 9 и упоры 11 и 12 служат для фиксации положения вилки.

20 Если подача сварочной проволоки усилия сопротивления перемещению проволоки (например влево) превышает усилие натяга пружины 6 и тяги 9, то захваты автомати- ески переводятся в положение на фиг. 3.

Это предупреждает от сгиба проволоки и служит сигналом для сварщика о неполадках. Скорость подачи регулируется путем уменьшения хода перемещения кассет 2 при помощи винтовых упоров 16 и 17.

Использование предлагаемого устройства позволяет вести сварку с непрерывной подачей проволоки или с импульсной подачей, регулировать скорость подачи проволоки.

Форлула изобретения

Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус с кассетами с размещенными в них захватами, включающими неподвижную призму, закрепленную на кассете, и соединенный с призмой подпружиненный ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения техноЛогических возможностей, оно снабжено шариковыми опорами, установленными в пазах, выполненных в кассетах

45 между корпусом и кассетами, которые посредством их кинематически связаны с корпусом, а захват снабжен вилкой, закрепленной на кассете с возможностью поворота и имеющей пазы, в которых размещен с возможностью перемещения подпружиненный ролик, и поворотной пружинной тягой, посредством которой захват соединен с призмой и ось поворота которой расположена выше оси поворота вилки и на одной с ней прямой, перпендикулярной оси паза вилки.

1569135

1569135

Составитель Л. Назарова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1415 Тираж 654 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!:3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01