Способ наплавки магнитных порошков

Способ наплавки магнитных порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверхности деталей вращения. Цель изобретения - получение наплавленного слоя заданной ширины на буртах ступенчатого вала и расширение технологических возможностей. На деталь 1 устанавливают с зазором два постоянных кольцевых магнита 2 со стороны торцов электродов 3 на расстоянии друг от друга B<SB POS="POST">э</SB>=B<SB POS="POST">п</SB>(1-3), где B<SB POS="POST">э</SB> - ширина электродов, мм,а W<SB POS="POST">п</SB> - ширина наплавляемого бурта, мм, располагая их одинаковые полосы N<SB POS="POST">1</SB> и N<SB POS="POST">2</SB> или S<SB POS="POST">1</SB> и S<SB POS="POST">2</SB> напротив друг друга. На торцовые поверхности магнитов 2, обращенные к электродам 3, подают порошок 5, прижимают электроды к поверхности бурта и подают импульсный сварочный ток на электроды, одновременно вращая деталь 1. Наплавку слоя производят за один оборот детали. Способ обеспечивает равномерную наплавку магнитного порошка по всей цилиндрической поверхности бурта только при соблюдении условия B<SB POS="POST">э</SB>=(1-3)B<SB POS="POST">п</SB> и не требует при этом сложного оборудования и оснастки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ®U (ill (51) 5 В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аиг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

<21) 4479132/31-27 (22) 20. 06. 88 (46) 07,06.90. Бюл. 1 21 (71) Дагестанский государственный педагогический институт (72) А.И.Бабаев, А.Ю.Хаппалаев, Д.И.Иамед-Заде, A.З.Курбанов и.И.И.Исаев (53) 621.791.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1441624, кл. В 23 К 11/1О, 10.06,86, (54) спосоБ ИАплАвки идгнитнцх

ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверхности деталей вращения. Цель изобретения - получение наплавленного слоя заданной ширины на буртах ступенчатого вала и расширение технологических

2 возможностей. На деталь 1 устанавливают с зазором два постоянных кольцевых магнита 2 со стороны торцов электродов 3 на расстоянии друг от друга

Ь = Ь „(1-3), где b> - ширина электродов, мм, а Ь д - ширина наплавляемого бурта, мм, располагая их одинаковые полосы И и N или Я, и S напротив друг друга. На торцовые поверхности магнитов. 2, обращенные к электродам 3, подают порошок 5, прижимают электрода к поверхности бурта и подают импульсный сварочный ток на электроды, одновременно вращая деталь 1. Наплавку слоя производят за один оборот детали. Способ обеспечивает равномерную наплавку магнитного порошка по всей цилиндрической поверхности бурта только при соблюдении условия Ь q = (1-3) Ьп и не требует гри этом сложного оборудования и оснастки. 2 ил.

0З

156Я143

50

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверх5 ности деталей вращения.

Цель изобретения - получение наплавленного слоя определенной ширины на буртах ступенчатого вала и расширение технологических возможностей. 10

На фиг. 1 представлена схема выполнения способа; на фиг. 2 - схема

ФЬрмирования порошка в поле магнитов.

Сущность способа заключается в следующем. 1 5

На деталь 1 свободно с зазором устанавливают два кольцевых постоянных магнита 2 со стороны торцов свободно вращающихся сварочных роликовых электродов 3, располагая их так, Фобы положительные полюсы N и N разместились друг против друга, а сЛедовательно, и отрицательные полю-ы Б„ и S ., разместились также напротив друг друга, электроды 3 с закрепленными на их торцах ферромагнитными пластинами 4 прижимают цилиндричес:;ми поверхностями к поверхности бурт,я детали 1 и сообщают детали 1 враще ие. На торцовые поверхности магнии- З0 тов 2, обращенные к электродам 3 подают металлический порошок 5 и подают на электроды 3 импульсы сварочного тока, которые формируют порошковое покрытие по всей ширине бурта де- 35 -али 1 за один оборот изделия. При этом кольцевые магниты 2 притягиваются к торцовым поверхностям ферромагнитных пластин 4 электродов 3, вращающихся на осях 6.

Для обеспечения качественного нанесения порошкового покрытия на поверхность бурта детали 1 кольцевые магниты 2 устанавливают на расстоянии

Ь > = Ь „(1-3) друг от друга, где Ьдширина электродов, мм; b и - ширина направляемого бурта, мм.

Подачу порошка на магниты можно производить как непрерывно, так и псрциями через определенные интерваль времени.

Формирование порошкового покрытия на поверхности бурта зависит от расположения магнитов 2 полюсами N -N

N „В дру к другу °

При расположении магнита 2 полю«1

-aw N -И или S -Я подаваемый маг1 нитный порошок 5 в основном располагается на всей ширине поверхности бурта, а также на торцовых поверхностях магнитов 2. Поверхность бурта по периметру покрыта слоем порошка, что обеспечивает его приварку по всей его ширине. Наличие порошка на поверхности бурта объясняется определенной направленностью силовых линий магнитного поля.

При расположении кольцевых магнитов полюсами N S друг к другу пода ва емый. порошок 5 ра с пола га ется только на торцовых поверхностях магнитов 2, а поверхность бурта, находящаяся между магнитами 2, порошком

5 не покрывается и наплавка его на бурт не происходит, Таким образом для того, чтобы удержать магнитный порошок и осуществить наплавку на поверхности бурта необходимо расположить по обеим тор-. цовым поверхностям электродов 3 кольцевые постоянные ма гниты 2 полюсами

N -N или S -S друг к другу.

Наплавка порошка соответствующей ширины на поверхность пояска возможна при выполнении следующего условия:

Ь„= (1,0...3,0) Ь„..

При Ь > (l,0 Ь и ширина наплавленного слоя меньше ширины бурта, в результат те чего края цилиндрической поверхности бурта имеют непокрытые участки.

При Ь з ) 3,0 Ь „наплавленный слой на поверхности бурта имеет непокрытые участки как по краям, так и в средней части, Приварку магнитного порошка

ПГ - С 27-М к поверхности буртов диаметром 25 мм золотника распределителя Р75-23 навесной системы тракторов осушествляют следующим образом.

Золотник устанавливают в патроне установки 011-1-10 для контактной роликовой приварки, Диаметр электродов D, = 150 мм, ширина Ь > = 15 мм.

Кольцевые магниты имеют следующие размеры, мм:

Наружный диаметр 85

Внутренний диаметр 35

Ширина 10

Режим приварки:

Сварочный ток, А 5500-6000

Усилие прижатия электродов, Н g 000

Длительность импульса тока, с 0,1

1569143

Время паузы, с 0,08

Число оборотов шпинделя, об/с 0,17

Приварку магнитного порошка осуществляют электродами постоянной ширины Ь = 15 см. Приваривают порошок

У к буртам шириной Ь и = 4 мм, Ь „

= 5 мм, Ь и = 8 мм, Ь „ = 15 мм, Ь = 16 мм. B результате наплавки п магнитного порошка на бурты шириной получены порошковые покрытия по всей их ширине, формируя торцы, исключаю- щие наличие непокрытых участков по краям и в средней части бурта.

Толщина приваренного слоя за один оборот золотника составляет 0,80,9 мм, а плотность покрытия 99,1

99,24.

На бурте шириной Ъ „ наплавленный

1 слой имеет непокрытые участки по краям и в средней части его цилиндрической поверхности.

На бурте шириной Ь „ наплавленный

"5 слой имеет только непокрытые участки по краям его цилиндрической поверхности.

Способ обеспечивает равномерную наплавку магнитного порошка по всей наружной поверхности бурта цилиндрической детали только при условии ь э = (1-3) bä и не требует сложного оборудования и оснастки для его осуществления. формула и 3 о б р е т е н и я

30 где Ь

Э

Ь п ширина электродов, мм; ширина наплавляемого бурта, мм, положительные полюсы магN HN

1 нитов;

Я „ и S - отрицательные полюсы магнитов, Способ наплавки магнитных порошков на цилиндрические поверхности деталей вращения, при котороь- на деталь с зазором устанавливают кольцевой постоянный магнит со стороны торцов свободно вращающихся сварочных

10 роликовых электродов с жестко закрепленными на их торцах ферромагнитными пластинами, в зазор между вращающейся деталью и двумя электродами подают порошок на не перекрываемую электродами часть торца кольцевого магнита и осуществляют электроконтактную приварку порошка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения наплавленного слоя определенной

20 ширины на буртах ступенчатого вала и расширения технологических возможностей, на деталь с зазором со стороны свободных торцов электродов устанавливают второй кольцевой по25 стоянный магнит на расстоянии Ь з = (1-3) Ь и от первого магнита, располагая их одинаковые полюсы N, против N q u S против Б,