Загрузочное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей типа линз. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства за счет исключения повреждения рабочей поверхности деталей. На поворотном столе 2 установлен накопитель, выполненный в виде вертикальных кассет 3, расположенных с одинаковым шагом по окружности этого стола. Каждая кассета снабжена флажком, занимающим нижнее вертикальное положение при выпадении последней детали из кассеты и контактирующим со скосом планки 18, закрепленным на шибере 15. Таким образом, посредством взаимодействия скоса планки 18 с флажком обеспечивается поворот стола 2 и подвод следующей кассеты под разгрузку. Деталь на позицию обработки подается посредством гнезда 16. 6 ил.
СВОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 7 10
Vvz. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4357513/31-08 (22) 04.01.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Горловский филиал Донецкого политехнического института (72) Н. М. Ширчиков и В. В. Кизилов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1340988, кл. В 23 Q 7/10, 1986. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей типа линз. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства за счет исключения по„„SU „„1569177 А 1
2 вреждения рабочей поверхности деталей. На поворотном столе 2 установлен накопитель, выполненный в виде вертикальных кассет 3, распоЛоженных с одинаковым шагом по окружности этого стола. Каждая кассета снабжена флажком, занимающим нижнее вертикальное положение при выпадении последней детали из кассеты и контактирующим со скосом планки 18, закрепленным на шибере 15. Таким образом, посредством взаимодействия скоса планки 18 с флажком обеспечивается поворот стола 2 и подвод следующей кассеты под разгрузку. Деталь на позицию обработки подается посредством гнезда 16. 6 ил.
1569177
Формула изобретения
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей типа линз.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет исключения повреждения рабочих поверхностей деталей.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 вЂ, положение элементов механизма шагового поворота стола и поштучной выдачи деталей в момент подачи последних на позицию обработки.
Устройство содержит основание 1, поворотный стол 2 с установленным на нем накопителем, выполненным в виде вертикальных кассет 3, расположенных с определенным шагом по окружности стола 2, размещенный под последним механизм шагового поворота стола 2 и поштучной выдачи деталей 4 типа линз.
Поворотный стол 2 связан с основанием 1 посредством оси 5, установленной в подшипниках 6, Регулировка зазора между основанием 1 и столом 2 в зависимости от толщины детали 4 осуществляется посредством прокладок 7.
Каждая кассета имеет сквозной продольный паз 8 для загрузки деталей 4 и сквоз ной паз 9 в нижней ее части. В пазу 9 установлен флажок 10, имеющий ось 11 вращения и ограничитель 12 поворота. Флажок 10 прижимается к деталям 4 посредством пружины
13, размещенной в стакане 14.
Механизм шагового поворота стола 2 и поштучной выдачи деталей 4 выполнен в виде шибера 15 с гнездом 16, установленного в пазу 17 основания 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи деталей из кассет, при этом на шибере 15 закреплена планка 18 со скосом, с образованием зазора 19 между гнездом 16.
На конце шибера 15 установлена пружина 20, предназначенная для соединения последнего с приводом (не показан).
Сигналы для возвратно-поступательного перемещения шибера 15 и фиксации стола 2 поступают от конечных выключателей (не показаны) .
Фиксация стола 2 от поворота его в рабочем положении обеспечивается коническим фиксатором 21 (например, с электромагнитным приводом 22) и отверстиями 23, выполненными в последнем.
Устройство работает следующим образом.
При ручной загрузке кассеты 3 деталями 4 через паз 8 флажок 10 устанавливают в вертикальное положение. В этом случае его свободный конец прижат к деталям 4 пружиной 13.
1О
Загруженные кассеты 3 устанавливают в отверстия стола 2 и закрепляют. Из кассеты 3, находящейся на рабочей позиции, выпадает в паз 1? деталь 4. Зазор между столом 2 и корпусом 1 должен быть больше тол щи ны детал и 4.
При включении устройства в работу шибер 15 перемещается справа налево и перемещает первую деталь 4 на рабочую позицию посредством гнезда 16. Вторая деталь 4 при этом скользит по корпусу гнезда 16 и планке 18, находясь в кассете 3. При достижении первой деталью 4 рабочей позиции срабатывает конечный выключатель и шибер 15 перемещается в исходное правое положение (холостой ход). После прохождения шибером 15 кассеты 3 вторая деталь 4 выпадает в паз 17. В крайнем правом положении шибера 15 срабатывает конечный выключатель, и цикл работы шибера повторяется.
При выпадении из кассеты 3 последней детали 4 и проталкивании ее гнездом 16 из-под кассеты 3 флажок 10 занимает нижнее вертикальное положение (фиг. 4), одновременно происходит расфиксация стола 2, а флажок 10 входит в контакт со скосом планки 18 и осуществляет поворот стола 2 на необходимый угол. Этот угол зависит от диаметра стола 2 и диаметра кассет 3. После поворота стола 2, флажок 10 выходит из контакта с планкой 18, срабатывает конечный выключатель на фиксирование стола 2 относительно основания 1 при движущемся шибере 15, подающем деталь 4 на рабочую позицию. После возвращения шибера 15 в правое исходное положение начинается подача деталей 4 из следующей кассеты 3, которая после поворота стола 2 оказалась на разгрузочной позиции. При выпадении последней заготовки из кассеты цикл работы устройства повторяется.
Загрузочное устройство, содержащее основание, поворотный стол с установленным на нем накопителем, выполненным в виде вертикальных кассет, расположенных с определенным шагом по окружности стола, размещенный под последним механизм шагового поворота стола и поштучной выдачи деталей, выполненный в виде шибера с гнездом, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зоне выдачи деталей из кассет, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, каждая кассета снабжена флажком, подпружиненным относительно корпуса кассеты и установленным в дополнительно выполненном в нижней части корпуса кассеты сквозном пазу, а на шибере дополнительно закреплена планка со скосом, установленная с возможностью взаимодействия с упомянутым флажком.
1569177
Составитель В. Комаров
1елактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М Кучерявая
Заказ 14! 7 Тираж 673 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1