Устройство для гидроабразивной обработки внутренней поверхности труб

Устройство для гидроабразивной обработки внутренней поверхности труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, например к полированию, снятию заусенцев, зачистке, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. Устройство содержит две сообщающиеся рабочие камеры 1, в которых над поддерживающей решеткой 2 расположен гидроабразив 3. Обрабатываемую деталь 5 устанавливают в гнезда 6 и 7 рабочих камер 1. Рабочие камеры 1 соединены с цилиндрами компрессора 11. От электродвигателя 23 сообщается возвратно-поступательное перемещение поршням 17. Гидроабразив 3 одной из камер 1 перетекает через обрабатываемую деталь 5 в другую камеру и совершает при этом полезную работу, т.е. обработку детали. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ХФ«О

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4295382/31-08 (22) 10.08.87 (46) 07.06,90. Бюл. У 21 (71) Ижевский механический институт (72) В.Б.Дементьев, А,Д,Засыпкин и А.В.Трухачев (53) 621,924,07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 124834, кл. В 24 С 1/08, 1954.

ÄÄSUÄÄ 1569208 А 1 (51) 5 В 24 С 1/08, В 24 В 31/116, 31/10

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ. ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, например к полированию, снятию заусенцев, зачистке, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретенияповышение производительности и качест1569208 ва обработки, Устройство содержит две сообщающиеся рабочие камеры 1, в которых над поддерживающей решеткой 2 расположен гидроабразив 3. Обрабатываемую деталь 5 устанавливают в гнез5 да 6 и 7 рабочих камер 1. Рабочие камеры 1 соединены с цилиндрами 11 комИзобретение относится к гидроабразивной обработке деталей, например полировке, снятию заусенцев, зачистке и т.п., и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьпппенности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки внутренней поверхности.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит две сообщающиеся рабочие камеры 1, в которых над 25 поддерживающей решеткой 2 расположен гидроабразив 3, взвешиваемый в жидкости потоком воздуха g, подаваемым под решетку из надпоршневой полости А корпуса компрессора 4. Обрабаты- 3р ваемую деталь 5 устанавливают в гнезда 6 и 7, причем гнездо 7 выполнено подвижным и имеет пружину 8 для установки детали. В патрубках 9 рабочих камер 1 имеются поворотные затворы

10, которые предотвращают утечку жидкости с абразивом иэ камер во время установки и снятия детали. В плоскости между цилиндром 11 компрессора и рабочей камерой 1 крепится решетка 4о

12, защищающая цилиндры от попадания абразива.

Полость Б рабочей камеры соединена с полостью А корпуса компрессора трубопроводом 13 с обратным клапаном

14, обеспечивающим однонаправленность потока сжатого воздуха Я и предотвращающим попадание жидкости в полость

А. Для крепления трубопровода корпус компрессора 4 и рабочая камера 1 снабжены соединительными патрубками

15, Для обеспечения нормальной работы компрессора в стенках цилиндров 11 компрессоров имеются отверстия 16, через которые стравливается избыточный воздух иэ рабочих камер 1 и пополняется запас воздуха в надпоршневой полости А в зависимости от положения поршня 17. прессора, От электродвигателя 23 сообщается возвратно-поступательное перемещение поршням 17. Гидроабразив 3 одной из камер 1 перетекает через обрабатываемую деталь 5 в другую кам .ру и совершает при этом полезную работу, т.е. обработку детали. 1 ил.

Поршень 17 компрессора шарнирно соединен с шатуном 18 и кривошипом

19, который свободно вращается в подшипниковых опорах корпуса компрессора 4. Кривошип 19 соединен с муфтой

20 и редуктором 21, который кинематически связан гибкой передачей 22 с электродвигателем 23.

Обработка производится следующим образом.

Обрабатываемая деталь 5 устанавливается в гнезда 6 и 7 рабочих камер

1. Затворы 10 открываются. От электродвигателя 23 через гибкую передачу

22, редуктор 21, муфты 20, кривошипы 19 и шатуны 18 сообщается возвратно-поступательное перемещение поршням 17. При перемещении поршня правого цилиндра вверх воздух сжимается в камере А и, проходя по трубопроводу 13 через обратный клапан

14, взвешивает гидроабразив 3, при этом часть воздуха выходит через отверстие 16. Гидроабразив левой камеры перетека;:; через обрабатываемую деталь 5 в правую камеру и совершает полезную работу под действием давления опускающегося поршня левого цилиндра. При перемещении поршня правого цилиндра вниз воздух через отверстие 16 заполняет полость А, а гидроабразив перемещается из правой камеры в левую. Затем цикл повторя" ется.

Устройство целесообразно использовать на заключительных операциях при зачистке внутренних поверхностей деталей с большой протяженностью, например при удалении окалины с внутренней поверхности прошитых трубчатых заготовок, Это позволит повысить производительность операций зачистки и полировки, а в ряде случаев исключить трудоемкие операции механической обработки лезвийным инструментом, 5 1569208 d из об рет ения обработки, механизм возвратно-поступательного перемещения рабочей среды выполнен в виде компрессора, а трубопровод упомянутого механизма снабжен обратным клапаном и связан с надпоршневым пространством компрессора и дном рабочей камеры, при этом гнезда под обрабатываемую деталь расположены в боковых стенках рабочих камер, а внутри камер расположена горизонтальная поддерживающая решетка, Формула

Устройство для гидроабразивной обработки внутренней поверхности труб, содержащее две сообщающиеся рабочие камеры с гнездами под обрабатываемую деталь и механизм возвратнопоступательного перемещения рабочей среды с трубопроводом, о т л и ч аю щ е е с,я тем, что, с целью повышения производительности и качества

Составитель Г.Колокольцева

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Дидык Корректор В. Кабаций

Заказ 1419 Тираж 611 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101