Склад сыпучих материалов

Склад сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мобильным складам для сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, дорожном строительстве, сельском хозяйстве и химической промышленности. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания. При переводе склада в рабочее положение раздвигается блок телескопических емкостей 2 с крышевой секцией 10. Одновременно разворачиваются и устанавливаются в рабочее положение конвейер 5 и наклонные конвейеры 8, опускаются на грунт днище-платформа 12 и приемное устройство 15. Включение каждого механизма производится в технической последовательности. Перевод склада в транспортное положение осуществляется в обратной последовательности при условии полного освобождения блока расходных емкостей от загруженного материала. 5 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 65 D 88/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/О > 9

Фиг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362759/25-11 (22) 11.01.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Республиканский проектно-изыскательский институт «Белсельстройпроект> (72) В. А. Климук, Н. И. Козлов и Г. И. Шабович (53) 693.542.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952614, кл. В 28 С 5/00, 1980. (54) СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к мобильным складам для сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, дорожном строительстве, сельском хозяйстве и хи„„SU„, 1569285 А 1 мической промышленности. Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.

При переводе склада в рабочее положение раздвигается блок телескопических емкостей 2 с крышевой секцией 10. Одновременно разворачиваются и устанавливаются в рабочее положение конвейер 5 и наклонные конвейеры 8, опускаются на грунт днище-платформа 12 и приемное устройство

15. Включение каждого механизма производится в технологической последовательности.

Перевод склада в транспортное положение осуществляется в обратной последовательности при условии полного освобождения блока расходных емкостей от загруженного материала. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

1569285 з

Изобретение относится к области складирования и последующей выдачи сыпучих материалов, например песка, щебня, удобрений, химикатов и т. п., и может найти применение в строительстве, дорожном строительстве, сельском хозяйстве и химической про- 5 мышленности.

Цель изобретения — повышение удобства о 6слу жи ва ни я.

На фиг. 1 представлен склад, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 10 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, транспортное положение; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

Склад содержит шасси 1, телескопические емкости 2, жестко связанные между собой в единые блоки соответствующими секциями одного яруса. Эта связь осуществляется, например, при помощи металлоконструкций, соединяющих пояса соответствующих выдвижных секций емкостей 2.

Смежные секции емкостей 2 кинематичес- 20 ки связаны между собой, например, тросами 3, перекинутыми через блоки 4 (фиг. 2) и соединенными с приводом их раздвижения, например с лебедкой или силовыми цилиндрами (приводные механизмы не показаны) .

Конвейер 5 для вертикального транспортирования материалов, состоящий из шарнирно соединенных между собой криволинейных секций с центробежным удержанием материалов, связан этими секциями с соответствующими секциями телескопических емкостей 2 с помощью, например, роликов 6, установленных на осях барабанов конвейера 5 с возможностью перемещения их в направляющих 7 секций емкости 2 (фиг. 3 и 5) или с помощью полуосей, закрепленных на рамах соответствующих секций емкостей 2 с возможностью перемещения их в направляющих секций конвейера 5 (вариант с полуосями не показан).

Распределитель потока материала состоит из шарнирно установленных в верхних 40 выдвижных секциях емкостей 2 реверсивных наклонных конвейеров 8, кинематически связанных посредством тяг 9 с крышевой секцией 10, выполненной жесткой. Крышевая секция 10 связана стойками 11, жестко при- 4 крепленными к ней, с приводом раздвижения секций емкости 2 (фиг. 2), что обеспечивает возможность синхронного ее выдвижения совместно с указанными емкостями.

Склад, кроме того, имеет аутриггеры, выполненные в виде опускного днища-платформы 12 с приводом, например, от силовых цилиндров или электровинтов.

Под емкостями 2 установлены питатели 13, а под ними — отводящий конвейер 14 выдачи материалов, который может быть выполнен с возможностью перемещения вдоль своих осей.

Приемное устройство 15 выполнено, например, в виде конвейеров, установленных

4 параллельно на общей раме с возможностью поворота ее вокруг осей приводных барабанов1 с помощью лебедки с тросами или силовых цилиндров в рабочее (вниз — на грунт) или транспортное (вверх — к конвейеру 5) положение.

Склад работает следующим образом.

После перебазировки на объект склад располагается в технологической последовательности; подключается к источнику электроэнергии, например, к электросети промплощадки или к передвижной электростанции и развертывается в рабочее положение.

Для этого днище-платформа 12 опускается на грунт (например, электровинтами). Блок телескопических емкостей 2 и крышевая секция 10 раздвигаются, например, с помощью лебедки с тросами в рабочее положение.

Одновременно разворачиваются и устанавливаются в рабочее положение кинематически связанные с емкостями 2 секции конвейера 5 и наклонные конвейеры 8. Секции конвейера 5 и емкостей 2, днище-платформа 12, крышевая секция 10 фиксируются в рабочем положении любыми известными механизмами (не показаны) . Опускается на грунт приемное устройство 15, например, с помощью лебедки с тросами.

Подача материала в приемное устройство 15 осуществляется любым известным способом, например с автосамосвалов, а также при помощи бульдозеров, экскаваторов или других загрузочных устройств. Включаются конвейеры 8 для загрузки требуемой емкости 2, затем конвейер 5 для вертикального транспортирования материалов и конвейеры приемного устройства 15, в результате материал загружается в емкость склада.

Отдози рова нные из ем костей 2 материалы поступают непосредственно на конвейер 14 выдачи материалов, а затем далее — по технологическому циклу в зависимости от характера использования склада.

Приведение склада в транспортное положение осуществляется в обратной последовательности (после освобождения емкостей

2 от загруженного материала).

Формула изобретения

1. Склад сыпучих материалов, содержащий смонтированные на шасси емкости с крышевой секцией, установленный над емкостями распределитель потока материала, конвейер для вертикальной подачи материала в распределитель, состоящий из шарнирно соединенных секций, расположенные под емкостями питатели с отводящим конвейером и аутриггеры, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, емкости выполнены телескопическими и связаны с приводом раздвижения секций, причем секции каждого яруса жестко соединены между собой и кинема1569285

ВидЕ

5 тически связаны с соответствующей секцией конвейера, крышевая секция выполнена жесткой и кинематически связана с приводом раздвижения секций, а распределитель состоит из установленных по одному над е каждой емкостью наклонных реверси вных ко иве йеро в.

2. Склад по п. 1, отличшощийся тем, что наклонные конвейеры кинематически связаны с крышевой секцией склада.

ВпдЕ

Составитель Н. Никитина

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 1423 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комоинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 0

Г )01