Способ термической обработки изделий из низколегированных и среднеуглеродистых сталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки проката из низколегированных и среднеуглеродистых сталей. Цель изобретения - повышение трещиностойкости изделий и сокращение энергозатрат. После прокатки изделие охлаждают до 650-400°С с критической скоростью, после чего осуществляют нагрев до температур межкритического интервала, выдержку и охлаждение.
СОНИ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19! ()1) (51) 5 С 2! Э 1/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 3899214/27-63 (22) 23.05,85 (46) 07.06.90, Бюл. Р 2 1 (71) Институт черной металлургии (72) Л.Г.Поздняков, В.К.Бабич, H.С,Бабицкий, И.В.Сагиров, А.Н.Заннес, В.Я.Савенков, В.В.Белосточный, В,А.Атаманенко, Э.А.Орлов, Л.С.Тиханюк, Л.В.Богомолова, В.И.Горбатов и В.И.Спиваков (53) 621.78.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 931759, кл. С 2 1 D 1/28, 1979.
Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано. для улучшения свойств проката из низколегированных и среднеуглеродистых сталей.
Целью изобретения является повышение трещиностойкости изделий и сокращение энергозатрат.
Цель достигается тем, что после прокатки сталь охлаждают с критической скоростью до температуры 650-400 С, затем проводят нагрев до температур межкритического интервала, выдержку при этой температуре, исходя из толщины обрабатываемого проката, и охлаждение.
Ускоренное охлаждение с критической скоростью с прокатного нагрева, например от температуры конца про: катки 950 С до 650-400 С,при которой
Р аустенит обладает .наименьшей устойчивостью, приводит к подавлению процессов рекристаллизации и возврата, полу2 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано для обработки проката иэ низколегированных и среднеуг.— леродистых сталей. Цель изобретения— повышение трещиностойкости иэделий и сокращение энергозатрат. После прокатки изделие охлаждают до 650-40(} Ñ с критической скоростью, после чего осуществляют нагрев до температур межкритического интервала, выдержку .и охлаждение. чению мелкозернистой структуры о развитой иеякоячеистой субструктурой. По- С, следующий нагрев изделий.до темпера-тур межкритического интервала с заранее подготовленной исходной благоприятной микро- и субструктурой и охлаждение изделий приводят к дальнейшему ,иэмельчению структуры, в результате чего заметно повышается трещиностойкость, Пример 1. Сталь 10Г2С прокатывают на листы 15х2200х12000 мм (10 листов в партии) после прокатки охЭ ят лаждают от 950 до 550 С со скоростью
10-15 град/с в охлаждающем устройстве установленном в потоке стана,дай о лее нагревают до 760 С, выдерживают,В» при этой температуре, исходя из удель- ., ной длительности выдержки 2 мин/мм, и охлаждают в душирующем устройстве. . Показатель трещиностойкости К стали,.
: обработанной предлагаемым способом, / составляет.в среднем 345 ИПа-м по
1569342 падающим грузом (испытание ДВТТ) йри о температуре -15 С, а также ударная вязкость.
Составитель Г.Касаткин
Техред Л.Сердюкова Корректор И.Самборская
Редактор Н.Гунько
Заказ 1426 Тираж 521 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
t Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óçãîðîä, ул. Гагарина,101 сравнению с трещиностойкостью стали из листов, обработанных по известному. способу, равной 305 ИПа м К
Пример 2. Сталь 50 r прокатывают на листы после окончания прокато кн при 920 С охлаждают со скоростью
20 град/с до 500 С, далее нагревают до 760 С, выдерживают при этой температуре, исходя из удельной длительности выдержки 1,5 мин/мм, и охлаждают в душирующем устройстве. Показа-! тель трещиностойкости К, составляет в: среднем 290 ИПа.м по сравнению с трещиностойкостью той же листовой ста-1,5 ли, обработанной по известному спосо;бу, равной в среднем 257 ИПа.м 112
Повьппается также до 75-100Х количество волокнистой составляющей в изломе образцов с надрезом, испытанных
Формула из обретения
Способ термической обработки изделий из низколегированных и среднеугле родистых сталей, включающий охлаждение с температуры прокатки и последующий нагрев до температур межкритичес- кого интервала, выдержку и охлажде.ние, отличающийся тем,что с целью повьппения трещиностойкости изделий и сокращения энергозатрат, охлаждение стали после прокатки осуществляют с критической скоростью до 650о
400 С, непосредственно после чего на гревают до температур межкритического интервала.