Износостойкий антифрикционный материал

Износостойкий антифрикционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может применяться для повышения эксплуатационной стойкости изделий из конструкционных сталей, работающих в условиях трения в безокислительных средах, в частности для упрочнения и восстановления деталей гидроагрегатов самолетов. Цель изобретения - повышение износостойкости и уменьшение коэффициента трения за счет увеличения способности материала к образованию вторичных структур при трении в безокислительных средах. Материал на основе FE-MO-SI дополнительно содержит хром и кислород при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 25-30

хром 10-15

кремний 15-20

кислород 0,5-1,5 (весь кислород находится в интерметаллидных фазах)

железо остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)5 С 22 С 38/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4423510/23-02 .(22) 11.05.88 (46) 07.06,90, Бюл. Р 21 . (72) И.Е.Полищук, О.Г.Ясинская, В.В.Сандуленко, А.Г.Моляр и В.А.Бойченко (53) 669.14.018.2(088.8) (56) Патент Франции Р 2488912, кл. С 22 С 38/12, опублик. 26.02.82. (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к машиностроению и может применяться для повьппения эксплуатационной стойкости изделий из конструкционных сталей,рабо1

Изобретение относится к машино.строению и может применяться для повышения эксплуатационной стойкости изделий из конструкционных сталей,работающих в условиях трения в безокислительных средах, в частности для упрочнения и восстановления деталей гидроагрегатов самолетов.

Целью изобретения является повьппение износостойкости и уменьшение коэффициента трения за счет увеличения способности материала к образованию вторичных структур при трении в безокислительных средах.

Поставленная цель достигается тем, . что материал, содержащий молибден, кремний, железо, дополнительно содер- . жит хром и кислород при следующем соотношении элементов, мас.%:

2 тающих в условиях трения в безокислительных средах, в частности для упрочнения и восстановления деталей гидроагрегатов самолетов. Цель изобретения — повышение износостойкости и уменьшение коэффициента трения за счет увеличения способности материала к образованию вторичных структур при трении в безокислительных средах. Материал на основе Ре — Мо — Si дополнительно содержит хром и кислород при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 25-30; хром

10-15; кремний 15-20; кислород 0,5.1,5 (весь кислород находится в интерметаллидных фазах); железо остальное. 1 табл.

Молибден 25-30

Хром 10-15

Кремний 15-20

Кислород 0,5-1,5

Железо Остальное Ф причем весь кислород находится в интерметаллидных фазах.

Введение в сплав хрома и кислорода обеспечивает способность материала образовывать защитные вторичные структуры (при.трении в безокислительных средах), содержащие сложные окислы, легированные молибденом, хромом, кремнием, вследствие этого увеличивается нагрузка схватывания, уменьша,ется коэффициент трения. Введение хро-ма обеспечивает повышение прочности и пластичности образующихся защитных

1пленок.

156935

Формула.из о бр ет е ния

Сос- Содержание компонентов, мас.% тав

Характеристики трения

Износ", Коэффициент Нагрузка

10 > трения, р схватывания, МПа

Железо

Молиб- Хром Крем- Кислоден ний род

10 15 0,5 Остальн.ое 0,09

15 20 1 5 0,09

14 18 1 2 0,08

17 23 1 7 0,13

1 25

0,8/1, 1

0,7/0,9

0,4/0,5

1,3/4,2

15,0

17,0

18,0

12,5

2 30

3 28

4 33

Известный 15

5 0 - — -"- 2,0/5 5 0,16

6,,0

" Износ покрытия/износ контртела.

Составитель Г.Дудик

Техред Л.Сердюкова Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор Н,Гунько

Зака.з 1426 Тираж 487 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

В таблице приведены результаты испытаний покрьггий иэ предлагаемого сплава (V = 0,15 м/с, Р д= 12 МПа) ..

Покрйтия из порошков предлагаемого состава наносят на торцовую поверхность образцов из стали плазменным напылением в аргоноводородной плазме.

Толщина покрытия 250-300 мкм. Испытания проводят по торцовой схеме в гид- 10 рожидкости АМГ 210 при нагрузке, равной 12 МПа, скорости скольжения

0,15 м/с. В качестве ковтртела используют бронзу БрАЖМц 10-3-1,5. ОпределяюТ интенсивность изнашивания, коэффи- f5 циент трения, нагрузку схватывания.

При содержании элементов выше предлагаемьгл пределов наблюдается интенсивный износ элементов трения ввиду образования в структуре окислов, ур увеличивающих износ контртела из медного сплава (состав 4). При этом ухудшаются свойства поверхностных пленок из-за увеличения их хрупкости и пористости. При содержании элементов ни-25 же предлагаемых пределов износ покрытня и бронзы также увеличивается при заметном снижении нагрузки схватывания, что свидетельствует о недостаточ

0 4

Г ной толщине пленки, образующейся на поверхности покрытия, и ее низкой прочности. При этом также наблюдается возрастание коэффициента трения.

Использование изобретения позволит увеличить нагрузку схватывания в

2,5-3 раза, уменьшить коэффициент трения в 1,5-1,7 раза в условиях изнашивания в безокислительных средах.

Износостойкий антифрикционный материал, содержащий молибден, кремний, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и уменьшения коэффициента трения за счет увеличения способности материала к образованию вторичных структур при трении в безокислительных средах, он дополнительно содержит хром и кислород при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Молибден 25 30

Хром 10 15

Кремний 15-20

Кислород 0,5-1,5

Железо Остальное