Состав для титаноалитирования сталей

Состав для титаноалитирования сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может быть использовано для повышения надежности и долговечности конструкционных и инструментальных материалов. Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения. Указанная цель достигается тем, что состав для титаноалитирования включает порошок алюминия, окись алюминия, двуокись титана и хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок алюминия 20-25, двуокись титана 35-50, окись алюминия 28-38, хлористый алюминий 2-10. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ?УБЛИН (51)5 С 23 С 12/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4055180/25-63 (22) 14.04.86 (46) 07.06.90. Бюл. N - 21 (71) Воронежский технологический институт (72) И.?1.Веневцев, А.А.Афанасьев, В.E.Добромиров и В.В.Коренюгин (53) 66.040.262.2(088.8) (56) Ляхович Л.С. и др. ?4ногокомпонентные диффузионные покрытия. Иинск, Наука и техника, 1974, с. 143-144. (54) СОСТАВ ДЛЧ ТИТАНОАЛИТИРОВАНИЯ

GihJIE1I (57) Изобретение относится к химикоИзобретение относится к химикотермической обработке металлов и может быть использовано для повьппения надежности и долговечности конструкционных и инструментальных материалов, применяемых в машиностроении.

Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения.

Процесс химико-термической обработки включает загрузку деталей в контейнеры, засыпку предварительно приго-, товленного состава, нагрев до задан-, ной температуры и выдержку.

Пример. В контейнеры загружают детали из стали 45, засыпают порошком состава, нагревают до 900950 С и выдерживают в течение 2 ч.

После завершения процесса обработки определяют толщину диффузионного слоя.

Содержание компонентов в используемых составах и результаты титаноалитирования представлены в таблице.

„„SUÄÄ A1

2 термической обработке металлов и может быть использовано для повышения надежности и долговечности конструкционных и инструментальных материалов. Целью изобретения является интенсификация процесса насьппения.указанная цель достигается тем, что состав для титаноалитирования включает порошок алюминия, окись алюминия, двуокись титана и хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%.: порошок алюминия 20-25, двуокись титана 35-50, окись алюминия

28-38, хлористый алюминий 2-10. t табл.

Из данных, приведенных в таблице, С следует, что введение в состав для титаноалитирования в качестве активатора хлористого алюминия при заданном соотношении входящих в состав ком- понентов позволяет в 3,5-4,4 раза повысить процесс насьппения. формула изобретения

Состав для титаноалитирования сталей, содержащий алюминий, двуокись титана, окись алюминия и активатор,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насьпцения,он содержит в качестве активатора хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Алюминий 20-25

Двуокись титана 35-50

Окись алюминия 28-38

Хлористый алюминий 2-10

1569352

Содержание компонентов, мас.7.

Толщина диффузион-. ного слоя, мкм, при температуре на сьпцения

С,ос т ав

Хлористый аммоний

Ллю- Дву» миний окись

ХлористьпЪ

Фтористый алюминий

Окис алюмини алюминий ита"

900 С 950 С

Составитель В.Смирнов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Редактор Н.Гунько

Заказ 1426 Тираж 806 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

20 ,2 23

;3 25 4 20 5 20

6 23

7 23

8 20

9 20

10 20

11 20

12 20

13 32, 5

40 35

40 32

40 30

42 33

40 35

42 30

44 28

40 35

40 38

40 36

40 35

40 30

32,5 28

5.

5 .5

5

5

4

10

90"100

980