Насос с гидравлическим приводом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в строительстве и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности подачи малоподвижной перекачиваемой среды насосом с гидравлическим приводом путем снижения скорости хода рабочего поршня при всасывании, обеспечение равномерности подачи, повышение надежности и упрощение конструкции гидропривода. В корпусе 1 установлен проточный рабочий поршень 2 со штоком 3 с образованием всасывающей и нагнетательной камер (К) 4,5. Приводной поршень 7 связан со штоком 6 и установлен с образованием поршневой и штоковой К 8,9. К 9 постоянно соединена с линией (Л) 10 напора. К 8 попеременно соединена с Л 10 и Л 11 слива. Распределительное устройство выполнено в виде основного золотника 12 и золотника 13 управления, установленных в корпус 1 и содержащих по два рабочих пояска (П) 23,24,25,26. Диаметры П23, 25 больше диаметров П24, 26. Между П 23,24 и корпусом 1 образованы полости 27, 28, 29. Между П 25, 26 и корпусом 1 образованы полости 30,31, 32. Полости 27, 30 постоянно сообщены с Л 10, полости 29, 32 - с Л 11. Полости 28, 31 попеременно сообщены с Л 10 или Л 11. Полость 31 постоянно сообщена с К 8. Золотник 13 установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 7 в его крайних положениях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИ.Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,80„„1569422 А 1 ,(g1)g F 04 В 9/08, 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ.СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4483655/31-29 (22) 14.07.88 (46) 07.06.90. Бюл. М 21 (71) Полтавский инженерно-строительный институт (72) В.У.Устьянцев, A.Г.Онишенко и И.Я.Виноходон (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 976125, кл. F 04 В 9/08, 1981. (54) НАСОС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОИ

2 (57) Изобретение м.б. использовано в строит льстве и промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности подачи малоподвижной перекачиваемой среды насосом с гидравлическим приводом путем снижения скорости хода рабочего поршня при всасывании, обеспечение .равномерности подачи, повышение надежности и упрощение конструкции гидропривода. В корпусе 1 установлен проточный рабочий поршень 2 со штоком

3 15694

3 с образованием всасывающей и нагнетательной камер (К) .4,5; Приводной поршень 7 связан со штоком 6 и установлен с образованием поршневой и штоковой К 8,9, К 9. по тоянно соединена с линией (Л) 10 напора. К 8 попеременно соединена с Л 10 и 11 слива. Распределительное устройства выполнено в виде основного золотника

i2 и золотника 13 управления, уста10 новленных в корпусе 1 и содержащих по два рабочих пояска (П) 23, 24 и

22

25, 26. Диаметры П 23 и 25.больше диаметров П 24 и 26. Между П 23, 24 и корпусом 1 образованы полости 27-29, Между П 25, 26 и корпусом 1 образованы полости 30-32. Полости 27, 30 постоянно сообщены с Л 10, полости

29, 32 — с Л 11. Полости 28, 31 попеременно сообщены с Л 10 или Л 11.

Полость ЗI постоянно сообщена с К 8.

Золотник 13 установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 7 в его крайних положениях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостро-. ению и может быть использовайо в строительстве и промышленности строитель- 2О, ных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности подачи малоподвижной пе, рекачиваемай среды путем снижения скорости хода рабочего поршня при всасы- 25 вании, обеспечение равномерности подачи, упрощение конструкции, повышение надежности гидролривода.

На чертеже изображен насос, разрез. ЗО Насос с гидравлическим приводом содержит корпус 1 с установленным в нем рабочим проточным поршнем 2 со штоком 3 с образованием всасывающей и нагнетательной камер 4 и 5, связанным со штоком 6 приводного поршня 7, установленным с образованием поршнеВой и штоковой камер 8 и 9р последняя из которых постоянно соединена с линией 10 напора, а поршне- 40 вая — попеременно с линиями напора

10 и слива 11, распределительное устройство, включающее основной золотник 12 и золотник 13 управления, патрубки 14 и 15 подвода и отвода перекачиваемой среды. Всасывающая камера

4 содержит всасывающий клапан 16, установленный в нижней ее части, и нггнетательный клапан 17, установленный в полости рабочего поршня 2, жестко связанный с хвостовиком 18, соединенного со штоком б посредством разъемного хомута 19. В штоке б выполнены полость 20 и буртик 21. Основной золотник 12 предназначен для попеременного соединения поршневой камеры 8 с линией 10 напора или линией 11 слива рабочей жидкости. Золотник 13 управления предназначен

Д2 (3 0 у рг ш Ш вЂ” диаметр приводного поршня 7, dIIl - диаметр приводного што.ка 6, 9 и — диаметр рабочего по" шня 2, Э ц - диаметр рабочего ш ока 3, Насос работает следующим образом.

Приводная жидкость под давлением через основной золотник 12 постоянно подается в штоковую камеру 9.

При положении золотников 12 и 13 поршневая камера 8 соединена с линией

11 слива, поэтому приводной поршень

7 перемещается вверх. При этом эолотгде dà для переключения основного золотника 12 и установлен соосно с приводным поршнем 7 и с помощью хвостовика

22, установленного в полости 20, связан с приводным поршнем 7. Основной золотник 12 и золотник 13 управления содержат по два рабочих пояска 23, 24 и 25, 26, причем диаметры поясков 23 и 25 больше диаметров поясков

24 и 25, Между рабочими поясками 23, 24 золотника 12 и.корпусом 1 образо вани полости 27-29.

Между рабочими поясками 25, 26 золотника 13 и корпусом 1 образованы полости 30-32.

Полости 27 и 30 постоянно сообщены с линией 10 напора, полости 29 и

32 — с линией 11 слива, полости 28 и

31 попеременно сообщаются с линией

10 напора или линией 11 слива, а полость 31 золотника 13 управления постоянно сообщена с поршневой камерой 8.

Диаметры рабочих и приводных поршней 2 и 7 и истоков 3 и б связаны следующим соотношением: где d „ — диаметр приводного поршня, d„,,,,— диаметр приводного штока, D — диаметр рабочего поршня, Р— диаметр рабочего штока.

2; Насос по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции гидропривода, распределитель" ное устройство выполнено в виде основного золотника и золотника управления, установленных в корпусе и содержащих по два рабочих пояска, диаметр одного из которых меньше другого, между которыми и корпусом образованы полости, причем полости между рабочими поясками постоянно сообщены с линией напора., полости со стороны рабочего пояска меньшего диаметра — c линией слива, а полости состороны рабочего пояска большего диаметра попеременно сообщены с линией напора или с линией слива, при этом полость со стороны рабочего пояска большего диаметра золотника управления постоянно сообщена с поршневой камерой; а золотник управления установлен с возможностью взаимодействия с приводным поршнем в его крайних положениях.

5 15694 ник 13 управления и основной золотник 12 удерживаются до конца хода в крайних положениях за счет разности усилий от давления приводной жидкости.

В крайнем верхнем положении приводной 5 поршень 7 перемещает золотник 13 уп" равления вверх, в результате чего полость 28 основного золотника 12 соединяется с линией 10 напора,. основной О золотник .12 перемещается вправо и соединяет поршневую камеру 8 с линией

11 напора. При этом приводной поршень 7, преодолевая усилие давления приводной жидкости в штоковой камере 9, перемещается вниз, а приводная жидкость из штоковой камеры 9 через золотник 12 перетекает в поршневую камеру 8. Золотники 12 и 13 усилиями от. приводной жидкости также удержи- 10 ваются в крайних положениях до конца хода приводного поршня 7. В крайнем нижнем положении приводного поршня 7 происходит перемещение золотника

13 и последующее переключение золот- 25 ника 12. Приводной поршень 7 вместе с рабочим поршнем 2 совершают автоматическое возвратно-поступательное движение . При движении рабочего поршня 2 вверх во всасывающую камеру 4 30 через открытый всасывающий клапан 1 6 засасывается перекачиваемая среда. Одновременно эта среда иэ нагнетательной камеры 5 вытесняется в нагнетательный патрубок 15.

При ходе рабочего поршня 2 вниз

35 всасывающий клапан 16 закрыт, а пере-. качиваемая среда через открытый нагнетательный клапан 17 перетекает из всасывающей. камеры 4 в нагнетатель- 4 ную камеру 5. Часть этой среды идет на заполнение нагнетательной камеры

5, а часть подается в нагнетательный патрубок 15.

Формула изобретения

1. Насос с гидравлическим приводом, содержащий корпус с установленным в нем проточным рабочим поршнем со штоком с образованием всасывающей и на22 б гнетательной камер, связанным со штоком приводного поршня, установленного с образованием поршневой и штоко1 вой камер, последняя из которых постоянно соединена с линией напора, а поршневая — попеременно с линией на- пора и линией слива, распределительное устройство, .о т л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью повышения эффективности пода и малоподвижной перекачиваемой среды путем снижения скорости хода рабочего поршня при всасывании, а также об; спеченьл равномерности подачи, диаметры рабочих и приводных поршней и штоков связаны следующим соотношением: 2 0 —." = — < 3 0 ,12 Р2„

d2 Р2 ш 5I