Узел крепления ситовых элементов

Узел крепления ситовых элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборке ситовых элементов с решеткой вибратора, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строительстве и металлургии. Цель изобретения - ускорение и упрощение демонтажа ситовых элементов. Узел крепления содержит ситовые элементы 1, решетку вибратора и фиксирующий элемент (ФЭ). ФЭ выполнен в виде корпуса 3 с опорной 5 и фиксирующей 7 головками и размещенного в нем штифта 8. ФЭ выполнен с прорезями 6 и продольными канавками 9. Канавка 9 может быть выполнена на внутренней или наружной поверхности корпуса 3. При сборке ситового элемента соединительные опоры фиксируют на решетке вибратора. В отверстия ситового элемента и основания 18 опоры вставляют ФЭ. Затем в отверстие ФЭ вставляют штифт 8. Выступы 16 с режущими кромками 17 разрывают дно канавок 9 и надежно фиксируют ФЭ. Разборка осуществляется путем извлечения штифта 8 и отдельных частей ФЭ. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (I I I (51) 5 F 16 В 5/01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f5 "tt5

Фий2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028966/25-27. (86) РСТ/BG 86/00003 (19.03.86) (22) 03.02.87 (31) 69366 (32) 21.03.85 (33) BG (46) 07.06.90. Бюл. К - 21 (71) Институт по техническа кибернетика и роботика (BG) (72) Георги Николаев Ангелов, Богдан

Цветков Иванов, Иван Иосифов Бинбашиев и Мариела Петрова Попсавова (BG) (53) 621.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство Болгарии М9 57214. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборке ситовых элементов с решеткой вибратора, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строительстве и металлургии. Цель изобре2 тения — ускорение и упрощение демонтажа ситовых элементов. Узел крепления содержит ситовые элементы решетку вибратора и фиксирующий элемент (ФЗ). ФЭ выполнен в виде корпуса 3 с опорной 5.и фиксирующей 7 головками и размещенного в нем штифта 8. ФЭ выполнен с прорезями 6 и продольными канавками 9. Канавка 9 может быть выполнена на внутренней или наружной поверхности корпуса 3.

При сборке ситового элемента соединительные опоры фиксируют на решетке вибратора. В отверстия ситового эле.мента и основания 18 опоры вставляют ФЭ. Затем в отверстие ФЭ вставляют штифт 8. Выступы !6 с режущими кромками 17 разрывают дно канавок 9 и надежно фиксируют ФЭ. Разборка осуществляется путем извлечения штифта 8 и отдельных частей ФЭ. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1569452

Изобретение относится к машиностроению, горнодобывающей промышленности, строительству и металлургии, в частности для сборки ситовых элементов с решеткой вибратора.

Цель изобретения — ускорение и упрощение демонтажа ситовых элементов.

На фиг.1 изображены детали узла крепления ситовых элементов в разоб- 1р раином состоянии, на фиг.2 - узел крепления, разрез, на фиг. 3 — фик, сирующий элемент с внутренними про-" дольными канавками и штифт, аксонометрия; на фиг.4 — то же, с наруж- 15 ными продольными канавками, аксонометрия, на фиг.5 — ситовый элемент и соединительная опора сечение по отверстию под фиксирующий элемент, иа фиг.6 — соединительная опора на решетке, аксонометрия.

Узел крепления ситовых элементов

1 с решеткой 2 вибратора содержит фиксирующий элемент в виде цилиндрического корпуса 3 с осевым отверсти- 25 ем 4, опорной головкой 5 с продольными прорезями 6 и фиксирующей головкой 7. В отверстии 4 установлен крепежный штифт 8. Диаметры опорной и фиксирующей головок равны между собой и больше диаметра цилиндрического корпуса. Прорези 6 выполнены на опорной головке 5 и на части цилиндрического корпуса 3. Фиксирующий элемент выпОлнен пО крайней мере с Одной продольной канавкой 9 на участке между наружным торцом 10 фиксирующей головки 7 и продольной прорезью

6, в одной плоскости с прорезью, Канавка 9 ограничена дном 11. Ширйна 40 прорези 6 равна ширине канавки 9 и ее начало совпадает с концом канавки, а конец — с наружным торцом опорной головки 5. Общая ширина прорезей 6 превышает в 7 раз разность диаметров 45 опорной головки и цилиндрического. корпуса. На наружной поверхности фиксирующей головки 7 выполнены продоль— ные зубья 12. Крепежный штифт 8 выпОлнен В Виде цилиндрическОгО тела 50 наружный диаметр которого превышает диаметр осевого отверстия 4 фиксирующего элемента.

Продольная канавка 9 может быть выполнена как на наружной (фиг.4), так и .на внутренней (фиг.3) поверхности фиксирующего элемента.

На торце фиксирующей головки вьгполнена внутренняя цилиндрическая расточка 13, диаметр которой превышает диаметр осевого отверстия. В цилиндрическом корпусе выполнены радиальные отверстия 14 на уровне начала продольных канавок 9. На торце опорной головки выполнена ласточка t5i

Крепежный штифт 8 выполнен с продольными выступами 16, на одной стороне которых имеются режущие кромки 17.

Количество выступов 16 соответствует количеству канавок 9 на фиксирующем, элементе. Соединительная опора выполнена в виде основания 18 с двумя стойками 19 и 20, сопряженными с основанием по радиусу 21. Стойка 20 выполнена с центральным захватом 22 на свободном конце, а стойка 19 — с двумя краевыми захватами 23. В основании опоры выполнены отверстия 24 под фиксирующий элемент, а В зоне сопряжения основания со стойками вы- . полнены технологические полости 25.

Захваты 22 и 23 обращены друг к другу.

Для сборки ситового элемента 1 с решеткой он имеет отверстия 26 циЛиндрической формы, каждое из которых имеет две части с верхней цилиндрической поверхностью 27 и нижним цилиндрическим профилем 28. Между верхней и нижней цилиндрическими поверхностями выполнен уступ 29 с прижимной наклонной поверхностью 30.

Сборка ситового элемента с решеткой при помощи узла крепления осуществляется следующим образом.

Ситовый элемент 1 помещают на решетку так, чтобы он лежал на соединительных опорах, которые зафиксированы на решетке. Их правильное расположение находится, когда отверстия

26 цилиндрического профиля полностью совпадают с крепежными отверстиями 24 соединительных опор. Фиксирующие элементы вставляются В каждое отверстие

26 цилиндрического профиля ситового элемента 1, в результате чего опорная головка 5 каждого фиксирующего элемента проходит последовательно через нижний цилиндрический профиль 28 ситового элемента 1 и крепежные отверстия 24 соединительной опоры.

Продольные зубья 12 врезаются в наружную сторону 27 отверстия 26 цилиндрического профиля. Внутренняя сторона фиксирующей головки 7 прижимает уступ 29 к отверстию 26 цилиндрического профиля, повышая, таким Образом, 1""..9- 52

2. Узел крепления по п.1, о т—

55: л и ч а ю шийся тем, что про«дольная канавка выполнена на наружной поверхности фиксирующего элемента, а фиксирующая головка выполнена с продольными зубьями. наД@жйoCть соединения и обеспечивая про! ное соединение между ситовым элемейтом 1 и соединительной опорой.

Крепежный штифт 8 вставляется в осевое штифтовое отверстие 4 фиксирующего элемента (фиг.4) со стороны фиксирующей головки 7 до опорной головки 5, когда крепление осуществляется с верхней стороны ситовых эле10 ментов i, либо снизу со стороны опорной головки 5 до фиксирующей головки 7, когда крепление осуществляется с нижней стороны ситового элемента 1. Поскольку диаметр крепеж-.

15 ного штифта 8 больше диаметра осевого отверстия, при вставлении крепежного штифта дно 11 канавок ломается и фиксирующий элемент расщепляется на столько частей, сколько имеется 20 канавок 9. Продольные зубья 12 не позволяют фиксирующему элементу поворачиваться вокруг своей оси, если при вставлении крепежного штифта 8 ломается только одно дно канавок 9.

Сборка ситовых элементов 1 может осуществляться полностью и тогда, когда она производится снизу решетки;

Ситовые элементы 1 ставят на оснрвание 18 соединительной опоры из- 30 вестным способом путем совмещения с их отверстиями. Фиксирующие элементы ставятся сначала пропусканием каждой из них через крепежные отверстия 24, опорная головка 5 сужается за счет прорези 6 и проходит последовательно через крепежные отверстия 24 и через нижний цилиндрический профиль 28 цилиндрически прафилированного отверстия 26. Затем 40 опорная головка расширяется и занимает пространство, образованное верхней цилиндрической поверхностью 27, и фиксирующая головка 7 касается снизу основания 18 в диапазоне крепежных отверстий 24. Крепежный штифт

8. вставляется в осевой канал снизу вверх, после чего он выполняет свои известные функции. Опорная головка 5 плотно прижимает верхнюю цилиндрическую часть 27 цилиндрически профи 50 лированного отверстия 26, за исключением мест, где выполнены прорези 6, и поэтому фиксирующий элемент не может проворачиваться вокруг своей оси, если при вставлении крепежного штифта 8 ломается только одно дно 11.

Таким образом осуществляется прОчное и надежное соединение между ситовыми элементами 1 и соединительными опорами, которые, в свою очередь, соединены с решеткой вибратора.

Разборка ситового элемента 1 с решетки осуществляется путем стягивани» крепежного штифта 8 с одной из двух сторон (с той, которая удобнее для разборки). При этом фиксирующий элемент, расщепляющий при установке, делится на части, число которых равно числу канавок 9, в результате чего он освобождает цилиндрически профилнрованное отверстие 24 .соединительной опоры, которая остается соединенной с решеткой вибратора. Фиксирующий элемент освобождает изношенные ситовые элементы из решетки без приложения больпих усилий и без деформации.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Узел крепления ситовых элементов, содержащий фиксирующий элемент в виде цилиндрического корпуса с осевым отверстием, опорной головкой с продольными прорезями на одном конце и фиксирующей головкой — на другом, размещенный в осевом отверстии крепежный штифт и соединительную опору с отверстиями под фиксирующий элемент, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью ускорения и упрощения демонтажа ситовых элементов, продольные прорези выполнены на части длины цилиндрического корпуса, фиксирующий элемент выполнен по крайней мере с одной продольной канавкой на участке между наружным торцом фиксирующей головки и продольной прорезью, в одной плоскости с прорезью, крепежный штифт выполнен в виде цилиндрического тела диаметром, превышающим диаметр осевого отверстия, фиксирующего элемента, соединительная опора выполнена в виде основания с двумя стойками, сопряженными с основанием по радиусу, одна из стоек выполнена с центральным захватом на свободном конце, а другая — с двумя краевыми захватами.

1569452

3. Узел крепления по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что продольная канавка выполнена на внутренней поверхности фиксирующего элемента, на торце фиксирующей головки выполнена внутренняя цилиндрическая расточка, диаметр которой превышает диаметр осевого отверстия, крепежный штифт выполнен с продольными выступами, на одной стороне которых имеются режущие кромки, при этом количество выступов соответствует количеству канавок на фиксирующем элементе.

l5б9452

1569452

Составитель С.Никулина

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 1431 Тирам 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагороц, ул. Гагарина, 101