Устройство для определения прочности гранулированного материала

Устройство для определения прочности гранулированного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности. При перемещении кулачка 3 пуансон 2 отводится толкателями 4, открывая при этом отверстие 16 в основании 1. Гранулы 11 попадают на захваты 9 на торце 8 пуансона 2, которые закреплены ниже оси а-а пуансонов 2 и 5. Гранулы 11 при дальнейшем движении пуансона 2 попадают на ламели 13 и 14, установленные на торце 12 пуансона 5, где центруются относительно оси а-а. Происходит нагружение гранул 11 между торцами 8 и 12 пуансонов 2 и 5. Как только датчик 6 регистрации усилий, связанный с пуансоном 5, зафиксирует пороговое значение усилия, он дает сигнал на датчик 7 регистрации линейных размеров, связанный с пуансоном 2. При разрушении гранул 11 датчик 22 акустической эмиссии дает сигнал на датчик 6 регистрации усилий, который фиксирует усилие разрушения. Остатки разрушенных гранул 11 удаляются через отверстие 19. Ось а-а пуансонов параллельна основанию 1, т.е. горизонтальна. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 Я 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4319372/25-28 (22) 26.10.87 (46) 07.06.90. Бюл. К- 21 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых

"Уралмеханобр" (72) Э.А.Хопунов, А.В,Первухин, ; П.Н.Докучаев, А.А.Клюшин и В,ДД1ерба (53) 620.172.24(088.8) (56) Авдеев Б.А. Техника определения механических свойств материалов;

М: Машгиз 1958, с.55. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности. При перемещении кулачка 3 пуансон

2 отводится толкателями 4, открывая при этом отверстие 16 в основании 1.

ÄÄSUÄÄ 1569658 А 1

Гранулы 11 попадают на захваты 9 на торце 8 пуансона 2, которые закреплены ниже оси а-а пуансонов 2 и 5.

Гранулы 11 при дальнейшем движении пуансона 2 попадают на ламели 13 и

14, установленные на торце 12 пуансона 5, где центруются относительно оси а-а. Происходит нагружение гранул ll между торцами 8 и 12 пуансонов 2 и 5.

Как только датчик 6 регистрации уси= лий, связанный с пуансоном 5, зафиксирует пороговбе значение усилия, он дает сигнал на датчик 7 регистрации линейных размеров, связанный с пуансоном 2. При разрушении гранул 1! датчик 22 акустической эмиссии дает сигнал на датчик 6 регистрации усилий, который фиксирует усилие разрушения. фф

Остатки разрушенных гранул 11 удаляются через отверстие 19. Ось а-а пуан- С„ сонов параллельна основанию 1, т,е. горизонтальна. 1 з.п. ф-лы, 5 ил, t7 6

1569658

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определенияпрочности гранулированного материала.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг,l приведена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — неподвижный пуансон с ламелями, вид спе-IO реди; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — подвижный пуансон с зах-! ватами, вид сбоку; на фиг.5 — вид Б на фиг.4.

Устройство содержит основание >, установленный на нем механизм нагружения с подвижным пуансоном 2, выполненный в виде кулачка 3, взаимодействующего с толкателями 4, установленными на пуансоне 2, соосный пуансону 20

2 неподвижный пуансон 5 с датчиком 6 регистрации нагрузки и датчик 7 регистрации линейных размеров, кинематически связанный с пуансоном 2 и электрически — с датчиком 6. Пуансоны 2 и 5 установлены на основании 1 так, что их ось а-а параллельна о< нованию. т.е. горизонтально.

Устройство содержит также установленные на торце 8 подвижного пуансона 2 захваты 9 и 10 для удержания испытуемой гранулы 11, причем захваты размещены ниже оси а-а параЛлельно ей, и расположенные на торце 12 неподвижного пуансона 5 симметрично относительно оси а-а по крайней мере . ри

35 ламели 13 — 15 для ориентации гранулы 11 во время испытания. В основании 1 выполнено отверстие 16, перпендикулярное оси а-а, расположенное вьпне этой .оси и имеющее диаметр несколько больший наибольшего размера испытуемых гранул, и расположенный над отверстием 16 бункер 17 для гранул 18,. а также отверстие 19 для удаления гранул ll Ламели 13 подпружинены упругими .кольцами 20 и 21 относительно пуансона 5 ° Кроме того, устройство содержит датчик 22 акустической эмиссии, связанный с датчиком 7.

Устройство работает следующим образом.

Механизм нагружения кулачком 3 отводит через толкатели 4 пуансон 2

55 в крайнее положение. При этом отвер- стие 16 полностью открыто, и гранулы

18 по одной располагаются в нем. Одна из гранул, а именно гранула ll,из отверстия 1 6 попадает на захваты 9 и 10. При дальнейшем вращении кулачка 3 пуансон 2 смещается из крайнего положения и начинает движение в сторону пуансона 5. Гранула 11 при-этом попадает на ламели 13-15, которые ориентируют гранулу Il обеспечивая центрирование ее перед испытанием.

Отверстие 16 перекрыто пуансоном 2, и гранулы 18 удерживаются в отверстии

16. При дальнейшем ходе пуансона 2 начинается нагружение гранулы ll сжимающим усилием между торцами 8 и 12 пуансонов 2 и 5 ° Как только датчик

6 регистрации нагрузки зафиксирует нагрузку 0 5-1Х от наперед заданной, например, минимально возможной разрушающей, на датчик 7 регистрации линейных размеров подается сигнал, по которому датчик 7 регистрирует размер гранулы„ Проводится дальнейшее нагружение гранулы Il до ее разрушения, которое фиксируется датчиком 6 по сигналу датчика 22 акустической эмис сии. При последующем ходе пуансона 2 цикл повторяется, при обратном ходе обломки гранулы удаляются из зоны испытания через отверстие 19.

Формула изобретения

1. Устройство для определения прочности гранулированного материала,содержащее основание и установленный на. нем механизм нагружения с подвижным пуансоном и соосным ему неподвижным пуансоном с датчиком нагрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, пуансоны установлены так, что их ось параллельна основанию, а устройство снабжено установленными на торце подвижного пуансона параллельно его оси захватами, по крайней мере тремя ламелями, расположенными на торце неподвижного пуансона, и датчиком реги-. страции линейных размеров гранул,кинематически связанным с подвижным пуансоном и электрически — с датчиком нагрузки.

2 ° Устройство по п,l, содержащее основание и установленный на нем механизм нагружения с подвижным пуансоном и соосным ему неподвижным пуансоном с датчиком нагрузки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, пуансоны установлены так, что нх ось параллельна основанив, а устройство снабжено установленными на торце подвижного пуансона параллельно его оси захватами, по крайней мере тремя ламелями, 1Бб9658 расположенными на торце неподвижногб-пуансона, и датчиком регистрации линейных размеров гранул, кинематически связанным с подвижным пуансоном и электрически — с датчиком нагрузки.

1569658

Ю 17 1Р

Составитель Г. Ротницкий

Техред Л, Сердцкова Корректор С, Шевкун

Редактор А.Шандор

Ю Ф»

Заказ 1441 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101