Устройство для демонтажа механизмов

Устройство для демонтажа механизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности при использовании для дистанционного демонтажа отдельных механизмов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для демонтажа механизмов содержит направляющую раму 1, контейнер 2 и кожух 3 с шиберами 4 и 5, промежуточную шарнирную опору 6, направляющие, в которых расположена траверса 8, для захвата извлекаемого механизма 9. Траверса 8 связана с монтажной штангой, а кожух 3-е монтажной штангой временной связью ограниченной длины. При этом на конце монтажной штанги закреплена опора 12, контактирующая с направляющей рамой 1, а на кожухе 3 размещаются съемные грузовые петли. Вдоль траверсы 8 и монтажной штанги в несколько рядов расположены опорные ролики 14, а на конце траверсы 8 выполнены головка 15 для взаимодействия с захватом 16, который перемещается посредством привода 23. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 J 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4359739/08 (22) 06.01.88 (46) 30.11.92. Бюл. N 44 (72) А.В.Лобов и А.Г.Таксанц (56) Авторское свидетельство СССР

N981174,,кл, В 25 J 5/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА МЕХАН ИЗМОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения., в частности при использовании для дистанционного демонтажа отдельных механизмов. Цель изобретения — повйшение производительности. Устройство для демонтажа механизмов содержит направляющую раму 1, контейнер 2 и кожух 3 с

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для использования при дистанционном демонтаже отдельных механизмов.

Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения времени монтажа на механизме, расположенном в стесненном оперативном пространстве.

На фиг,1 показано устройство для демонтажа механизмов, общий вид; на фиг.2— извлеченный механизм; на фиг,3 — исходная сборка на шарнирной опоре; на фиг.4 — положение исходной сборки перед монтажом; на фиг.5- установка траверсы на извлекаемом механизме; на фиг.б — установка кожуха, нэ извлекаемом механизме; на фиг.7— узел 1 на фиг.3 (положение кожуха на откидных упорах шарнирной опоры); на фиг.8— узел Il на фиг.б (положение кожуха на опорЫ2,„, 1570184 Al шиберами 4 и 5, промежуточную шарнирную опору 6, направляющие, в которых расположена траверса 8, для захвата извлекаемого механизма 9. Траверса 8 связана с монтажной штангой, а кожух 3 — с монтажной штангой временной связью ограниченной длины. При этом на конце монтажной штанги закреплена опора 12, контактирующая с направляющей рамой 1, а нэ кожухе 3 размещаются сьемные грузовые петли. Вдоль траверсы 8 и монтажной штанги в несколько рядов расположены опорные ролики 14, а на конце траверсы 8 выполнены головка 15 для взаимодействия с захватом 16, который перемещается посредством привода 23. 11 ил. ном кольце в рабочем положении); на фиг,9 — сечение А-А на фиг,б; на фиг.10 — вид по стрелке Б на фиг.9; на фиг.11 — конструктивное выполнение захвата, Устройство для демонтажа механизмов содержит направляющую раму 1, контейнер

2 и кожух 3, снабженные шиберами 4 и 5, и промежуточную шарнирную опору 6.

В направляющих 7 кожуха 3 и контейнера 2 расположена траверса 8 для захвата извлекаемых механизмов 9. Траверса 8 и кожух 3 связаны с монтажной штангой 10 временной гибкой связью 11 ограниченной длины.

Длина сборки "траверса-штанга" больше длины кожуха 3, при этом на свободном конце штанги 10 закреплена опора 12, контактирующая с направляющей рамой 1, а на

1570184 кожухе 3 со стороны монтажной штанги 10 выполнены съемные грузовые петли 13.

Траверса 8 с жестко закрепленной на ней монтажной штангой 10 имеет несколько рядов направляющих роликов 14 вдоль оси.

В рядах ролики 14 располагаются равномерно, Траверса 8 на конце имеет головку

15 для захвата 16.

Кожух 3 с направляющими 7 под ролики

14 установлен одним торцом 17 на опорное 10 кольцо 18, закрепленное на фланце 19 гнезда извлекаемого механизма 9. а на другом— имеет шибер 4. Шарнирная опора 6 выполнена в виде обечайки 20 с цапфами (не показаны) для поворота относительно горизонтальной оси и снабжена откидными упорами 21 и фиксирующими винтами 22.

Контейнер с направляющими, аналогичными направляющим кожуха, с одной стороны имеет шибер 5, а с другой стороны — 20 привод 23 для перемещения захвата 16.

Опорное кольцо 18 выполнено в виде круглой плиты с направляющими поясками 24 и

25, по которым фиксируется положение кожуха 3 в радиальном направлении и само кольцо 18 относительно опорного гнезда извлекаемого механизма 9, Устройство работает следующим образом.

На траверсу 8 устанавливается штанга 30

10 в строго ориентированном положении, что обеспечивается конструкцией (ролики траверсы и штанги выводятся в одну линию), Сборка "траверса — штанга" заводится в кожух 3. Положение сборки внутри кожуха 3 определяется расположением его направляющих 7 и опорных роликов 14, Гибкой связью 11, используя временно устанавливаемые грузовые петли 13, кожух

Формула изобретения

Устройство для демонтажа механизмов из аппаратов, содержащее направляющую раму с установленными на ней шиберами, контейнер, кожух, внутри которого расположены траверсы для захвата извлекаемых механизмов, при этом на траверсе закреплен механизм захвата, о т л и ч а ю щ е р с я

3 крепится к сборке "траверса-штанга". Кожух 3 и сборка "траверса-штанга" транспортируется краном в вертикальном положении и устанавливается на откидные упсры 21 шарнирной опоры 6, наклоняется до контакта опоры 12 с направляющей рамой 1, Сборку "траверса-штанга" отсоединяют от кожуха 3 и, используя его в качестве направляющего элемента, опускают сборку

"траверса — штанга" до контакта с фланцем извлекаемого механизма 9 и жестко закрепляют ее на нем.

Осевому перемещению кожуха 3 препятствуют откидные упоры 21 шарнирной опоры 6. При работе отсоединяют штангу 10 от крюка крана, застрапливают кран за гибкую связь 11 кожуха 3, освобождают от откидных упоров 21 и опускают кожух 3 до контакта с опорным кольцом 18, Здесь в качестве направляющего элемента используют сборку "траверса-штанга".

Один конец кожуха 3 в осевом направлении фиксируется направляющими поясками 24, 25 опорного кольца 18, а другой — фиксирующими винтами 22 шарнирной опоры 6.

Демонтируют грузовые петли и монтажную штангу 10, а на свободный конец кожуха

3 устанавливают шибер 4, На направляющую раму 1 укладывают контейнер 2 с шибером 5. Контейнер 2 опускают на шибер 4 кожуха 3, опускают захват

16 на головку 15 траверсы 8, происходит автоматически сцепление их и втягивают траверсу 8 с извлекаемым механизмом 9, перекрывают шиберы 4 и 5, Контейнер 2 перемещают по направляющей раме 1 и удаляют, Кожух 3 с перекрытым шибером 4 герметизирует аппарат, тем, что, с целью повышения производительности, механизм захвата выполнен в виде жестко связанной с траверсой монтажной штангой, на свободном конце которого закреплена опора для контакта с опорной рамой, при этом монтажная штанга помещена в съемный кожух, дополнительно введенный в устройство.

1570184

1570184

1570 .84

1570184

1570184

1570184

Чэиг.7

1570184

Q?vz.70

1570184

Редактор О, Филиппова Техред M,Моргентал Корректор А. Козориз

Заказ 558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101