Устройство для прессования сено-соломистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции пресса для прессования сено-соломистых материалов. Цель изобретения - повышение надежности процесса прессования и снижение энергоемкости. Устройство имеет боковины 2, на которых смонтированы цепные транспортеры 5 и 6, а между ними образована прессовальная камера. На участке транспортеров 5 и 6, равном длине тюка, установлены планки 7 с опорными роликами. Перед прессовальной камерой смонтирован набиватель 11, а внутри ее установлен отделитель тюков 12 с гидроцилиндрами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИН (5 i) 5 А 01 F 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г у рр у,у у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО И306РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4302495/30-15 (22) 08.09.87 (46) 15.06.90. Бюл. 1е 22 (7 1) Фрунзенский конструкторско-технологический институт по кормоуборочным машинам (72) В.Д.Попович, M.Ï.Àëåêñeåíêî, В.И.Баушев, С.Д.Попович и А.Я .Киреев (53) 631.358.633.521(088,8) (56) Особов В.И. и др, Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов, M.: Машиностроение, 1974, с. 198. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ, СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельско„„SU, 1570671 А 1 хозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции пресса для прессования сено-соломистых материалов. Цель изобретения повышение надежности процесса прессования и снижение энергоемкости. Устройство имеет боковины 2, на которых смонитрованы цепные транспортеры 5 и 6, а между ними образована прессовальная камера. На участке транспортеров 5 и 6, равном длине тюка, установлены планки 7 с опорными роликами. Перед прессовальной камерой смонтирован набиватель 11, а внутри ее установлен отделитель тюков 12 с гидроцилиндрамн. 1 з. и. ф-лы, 3 ил, 1 570671

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции прессов. 5

Цель изобретения — повышение надежности процесса прессования и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 представлена схема устройства для прессования сено-соломис- 10 тых материалов; на фиг, 2 — разрез

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез ,.Б-Б ва фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, боко-! вины 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 стенки. 15 Верхняя 3 и нижняя 4 стенки охвачены цепными транспортерами 5 и 6, а между ними образована прессовальная камера. На участке транспортеров 5 и 6, равном длине тюка, установлены 2О планки 7 с опорными роликами 8.

На замыкающих прессующих планках

9, по ходу прессования установлены формирующие элементы в виде пластин

10. На раме 1 установлены набиватель 25

11 и отделитель тюков 12 в виде двух подвижных щитков с гидроцилиндрами 13.

Привод цепо .но-планчатых транспортеров 5 и 6 осуществляется от приводных звездочек 14 и 15. ЗО

На боковинах 2 и 3 установлены обводные звездочки 16 — 19.

Устройство работает следующим образом.

Прессуемьп материал набивателем 11 подается в прессовальную камеру и заполняет ее до отделителя 12, который перекрывает камеру. При заходе прессовальных планок 7 в прессовальную камеру отделители 12 гидроцилиндрами 13 выводятся из камеры, а прессуемая масса захватывается планками 7 и подается в глубь камеры, при этом происходит двусторонее сжатие прессуемой массы. Продвижению прессуемого материала к выходу способствуют формирующие пластины 10.

После прохода планок 7 через камеру отделители 12 вновь перекрывают ее, а набиватели 11 начинают подавать материал, Фор мула из обр ет ения

Устройство для прессования сенс-соломистых материалов, содержащее набиватель, прессовальную камеру, на которой размещены на звездочках сходящиеся под углом цепные транспортеры, на которых установлены прессующие и формирующие элементы, отличающеесятем,что,с целью повышения надежности процесса прессования и снижения энергоемкости, прессовальная камера снабжена отделителем тюков, прессующие элементы противоположно расположены на отрезках цепного контура с образованием рабочего участка, при этом длина этих отрезков не превышает длины прессовальной камеры.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отделитель тюков выполнен в виде двух подвижных щитков с гидроцилиндрами, которые кинематически связаны с прессующими планками.

1570671

Составитель И,Белов

Редактор Н,Швыдкая Техред A.Кравчук

Корректор M.ÌàêñHìèøèíåö

Заказ 1467 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101