Патент ссср 157068

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс С 03b; 32а, 23т № 157068

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77одписная группа J¹ l45

P. Л. Козлова, А. И. Гоготов, Д. Б. Гуз, И. Я. Рубашевский, Л. T. Волох и А. Л. Дорфман

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ

СОСУДОВ

Заявлено 14 ноября 1962 г. за .ЛЪ 803146,29 14 в Комитет по делам изобретений и on.рытий при Совете Министров СССР

Опубликовано B «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 17 за 1963 г.

Известны устройства для изготовления IIQ;Ibix стекля" ных сосудов, выполненные в виде карусельного многопозиционного периодически поворотного стола с вертикально перемещаемыми и вращаемыми держателями стеклянных заготовок, д,.i5 . p33oi рсВВ, сварки и Отжига ко1орых используют монтчрованные у стола горелки. На существующих устройствах можно изгоговлять однэстснные полые cocväû.

Целью данного изобретения является обеспечение возможности изготовления двухстенных полых сосудов, например колб для термосов. Для достижения этой цели устройство для изготовления полых стеклянных сосудов снабжено подъемно-опускными, поворотными держателями внутоенних стеклянных заготовок и подпружиненным резцом, наносящим Kpvi QB) þ риску на наружном сосх де для термической резки.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления полых стеклянных сосудов (вид сверку); на фиг. 2 — разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг. 1; Ia фиг. 6 — вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 — вид Е; на фиг. 8 — вид Ж на фиг. 1; на фиг. 9— разрез по 3-3 на фиг. 1; »а фиг. 10 — разрез по И-И на фиг. 1.

Карусельный многопозиционный периодически поворотный стол 1 состоит из верхнего 2 и нижнего 8 дисков, между которыми на направляющих колонках .имеют возможность вертикально перемещаться шестнадцать кареток 4. В верхнем диске 2 и каретках 4 встроены верМ 157068 тикально-перемещаемые и вращаемые держатели 5 и 6. Вертикальное перемещение каретки 4 осуществляется за счет движения штока 7 по копиру 8. Вращение держателей осуществляется посредством шестерни 9 через систему шестерен 10 .и валиков 11.

Между дисками поворотного стола размещено шестнадцать штанг

12 с закрепленными на них держателями 18 для .внутренних колб, которые имеют возможность поворачиваться вокруг осеи штанг 12. Штанги 12 перемещаются по копиру 14, за счет чего осуществляется вертикальное перемещение держателей 18. Поворот держателей 18 вокруг штанг 12 осуществляют при помощи шестерен 15, входящих в зацепление с неподвижными секторами, закрепленными на поворотном столе (на чертеже не показано). На первой загрузочной позиции в раскрытый держатель 6 каретки 4 вставляется сначала трубочка 16, служащая отростком, а затем в держатели 5 н 6 вводится наружная колба 17. Одновременно в держатель 18, расположенный сбоку на штанге 12, вставляют внутреннюю колбу 18. При переходе во вторую позицию держатели 5 и 6 начинают вращаться и зажимают наружную колбу 17, которая нажимает на подпружиненный резец 19, наносящий при вращении колбы риску на ее боковую поверхность На третьей позиции на уровне риски устанавливается щелевая горелка 20, которая во время нагрева вращаюшейся колбы 17 вызывает ее раскол по риске. При переходе на четвертую позицию держатель 6 каретки 4 с нижней частью наружной колбы при помощи штока 7 с роликом 21 и копира 8 опускается вниз. На четвертой позиции дно наружной колбы 17 и верхний конец трубочки 16, упир-ющейся в дно, подогревают горелкой 22.

Г1ри перемещении на пятую позицию происходит поворот держателя 18 с внутренней колбой 18 на 180 так, что ось внутренней колбы оказывается совмещенной с осью разрезанной наружной колбы. Подогрев верхней части трубочки 16 и дна наружной колбы 17 продол>кают.

При перемещении k.à шестую позицию осуществляется подъем дер>кателя 6 при движении штока 7 с роликом 21 по копиру 8, при этом подпружиненный палец 28 входит в одно из трех отверстий вращающегося верхнего держателя 5 и заставляет внутренчюю колбу 18 вращаться синхронно с наружной колбой 17.

На шестой позиции продолжают подогрев трубочки 16 и дна наружной колбы 17 и производят подогрев горловин наружной и внутренней колб.

На седьмой позиции прожигают отверстия в дне наружной колбы и приваривают трубочку-отросток к дну в месте прожженного отвер стия посредсгвом кислородно-водородной горелки 24, которая с помощью кулака 25 и рычага 26 входит внутрь наружной колбы, прожигает дно, припаивает трубочку и выходит за пределы нижней части колбы. На восьмой позиции прсизводят охлаждение дна наружной колбы воздухом, соединение горловин обеих колб с помощью подогреваемого чугунного конуса 27 и сварку горловин горелками 28.

На девятой позиции продол>кают охлаждение места сварки дна с трубкой и отжиг сваренных горловин.

При переходе с девятой на десяутю позицию корпус держателя, удерживающего внутреннюю колбу, находит на неподвви>кно укрепленную колодку (на чер е>ке не показано) и при затормаживании вращения держа геля происходит разжатие внутренней колбы, опускание и поворот на 180 держа геля 18.

Снятие внутренних напряжений после сварки горловины производится подогревом от девятой до пятнадцатой позиции. № 157065

Еид Е

Г 1

Bud D

4>зг 8. и

4зиг 9

Составитель Л. Власова

Редактор р. В. Петрова Техред Т. П. Курилко Корректор Т. С. Дрожжина

Поди. к печ. б/Х вЂ” 63 г. Формат бум. 70 108 /ii; Объем 0,44 изд. л.

Заказ 2534/12 Тира>к 550 Цена 4 кэч.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2