Установка для производства смесей

Установка для производства смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству многокомпонентных смесей, включая дозирование, транспортирование и смешивание сыпучих компонентов, и может найти применение в различных отраслях промышленности - комбикормовой, пищеконцентратной, химической, металлургической. Цель изобретения - повышение производительности установки. Загрузочные конвейеры 1 и 2 расположены на одном уровне. Распределительные конвейеры 3 - 5 установлены параллельно с возможностью разгрузки на загрузочные конвейеры, объединяющие концевые участки распределительных конвейеров. 3 ил.

„„SU„„1570698

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 I. 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4235738/30-13 (22) 27.04.87 (46) 15.06.90. Бюл. 11 22 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро нЭлеватормельмаш" (72) Н.Н. Прасолов и В.П. Пашук (53) 66 ° 028(088,8) .(56) Авторское свидетельство СССР

N 1362434, кл. А 23 L 1/40, 1985.

t (54) УCTAHOBKA ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЕСЕИ (57) Изобретение относится к производству многокомпонентных смесей, включая дозирование, транспортирование и смешивание сыпучих компонентов, и может найти применение в различных отраслях промышленности - комбикормовой, пищеконцентратной, химической, металлургической. Цель изобретения повышение производительности установки. Загрузочные конвейеры 1 и 2 расположены на одном уровне. Распределительные конвейеры 3-5 установлены параллельно с воэможностью разгрузки на загрузочные конвейеры, объединяющие концевые участки распределительных конвейеров. 3 ил.

1570698

Изобретение относится к производству многокомпонентных смесей, включая дозирование, транспортирование и смешивание сыпучих компонентов, и может найти применение в различных

5 отраслях промышленности - комбикормовой, пищеконцентратной, химической, металлургической и пр.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг. 1 представлена схема предагаемой установки; на фиг. 2 - вид А а фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на иг. 2. 15

Установка содержит параллельно установленные на одном уровне загрузочные конвейеры 1 и 2, причем каждый

Конвейер выполнен с возможностью разгрузки компонентов с обеих концевых частков, параллельно установленные ежду собой распределительные конвееры 3-5 с возможностью разгрузки на загрузочные конвейеры 1 и 2. Смесители 6 и 7 установлены под соответст- 2 вующими концевыми участками загрузочного конвейера 1. Смесители 8 и установлены под соответствующими концевыми участками загрузочного конвейера 2, Над загрузочным конвейером

1 установлены накопительно-дозировочные устройства 10-12. Над загрузочным конвейером 2 установлены накопительно-дозировочные устройства 13-15.

Над распределительным конвейером 3

35, становлены накопительно-дозировочные устройства 16-21 над конвейером 4 накопительно-дозировочные устройства

22-27, над конвейером 5 - накопительно-дозировочные устройства 28-33. gp

Установка работает следующим образом.

В зависимости от технологической необходимости включаются, например, смеситель 6, загрузочный конвейер 1 с направлением подачи компонентов смесителю 6 и распределительные конвейеры 3-5 с направлением подачи компонента в сторону загрузочного конвейера 1. Включаются, например, сме- 50 ситель 9 и загрузочный конвейер 2 с направлением подачи компонентов в сторону смесителя 9. Разгружаются бункера-дозаторы 10 и 11 на загрузочный конвейер 1, по которому компонен- 5 ты поступают в смеситель 6. Разгружаются устройства 14 и 15 на загрузочный конвейер 2, по которому компоненты поступают в смеситель 9. Раэгружаются устройства 18 и 20 на распределительный конвейер 3, с которого компоненты поступают на загрузочный конI вейер 1 и далее в смеситель 6. После этого распределительный конвейер 3 переключается на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 2.

Разгружаются устройства 17 и 19 на распределительный конвейер 3, с которого компоненты поступают на загрузочный конвейер 2 и далее в смеситель 9.

Распределительный конвейер 3 останавлИвается. Разгружаются устройства 12 и 25 на распределительный конвейер

4, с которого компоненты поступают на загрузочный конвейер 1 и далее в смеситель 6. После этого распределительный конвейер 4 переключается на подачу компонентов сторону загрузочного конвейера 2. Раэгружается устройство 22 на распределительный конвейер 4, с которого компонент поступает на загрузочный конвейер 2 и далее в смеситель 9. Распределительный конвейер 4 останавливается. Разгружается устройство 3 3 на распределительный конвейер 5, с которого компонент поступает на загрузочный конвейер 1 и далее в смеситель 6. В смесителе 6 происходит смешивание компонентов смеси У 1.

После этого распределительный конвейер 5 переключается на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 2. Включается смеситель 7. Загрузочный конвейер 1 переключается на подачу компонентов в смеситель 7.

Разгружаются устройства 29 и 32 на распределительный конвейер 5, с которого компоненты поступают на загрузочный конвейер 2 и далее в смеситель 9.

В смесителе 9 происходит смешивание компонентов смеси, Распределительный конвейер 5 останавливается. Включается смеситель 8. Загрузочный конвейер 2 переключается на подачу компонентов в смеситель 8.

Включаются распределительные конвейеры 3-5 на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 1. Разгружаются устройства 10 и 12 на загрузочный конвейер 1, по которому компоненты поступают в смеситель 7.

Разгружаются устройства 13 и 14 на загрузочный конвейер 2, по которому компоненты поступают в смеситель 8, Разгружается устройство 21 на распределительный конвейер 3, с которого

S 15 компонент поступает на загрузочный конвейер 1 и далее в смеситель 7.После этого распределительный конвейер 3 переключается на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 2.Разгружается устройство 16 на распределительный конвейер 3, с которого компонент поступает на загрузочный конвейер 2 и далее в смеситель 8. Распределительный конвейер 3 останавливается.

Разгружаются устройства 24 и 27 на распределительный конвейер 4, с которого компоненты поступают на загрузочный конвейер 1 и далее в смеситель 7. После этого распределительный конвейер 4 переключается на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 2. Разгружается устройство

26 на распределительный конвейер 4,, с которого компонент поступает на загрузочный конвейер 2 и далее в смеситель 8. Распределительный конвейер

4 останавливается. Разгружаются устройства 30 и 31 на распределительный конвейер 5, с которого компоненты поступают на загрузочный конвейер

1 и далее в смеситель 7. В смесителе

7 происходит смешивание компонентов смеси Ю 2. После этого распределительный конвейер 5 переключается на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 2. Загрузочный конвейер 1 останавливается.

Разгружается устройство 28 на распределительный конвейер 5, с кото70698 рого компонент поступает на загрузоч ный конвейер 2, и далее в смеситель

8, Распределительный конвейер 5 останавливается. В смесителе 8 происходит смешивание компонентов смеси.

Останавливается загрузочный конвейер

2, 10 По мере готовности смеси в одном из смесителей производится его разгрузка. Загрузка смесителя осуществляется аналогично описанному, Такое выполнение обеспечивает повышение производительности установки при многокомпонентном производстве смесей.

Формула изобретения

20 Установка для производства смесей, содержащая загрузочные конвейеры, распределительный конвейер, установленный с возможностью разгрузки на последние, смесители, расположенные

25 под каждым концевым участком эагрузо" чных конвейеров, накопительно-дозировочные устройства, установленные над всеми конвейерами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыgp шения производительности, она снабжена дополнительными, установленными вдоль имеющегося распределительными конвейерами, а загрузочные конвейеры смонтированы так, что объединяют концевые участки распределительных конвейеров.

1570698

Составитель И. Шабалина

Техред N,Дидык Корректор B. Гирняк

Редактор Т. ПарФенова

Заказ 1468 Тираж 51$ Подписное

ВНИИПИ

ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101