Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дробильному и измельчительному оборудованию, в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для технологических процессов, где требуется высокая степень дробления. Цель изобретения - увеличение надежности дробилки. Дробилка содержит дебаланс 6, выполненный в виде части усеченного конуса и находящийся в зацеплении с противодебалансом 7 с расположенными на его наружной поверхности кольцевым ограничителем амплитуды 9, который имеет возможность крепиться к поверхности противодебаланса в различных положениях по высоте. Надежность дробилки увеличивается за счет восприятия пульсирующих нагрузок от дебаланса всей поверхностью кольцевого ограничителя амплитуды и устанавливается необходимый зазор между дробящими конусами 3 и 5, т.е. регулируется грансостав готового продукта и производительность дробилки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСГ1УЬЛИН рО В 02 С 2/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

По ИЗОЫРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1 ) 4 4 3 5 1 5 9 / 2 3 - 3 3 (2 2 ) 0 1 . 06 . 8 8 (4 6 ) 1 5 . 06, 9 0 . Бюл, ¹ 2 2 (7 1 ) Все союз ный научно -ис сл едовател ь с кий и проектный и нс тит ут механиче с кой обработки полезных ис к опаемых "Меха ноб р " (7 2 ) К . E . Бел о озерко в с к ий, lI . Ï . Зар о г а т ский, С . А . Kapa c e F, и С . И . Ур ба н (5 3 ) 6 2 1 ° 9 2 6 3 (0 8 8, 8 ) (5 6 ) Авторское с в ид ет ел ьс т в о СССР №- 1 2 5 1 94 5, кл . В 0 2 С 2 / 0 2, 1 98 4 .

Авторское свидетельство СССР № 1 4 2 6 6 3 2, кл . В 0 2 С 2 / 0 2, 1 9 8 7 . (54 ) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (5 7 ) Изобретение относится к др о бил ьному и и зм ел ьчит ел ь ному о б о рудо в анию, в ч а с т но ст и к ко нус ным и н е р цио н ным дробилкам, и может быть ис и ол ьз о ва но для технологических процессов, „.SU„„157 4 А 1 где требуется высокая степень дробления. Цель изобретения — увеличение надежности дробилки. Дробилка содержит дебаланс 6, выполненный в виде части усеченного конуса и находящийся в зацеплении с противодебалансом 7 с расположенным на его наружной поверхности кольцевым ограничителем амплитуды 9, который имеет возможность крепиться к поверхности противодебаланса в различных положениях по высоте. Надежность дробилки увеличивается эа счет восприятия пульсирующих нагрузок от дебаланса всей поверхностью кольцевого ограничителя амплитуды и устанавливается необходимый зазор между дробящими конусами 3 и 5, т.е. регулируется грансостав готового продукта и проиэводительиасть дробилки. 1 ил. С

0754

Фор мул а изобретения

Составитель Б.Клушанцев

Редактор N.Òoâòèí Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Заказ 1471 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ун. Гагарина,101

3 157

Изобретение относится к дробильно«, му ц измельчительному оборудованию, в 4астности к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для большинства технологических процессов, где требуется высокая степень дробления.

Цель изобретения — увеличение над ности дробилки.

Pа чертеже представлена конструкт иая схема предлагаемой конусной и рционной дробилки, продольный разр, Дробилка содержит установленный на амортизаторах 1 корпус 2 с наружнь|м конусом 3 и сферической опорой 4 дг я внутреннего конуса 5 с дебалансдм 6, находящимся в зацеплении с п отиводебалансом 7, на котором при помощи винтов 8 закреплен кольцевои от раничитель амплитуды 9 с отверстиями, который благодаря резьбовым отверстиям 10 на наружной поверхности противодебаланса 7 может фиксировать- 25 ся в различных положениях по высоте.

Нй валу 11 противодебаланса 7 закреплен шкив 12, соединенный клиновым ремнем 13 с электродвигателем 14.

Дробилка работает следующим обP@soM.

Электродвигатель 14 при помощи кпинового ремня 13 приводит во вращение противодебаланс 7 и находящийся в зацеплении с ним дебаланс 6

35 внутреннего конуса 5. Центробежная сила, развиваемая дебалансом 6, вынуждает внутренний конус 5 совершать гирационное движение на сферической

40 опоре 4. Материал, поступая сверху в дробилку, попадает в пространственно между внутренним 5 и наружным

3 конусами и при,их сближении измельчается.

Регулирование амплитуды внутреннего конуса 5 для изменения степени дробления и производительности осуществляется изменением радиального зазора между наружной поверхностью дебаланса 6 и кольцевого ограничителя амплитуды 9, что достигается перемещением последнего по вертикали относительно противодебаланса 7 и фиксации на нем с помощью винтов 8 и отверстий 10, в требуемом положении.

Зазор изменяется при перемещении по вертикали и фиксировании кольцевого ограничителя амплитуды 9 в связи с выполнением дебаланса 6 в виде усеченного конуса, При такой регулировке амплитуды кольцевой ограничитель амплитуды 9 работает как пружина, что позволяет сглаживать пульсирующие нагрузки от дебаланса 6.

Регулировка амплитуды внутреннего конуса 5 позволяет установить необ.— ходимый гарантированный зазор между внутренним 5 и наружным 3 конусами, что обеспечивает настройку дробилки на требуемый грансостав готового продукта, исключая его переизмельчения.

Конусная инерционная дробилка, включающая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внут.— реннего конуса с дебалансом и находящимся с ним в зацеплении противодебалансом с кольцевым ограничителем амплитуды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности дробилки, дебаланс выполнен в виде части усеченного конуса, а кольцевой ограничитель ампли-. туды выполнен с возможностью перестановки по высоте по наружной поверхности противодебаланса.