Устройство для резки проволоки

Устройство для резки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для резки проволоки, может быть использовано в правильно-отрезных автоматах и позволяет повысить надежность. Устройство для резки проволоки содержит жестко закрепленную на станине отрезную втулку-нож 1 и установленный на траверсе 6 с возможностью взаимодействия с ней подвижный нож 3 с двумя параллельными режущими кромками в виде каналообразующих полостей, привод подвижного ножа, выполненный в виде жестко с ним связанной траверсы 6, установленной с возможностью взаимодействия через коромысло и рычаг 16 посредством закрепленного на рычаге ролика с кулаком 19. Приемный лоток устройства выполнен в виде двух параллельных каналообразующих направляющих, соосных с направляющими каналами подвижного ножа, и расположенных вдоль планки 21, жестко установленной на станине. На плече траверсы 6 с помощью винтов установлен регулировочный камень, соединенный с коромыслом через ось, а упор 22 с твердосплавной пластинкой установлен на планке с ориентацией по пазу с возможностью перемещения по планке и фиксацией при помощи двух винтов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)э В 21 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 (21) 4470898/25-.12 (22) 03.08.88 (46) 15.06.90. Бюл. М 22 (71) Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования им. В.В. Куйбышева (72) А.К. Салабай, Л,Л. Махтюк, О.В, Токмаков и Г,.И, Вайтруб (53) 621.778.28(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1473913, кл. В 23 D 25/06, 11.05.87, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройствам для резки проволоки, может быть использовано в правильно-отрезных автоматах и позволяет повысить надежность, Устройство для резки проволоки содержит жестко закрепленную на станине отрезную втулкунож 1 и установленный на траверсе 6 с возможностью взаимодействия с ней по„„5U„„1570825 А1 движный нож 3 с двумя параллельными режущими кромками в виде каналообразующих полостей, привод подвижного ножа, выполненный в виде жестко с ним связанной траверсы 6. установленной с возможно- ° стью взаимодействия через коромысло и рычаг 16 посредством закрепленного на рычаге ролика с кулаком 19. Приемный лоток устройства выполнен в виде двух параллельных канал ообраэующих направляющих, соосных с направляющими каналами подвижного ножа и расположенных вдоль планки 21, жестко установленной на станине, На плече траверсы 6 с помощью винтов установлен регулировочный камень, соединенный с коромыслом через ось, а упор 22 с твердосплавной пластинкой установлен на планке с ориентацией по пазу с возможностью перемещения по планке и фиксацией при помощи двух винтов. 5 ил.

1570825

Изобретение бтносится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечнопрессовому оборудованию, и может быть использовано в правильно-отрезных автоматах.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано устройство для резки проволоки с приводом подвижного ножа, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение

В-В на фиг. 2.

Устройство для резки проволоки с приводом подвижного ножа состоит из отрезной втулки-ножа 1, закрепленной в корпусе станины 2, подвижного ножа 3, содержащего две симметричные режущие кромки 4 и направляющие каналы 5 и закрепленного в траверсе 6. На плече 7 траверсы 6 с помощью регулировочных винтов 8-11 установлен регулировочный камень 12, соединенный с коромыслом 13 через подшипник 14 и ось 15. Подвижный нож 3 посредством траверсы 6, регулировочного камня 12, коромысла 13, сдвоенного рычага

16 и роликов 17 и 18 соединен со сдвоенным кулаком 19. Лоток состоит из направляющей линейки 0, имеющей два направляющих канала, соосных с направляющими каналами 5, режущей кромки подвижного ножа и жестко связанной с траверсой планки 21, жестко установленной на станине и закрывающей направляющий канал линейки 20 на позиции отрезки.

Упор состоит из корпуса 22, твердосплавной пластинки 23 и прижимной планки 24 и способен перемещаться по пазу планки 21 с помощью винта 25 и фиксироваться в определенном положении с помощью винта 26.

Устройство работает следующим образом.

Для изменения длины плеча рычага 7 отпускается винт 9 и с помощью винтов 10 и 11 перемещается регулировочный камень

12 на увеличение или уменьшение длины плеча рычага 7 и затем эажимается винт 9, .С увеличением длины плеча рычага 7 величина хода подвижного ножа 3 уменьшается, а с уменьшением длины плеча рычага величина хода увеличивается. Режущие кромки . 4 подвижного ножа являются продолжением одной стенки направляющих каналов 5 направляющей линейки 20. Для надежной работы механизма реза необходимо, чтобы величина хода подвижного ножа 3 была равна шагу каналов 5 направляющей линейки 20, 15

30- по всему диапазону регулирования.

Канал 5 вместе с закрывающей планкой

50

10

Исходное положение подвижного ножа

3 выставляется по оси отрезной втулки-ножа, 1 так, чтобы ось одного иэ каналов 5 направляющей линейки 20 находилась на оси отверстия втулки-ножа 1. Для регулировки исходного положения подвижного ножа 3 отпускается винт 10 и с помощью винтов 8 и 9 производится перемещение до совпадения осей каналов 5 направляющей линейки 20 с осью отрезной втулки-ножа 1.

После регулировки винт 10 эажимается.

При несовпадении осей отрезкой втулки-ножа и направляющих каналов направляющей линейки 20 механизм реза не может обеспечить работу автомата (проволока не доходит до упора). Затем проволока подается через канал отрезной втулки-ножа

1 и через один из направляющих каналов подвижного ножа 3 в один из направляющих каналов 5 линейки 20 до твердосплавной пластинки 23 упора 22.

Настройка упора 22 на длину заготовки производится перемещением его винтом

25 по пазу планки 21. С помощью винта 26 упор фиксируется в определенном положении. Прижимная планка 24 закрепляет твердосплавную пластинку 23 в корпусе упора 22 и обеспечивает своим выступом устойчивое era положение в пазу планки 21

21 образует замкнутую полость, в результате чего проволока при наталкивании на упор

22 не теряет устойчивости. После того, как проволока дойдет до упора, траверса 6 приводится в движение с помощью кулака

19 и системы рычагов 16, 13 и 7, Подвижный нож 3 одной из своих режущих кромок контактирует с неподвижным ножом 1 и отрезает проволоку. Отрезанная проволока, находящаяся в канале 5 вместе с направляющей линейкой 20, переносится дальше до выхода из контакта с неподвижной планкой

21, после чего выпадает в бункер. В то же время второй направляющий канал 5 подвижного ножа 3 и направляющий канал направляющей линейки 20 совмещаются с осью отрезной втулки-ножа 1 и проволока входит в.эти каналы до.упора 22, Траверса совершает обратный ход, и подвижный нож второй режущей кромкой отрезает проволоку. Далее цикл повторяется. °

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение надежности работы механизма за счет регулировки исходного положения и величины хода подвижного ножа, а также наличия подвижного упора.

Формула изобретения

Устройство для резки проволоки, включающее жестко закрепленную на станине

1570825

19 отрезную втулку-нож, установленный на траверсе подвижный нож с двумя параллельными режущими кромками в виде каналообразующих полостей, привод подвижного ножа, выполненный в виде свя. занных с траверсой коромысла и сдвоенного рычага с роликами на его концах, установленных с возможностью взаимодействия с кулаком, закрепленным на приводном валу, приемный лоток, выполненный в виде двух параллельных каналообразующих направляющих, соосных с направляющими каналами подвижного ноУ жа, и подвижный упор, расположенный вдоль жестко установленной на станине планки, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности работы. оно

5 снабжено установленным посредством винтов на плече траверсы регулировочным камнем, шарнирно соединенным с коромыслом, в планке выполнен паз, упор снабжен твердосплавной пластиной, установлен

10 на планке с ориентацией rIo пазу с возможностью регулировочного перемещения и фиксации при помощи введенных в устройство зажимных винтов, 1570825

6-о

O 24 22 26

Составитель В. Бужинский

Техред M. Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор A. Лежнина

Заказ 1475 Тираж 447 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101