Слиток кипящей стали

Слиток кипящей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении слитков кипящей стали. Цель изобретения - уменьшение концевой обрезки и повышение качества проката. Слиток выполнен уширенным к донной части и имеет широкие и узкие грани с конусностью по высоте, причем каждая узкая грань по высоте выполнена из двух участков разной конусности с отношением величин конусностей нижнего участка к верхнему, равным (1,1-1,3)H/B, где H - средняя толщина слитка

B - средняя его ширина, и расположением линии сопряжения этих участков на высоте от дна, равным 0,9-1,4 средней толщины слитка. 2 ил., 1 табл.

союз советских соци листических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) СЛИТОК КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4367352/31-02 (22) 25.01.88 (46) 15.06,90. Бюл. М 22 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Завод-втуз при

Карагандинском металлургическом комбинате (72) О.Б, Бухвалов, А.Г. Дылюк, Л.Х. Певзнер, B À. Талмазан, В,В, Мантуров, В.И. Пошвенчук и А.К. Шефер (53) 621.746,393(088.8) (56) Явойский В.И. Металлургия стали. М,:

Металлургия, 1983, с, 374.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков кипящей стали.

Цель изобретения — уменьшение концевой обрези и повышение качества проката. . На фиг. 1 и 2 изображен слиток, Уменьшение конусности по узким граням в донной части слитка по сравнению с головной его частью. обеспечивает более благоприятную схему напряженного состо.— яния, меньшую вероятность образования выступов на концах раската "рыбий хвост", а также вскрытия сотовых пузырей на широких гранях слитка в первых ребровых проходах, особенно при прокатке широких, слитков с большими ребровыми обжатиями.

Узкие грани слитка кипящей стали, уширенного к донной части и имеющего постоянную конусность по широким граням, разбивают по высоте слитка на два участка, причем отношение конусности по узким граням в донной части слитка к конусности в!

Ж, „1570834 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении слитков кипящей стали. Цель изобретения— уменьшение концевой обрези и повышение качества проката. Слиток выполнен уширенным к донной части и имеет широкие и узкие грани с конусностью по высоте, причем каждая узкая грань по высоте выполнена из двух участков разной конусности с отношением величин конусностей нижнего участка к верхнему, равным (1,1-1,3)h/Ь, где h— средняя толщина слитка; Ь вЂ” средняя его ширина, и расположением линии сопряжения этих участков на высоте от дна, равным 0,91,4 средней толщины слитка.2 ил., 1 табл. головной его части Кд/К2 = (1,1-1,3)h/о, где

h — средняя толщина слитка; Ь вЂ” средняя его ширина.

Чем больше ширина слитка, т,е. чем меньше отношение h/Ь, тем сильнее уменьшают конусность по узким граням в донной части слитка по отношению к головной, разумеется в пределах. обеспечивающих нормальное раздевание слитков.

Величину коэффициента К, учитывающего влияние ширины слитка на отношение

Kg/K2 и изменяющегося в пределах 1,1-1,3, обеспечивающих получение положительного эффекта, выбирают опытным путем с учетом конструктивных особенностей и силовых возможностей обжимного стана, массы слитка и размерного сортамента проката, Высота донной части слитка составляет

0,9-1,4 его средней толщины.

Пример, Конструктивные параметры слитка отрабатывали прокаткой на лабора

1570834 торном стане свинцовых образцов, На широкие грани отлитых и механически обработанных моделей слитков высотой 125 мм, толщиной 33 мм, средней шириной 50 мм с различными вариантами конусности нано- 5 сили искусственные дефекты, Прокатку осуществляли на гладких валках по следующей схеме — один ребровой проход с обжатией

5 мм, затем несколько пластовых проходов до толщины 10 мм. Неровные концы донной 10 части обрезали до годного металла, производили взвешивание и определяли расходный коэффициент Кр как, отношение масс исходной заготовки и годной полосы. О вскрытии сотовых пузырей и образовании 15 дефекта типа "рванина" судили по степени раскрытия или залечивания искусственных дефектов.

В таблице приведены результаты экспериментов. 20

Из приведенных данных следует, что увеличение отношения конусности донной части к конусности головной части слитка выше 1,3 приводит к вскрытию сотовых пузырей на широкой грани слитка и образова- 25 нию "рыбьего хвоста", а значит. увеличению потерь металла с концевой обрезью, 0собенно это проявляется при увеличении ширины слитка. Средний коэффициент расхода по вариантам с 1-го по 5-й, в которых не отмечено значительных проявлений "рыбьего хвоста" и вскрытия сотовых пузырей, составляет 1,056, что соответствует снижению расхода металла по сравнению с прототипом (1,068) на 12 кг/т.

Таким образом, применение слитка с изменяющейся по высоте конусностью по узким граням обеспечивает снижение потерь металла с концевой обрезью и улучшение качества проката, Формула изобретения

Слиток кипящей стали, уширенный к донной части, имеющий узкие и широкие грани с конусностью по высоте, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения концевой обрези и повышения качества проката; каждая узкая грань по высоте выполнена из двух участков разной конусности с отношением величин конусностей нижнего участка к верхнему, равным (1,11,3)h/b, где h —; Ь— средняя его ширина, и расположением линии сопряжения этих участков на высоте от дна, равным 0,9-1,4 средней толщины слитка.

1570834

Составитель Е. Скиданова

Редактор Т, Парфенова Техред M. Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 1475 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101