Токарный самоцентрирующий патрон

Токарный самоцентрирующий патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени холостого хода кулачков. В корпусе 1 патрона установлен спиральный диск 9, связанный с кронштейнами 6. В кронштейнах установлены с возможностью вращения втулки 5 с наружной резьбой, образующей с внутренней резьбой на кулачках 3 винтовую передачу. В корпусе с возможностью вращения установлена центральная шестерня 11, с которой сопряжены валики-шестерни 12, причем концы этих валиков размещены во втулках 5 с возможностью перемещения и передачи крутящего момента. Муфта предельного момента 10 установлена между диском 9 и шестерней 11. При вращении диска 9 перемещаются кронштейны 6 и вращаются шестерня 11, валики-шестерни 12 и втулки 5. Следовательно кулачки 3 быстро перемещаются. Когда кулачки 3 коснутся поверхности заготовки момент зажима возрастает. Муфта 10 пробуксовывает и перемещение кулачков 3 осуществляется только через элементы 9,6, 5 (винтовая передача не работает), что позволяет развить требуемое зажимное усилие при медленном перемещении кулачков. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ь 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4421789/31-08 (22) 10.05.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) Н. Н. Шипилов, С. Н. Степанов и 1О. Я. Шехтер (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1310120, кл. В 23 В 31/28, 1985. (54) ТОКАРНЫЙ САМОЦЕ НТРИ РУ1ОЩИЙ ПАТРОН .(57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка. Целью изобретения является повышение производительности путем. сокращения времени холостого хода кулачков. В корпусе 1 патрона установлен спиральный диск 9, связанный с кронштейнами 6. В кронштейнах установлены с возможностью вращения втулки 5 с наружSU 1570853 А 1 ной резьбой, образующей с внутренней резьбой на кулачках 3 винтовую передачу. В корпусе с возможностью вращения установлена центральная шестерня 11, с которой сопряжены валики-шестерни 12, причем концы этих валиков размещены во втулках 5 с возможностью перемещения и передачи крутящего момента. Муфта 10 предельного момента установлена между диском 9 и шестерней 11. При вращении диска 9 перемещаются кронштейны 6 и вращаются шестерня 11, валики-шестерни 12 и втулки 5. Следовательно, кулачки 3 быстро перемещаются.

Когда кулачки 3 коснутся поверхности заготовки, момент зажима возрастает. Муфта 10 пробуксовывает и перемещение кулачков 3 осуществляется только через элементы 9, 6, 5 (винтовая передача не работает), что позволяет развить требуемое зажимное усилие при медленном перемещении кулачков. 2 ил.

1570853

Формула изобретения

Составитель А. Гаврюшин

Редактор М. Келемеш Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 1475 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, )01

Изобретение относится к станкостроению, а конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени холостого хода кулачков.

На фиг. 1 показан патрон с частичным разрезом; общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, в радиальных пазах 2 которого расположены три зажимных кулачка 3, сопряженные винто- вой передачей 4 с втулками 5, установленными с возможностью вращения в кронштейнах 6 Каждый кронштейн, сопряжен спиральными зубьями 7 с архимедовой спиралью 8 спирального диска 9, установленного с возможностью вращения в корпусе патрона и через муфту ;0 предельного момента, связанного с центральной шестерней 11, которая через валик-шестерню 12 связана с втулкой 5. Валик-шестерня 12 зафиксирован в осевом направлении относительно крышки 13 корпуса патрона при помощи пружинного кольца 14 и сопряжен с втулкой 5 с возможностью взаимного осевого перемещения и передачи крутящего момента.

Существуют два режима работы патрона с переходом от одного к другому в любой последовательности: режим быстрого отвода — подвода кулачков (потребный момент на спиральном диске 9 минимальный); режим закрепления — зажим или разжим за готовки (потребный момент на спиральном диске 9 максимальный).

При воздействии силового привода на спиральный диск 9 последний, вращаясь, приводит в поступательное перемещение кронштейн 6, связанный через втулку 5 с кулачком 3. Одновременно через муфту 10 предельного момента вращение передается на центральную шестерню 11, валик шестерню 12 и втулку 5, при этом вращательное движение втулки преобразуется в поступательное перемещение кулачка

3. Таким образом, два поступательных перемещения складываются, и кулачок перемещается быстро. При увеличении момента на спиральном диске 9 и превышении его некоторой величины, на которую настроена муфта 10 предельного момента, состоящая из подпружиненного диска, муфта пробуксовывает, и вращение спирального диска 9 не передается центральной шестерне 11. Режим быстрого подвода-отвода кулачков переходит в режим закрепления.

Токарный самоцентрнрующий патрон, в радиальных пазах корпуса которого установлены зажимные кулачки, связанные со спирально-реечным механизмом, содержащим спиральный диск, отличаюшийся тем, что, с целью повышения произв;ительности путем сокращения времени холостого хода кулачков, патрон снабжен установленными с возможностью радиального перемещения и связанными со спиральным диском кронштейнами с установленными в них с возможностью вращения втулками

3Q с наружной рейкой, предназначенной для взаимодействия с внутренней резьбой, выполненной на кулачках, установленными в корпусе с возможностью вращения валиками-шестернями, предназначенными для взаимодействия с введенной центральной

З5 шестерней, при этом концы валиков-шестерен размещены во втулках, а между центральной шестерней и диском расположена введенная муфта предельного момента.