Способ доводки конической поверхности детали

Способ доводки конической поверхности детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механической обработке внутренних конических поверхностей, и позволяет повысить производительность обработки путем исключения приработки рабочей поверхности инструмента. Доводку проводят инструментом, рабочую поверхность которого выполняют с симметрично расположенными относительно оси инструмента и сопряженными с ее конической поверхностью участками неосесимметричной линейчатой поверхности, которую задают системой уравнений, приведенной в формуле изобретения. 1 табл., 3 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (в> SU ап (51)5 В 24 В 37 02

ОПИСАНИЕ HSQEPETEHI4R

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1364446 (21) 4318666/40-08 (22) 16.10.87 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (72) В. А. Ковалев и А. В. Кибальченко (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1364446, кл. В 24 В 37/02, 1985. (54) СПОСОБ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к механической обработке

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механической обработке материалов, может быть использовано для финишной обработки внутренних конических поверхностей прецизионных деталей и является дополнительным к авт. св. № 1364446.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем исключения процесса приработки рабочей поверхности инструмента.

На фиг. 1 дан инструмент, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

К участку 1 линейчатой поверхности вращения с осью 2 и плоскостью 3 симметрии примыкают с обеих сторон симметричные относительно плоскости 3 участки 4 и 5 неосесимметричной линейчатой поверхности, которые контактируют с задней поверхностью 6. Участки 1, 4 и 5 контактируют с торцовыми плоскостями 7 и 8.

В процессе обработки инструмент 9 вводится в отверстие детали 10 и совершает осцилляцию в направлении 11, а деталь 10 вращается в направлении 12 вокруг оси 13.

При этом поверхностный контакт между ними происходит по участку 1 инструмента, 2 внутренних конических поверхностей, и позволяет повысить производительность обработки путем исключения приработки рабочей поверхности инструмента. Доводку проводят инструментом, рабочую поверхность которого выполняют с симметрично расположенными относительно оси инструмента и сопряженными с ее конической поверхностью участками неосесимметричной линейчатой поверхности, которую задают системой уравнений, приведенной в формуле изобретения.

1 табл., 3 ил. а линейный — по двум симметричным относительно плоскости 3 образующим участков 4 и 5 и в дальнейшем смещается до двух образующих участков 4 и 5, контактирующих с задней поверхностью 6. B процессе осцилляции ось 2 инструмента 9 движется параллельно самой себе и оси 13 детали 10.

Описываемый инструмент применен для доводки керамических конических втулок с размерами внутреннего конуса; /

=27,026 мм; 1.=23,519 мм; а=22,5 на оборудовании, допускающем амплитуду осцилляции инструмента т» — — 1 мм.

При расчете инструмента получали таблицу узловых точек его рабочей поверхности в нескольких его поперечных сечениях. Радиусу детали ставили в соответствие координату Z вдоль оси инструмента и находили граничные значения координаты Z .

Z,,„,= — = — 65,246 мм, 1 а

Z„„,=Z,„— L=41,727 мм.

Затем изменяли координату Z от наименьшего значения Z;„go наибольшего значения Z с шагом Л7. =4 мм. Для каждого значения Z определяли координаты Х и У пар узловых точек, изменяя параметр rn от

1570884

0 до mp с шагом Лт=0,2 мм, в соответствии с уравнением неосесимметричной линейчатой поверхности.

Постоянные А и В выбирали по значениям углов

В= =1,414.

cos

В результате подстановки в уравнение неосесимметричной линейчатой поверхности была получена таблица координат узловых точек этой поверхности.

След линейчатой поверхности вращения при каждом значении Z представляет собой

yry окружности радиусом g=Z tgn и центральным углом 2

Описываемая форма рабочей поверхности инструмента позволили при припуске на сторону 0,02 мм сократить время доводки с 40 до 23 мин по сравнению с известным инструментом, при достижении точности по

3--4 квалитету и шероховатости R, 0,010 мкм.

А — () mp coscpg cos

В= — —, cosy

20 то

АиВ ф

Формула изобретения

Способ доводки конической поверхности детали по авт. св. № 1364446, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса доводки путем исключения приработки рабочей поверхности инструмента, доводку ведут инструментом, рабочую поверхность которого выполняют с симметрично расположенными относительно оси инструмента и сопряженными с ее конической поверхностью участками неосесиммет30

«+»вЂ”

49 0 53 0 57 0 61 0 61 246

Z 41 727 45 0

«+13, 180

13,180

«+14, 351

14,351 .15, 525

15,525

+16,697 . +17 869

16 697 17 869 19, 113

19,113

0,0 -14,981

11,065

4 16,318

12,031

%17,663

12,997

220,354

14,929

121, 783

15, 955 19,009

13,963

0,2

+15,838

9,734

117, 270

10,555

«Ô18, 708

11,377

121,584

13,021

1-20, 146

12,199

0,4

Ф16,275

8,902

1.16,488

8,245

%16,573

8,208 -17, 766

9,616

Ф18,014

9,057

418,138

8,775

+19, 260

10,331

1-19,545

9,690

Ф19,696

9, 343

122,250

11,761

122,608

10,955

122,811

10,478

120,755

11. 046

421 076

10,322

4-21, 253

9,910

0,6

0,8

1,0 д 1 1,506;

Х +12, 222

12,222

Х «+13,879

10,274

X +14,660

9,061

Х +15,052

Х 115, 235

7,907

Х +15, 299

Y 7,744 ричной линейчатой поверхности, которую задают системой уравнений

Х =(Z,tga ++ m) (1,);

> =Z =т=TBm, ! i tgn mAm

Am+B = ! 1 ,где Х, Y, Z — прямоугольная система координат; а — угол наклона образующей конической поверхности к ее оси;

m — параметр с пределами изменения от 0 до + ; амплитуда осцилляции вдоль оси У; положительные постоянные половина центрального угла, в котором заключена коническая поверхность инструмента в его поперечном сечении; центральный угол, в котором заключен каждый из участков неосесим метричной линейчатой поверхности инструмента в его поперечном сечении; для выпуклых обрабатываемых поверхностей; для вогнутых обрабатываемых поверхностей.

«23, 111

13,893

Ф23,836

12,519

«4.24,233

11,627

124,464

11,080

1570884

Ю

Фиг 2

Составитель T. Никоноров

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор С.Шевкун

Заказ 1478 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательским комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101