Способ изготовления шлифовальной шкурки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальной шкурки. Цель изобретения - повышение режущей способности шкурки. Способ заключается в проводке слоя связующего шлифовальной шкурки в течение 20-60 с через зону свечения УФ-ламп высокого давления с последующей сушкой слоя в камере с подогретым воздухом. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 24 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 -, !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

OPS ГКНТ СССР (21) 4387045/31-08 (22) 01.03.88 (46) 15.06.90, Бюл. № 22 (71) Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова (72) С. В. Анисимова, В. А. Дудяк, В. А. Морозов, Е. С. Виксман, О. О. Паламар, В. А. Павлов, О. Ф. Котляров, В. Ф. Романенко, Л. А. Васильева и В. А. Костин (53) 621.922.079 (088.8) (56) Технологические инструкции по производству водо< тойкой шлифшкурки íà бумажной основе. r. Челябинск, УНТИ, 1970.

Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальных шкурок.

Цель изобретения — повышение режущей способности шкурки.

Существо изобретения сводится к тому, что после нанесения связующего и абразива сушку абразивного слоя осуществляют с предварительным воздействием на него свечения газоразрядных ламп УФ-излучения.

Последующую сушку завершают в камере с подогретым воздухом.

Пример 1. Готовят раствор связующего при перемешивании механической мешалкой при 60 С в течение 10 мин. Раствор равномерным слоем наносят на основу на клеемазальном устройстве, В электростатическом поле наносится .зерно. Затем слой проводят в зоне свечения ламп ДРТ-1000, находящихся на расстоянии 15 см, и в течение 10 с сушат в сушильной камере при t=75 — 80 С до содержания сухого остатка 90% После этого наносят второй слой клеевой композиции и производят сушку при тех же условиях.

Время сушки первого слоя 2,1 ч, второго—

1,4 ч.

Пример 2. Шлифшкурку изготавливают как s примере 1, только время нахождения

„„ЯО„„1570891 А 1 (54) СПОСОЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ (57) Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальной шкурки. Цель изобретения — повышение режущей способности шкурки. Способ заключается в проводке слоя связующего шлифовальной шкурки в течение 20 — 60 с через зону свечения УФ-ламп высокого давления с последующей сушкой слоя в камере с подогретым воздухом. 1 табл. слоя в зоне облучения 20 с. Время сушки первого слоя 1,7 ч, второго — 1,3 ч.

Пример 3. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 40 с, время сушки первого слоя 1,1 ч, второго — 1,2 ч.

Пример 4. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения в зоне облучения 60 с, время сушки первого слоя !,7 ч, второго — 1,1 ч.

Пример 5. Шлифш курку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 80 с, время сушки первого слоя 1,7 ч, второго — 1,2 ч.

Пример б. Шлиф ш курку изгота вливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 100 с, время сушки первого слоя 1,6 ч, второго — 1,2 ч.

Полученные таким способом шлифшкурки испытывались на режущую способность по ГОСТ 6456-86.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, кратковременные облучения слоя под лампами УФ-излучения обеспечивают повышение режущей способности шкурки, сокращение времени сушки

1570891 на 25 — ЗОЯ, что обуславливает возможность увеличения производительности поточной линии по изготовлению шлифшкурки.

Формула изобретения

Способ изготовления шлифовальной шкурки, при котором на гибкую основу наносят связующее на основе пентофталевого лака ПФ-587 и шкурку подвергают сушке в термокамере, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности шкурки, перед сушкой в термокамере ее подвергают воздействию свечения газоразрязных ламп УФ-излучения.

Время облучеВремя сушки, ч

Режущая способСпособ сушки по примеру

2-го Общее слоя

1-го слоя ния слоя с ность

Составитель В. Воробьев

Редактор М. Келеме ш Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 1478 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Прототип

2

4

100

2,5

2,1

1,7

1,7

1ь7

1,7

1,6

1,5

1,4

1 3

1,2

1,1

1,2

1,2

4,0

3 5

3,0

2,9

2,8

2,9

2,8

0.112

0,119

О, 120

О, 128

0,122

0,126

0,124