Способ прессования огнеупорных изделий из полусухих масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий из полусухих масс методом прессования. Цель изобретения - повышение качества изделий. Способ прессования огнеупорных изделий из полусухих масс включает поочередную подачу формуемой смеси в подвижные матрицы 4, 11 и последующее ее прессование. Подачу формуемой смеси в подвижную матрицу 4 или 11 осуществляют через соответствующую дополнительную матрицу 3 или 12, после чего производят предварительное прессование формуемой смеси с усилием прессования, равным 0,03-0,1 номинального усилия прессования, и с массой компенсирующего остатка предварительно отпрессованной формуемой смеси в дополнительной матрице 3 или 12, равной 0,04-0,08 массы формуемой смеси, необходимой для изготовления одного изделия. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 28 В 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4368189/23-33 (22) 15.12.87 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) И. М. Суглобов (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1329980, кл. В 28 В 3/04, 1985. (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ

МАСС (57) Изобретение относится к производству огнеупорных изделий из полусухих масс методом прессования. Цель изобре„„SU „„1570904 А 1

2 те ни я — повышение качества изделий.

Способ прессования огнеупорных изделий из полусухих масс включает поочередную подачу формуемой смеси в подвижные матрицы 4, 11 и последуощее ее прессование. Подачу формуемой смеси в подвижную матрицу 4 или 11 осуществляют через соответствующую дополнительную матрицу 3 или 12, после чего производят и редва рительное прес сова ние формуе мой смесисн с усилием прессования, равным 0,03 — О,l номинального усилия прессования. и с массой компенсирующего остатка предварительно отпрессованной формуемой смеси в дополнительной матрице 3 или 12, равной 0,04—

0,08 массы формуемой смеси, необходимой для изготовления одного изделия. 5 нл.

СР

Ж

1570904

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий из полусухих масс методом прессования.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. показана схема прессования изделий в положении перед прессованием в левой матрице с оставшимся компенсирующим остатком в дополнительной матрице; на фиг. 2 — то же, в конце прессования; на фиг. 3 — то же, в положении после выталкивания изделий из левой матрицы; на фиг, 4 — то же, в положении предварительного прессования в правых дополнительной и основных матрицах; на фиг. 5 — то же, в положении перед основным прессованием в правой матрице.

Способ прессования огнеупорных изделий из полусухих масс осуществляют следующим образом.

На левой вспомогательной позиции производят предварительное прессование полусухой -массы 1 с усилием прессования, равным 0,03 — О,l номинального усилия прессования, которое осуществля от пуансоном 2 в дополнительноч 3 и левой 4 матрицах. Левую матрицу 4 с позиции предварительно спрессованной полусухой массы 1 перемещают по опоре 5 на позицию основного прессования под пуансоны 6, 7.

При этом компенсирующий остаток уплотненной полусухой массы в размере 0,04—

0,08 массы формуемой смеси, необходимой для изготовления одного изделия, остался ь дополнительной матрице 3.

Затем производят окончательное прессование изделия 9 пуансонами 6, 7 номинальным усилием прессования.

Компенсирующий остаток уплотненной полусухой массы 8 при этом выталкивается пуансоном 2 из матрицы 3 на опоРУ О, После этого нижний пуансон 6 выталкивает готовое изделие 9 из матрицы 4, а на правой вспомогательной позиции при этом объемным питателем (не показан) заполняются правая и дополнительная матрицы !1, 12 исходным пресспорошком 13. Изделие 9 убирается из зоны прессования.

5 Траверса 10 с опорой 5 и со всеми матрицами 3, 4, 11, 12 и с пресс-порошком 13 в последних совершает ход вверх в исходное положение. При этом на правой вспомогательной позиции произ10 водится предварительное прессование полусухой массы 13 с вышеуказанным усилием прессования пуансоном 14 в матрицах 11, 12. После этого матрица 11 с требуемой порцией предварительно спрессованной полусухой массы 1 перемещается на позиции основного прессования под пуансоны 6, 7. При этом компенсирующий остаток предва рительно уплотненной полусухой массы 15 остается в дополнительной матрице 12. компенсирующий остаток полусухой массы 8 матрицей 4 по опоре 5 сбрасывается для повторного предварительного прессования. Компенсирующий остаток полусухой массы, равной

0,4 — 0,08 массы формуемой смеси для Одного изделия, используется при прессо25 вании очередных изделий.

Фор,нули изобретения

Способ прессования Огнем пооных изделий из полусухих масс, в ключа ющнй поочередную подачу формуемой смеси в подвижные матрицы и последуюгцее ее прессование, отличаюи1ийся тем. что, с целью повышения качества изделий„подачу формуемой смеси в подвижную матрицу осуществляют через дополнительную матрицу, после чего производят предварительное прессование формуемой смеси с усилием прессования, равным 0,03 — 0,10 номинального усилия прессования, и с массой компенсирующего остатка предварительно от40 прессованной формуемой смеси В дополнительной матрице, равной 0,04 -0,08 массы формуемой смеси, необходимой для изготовления одного изделия.

l5?0904

1570904

Составитель 3. Лихачева

Редактор М. Бандура Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ !479 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101