Устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси

Устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для укладки и уплотнения бетонной смеси в формах. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Это достигается тем, что поперечная стенка 8 выполнена с горизонтальной осью ее поворота, продольные стенки 6 - с вертикальными пазами 25 для размещения концов оси, а портал выполнен с горизонтальными каналами 28, причем прессующая плита 14 имеет приводные горизонтальные упоры 27. 5 ил.

соЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„157091 (51) 5 В 28 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГК) ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1 ) 4466397/23-33 (22) 28.07.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро «Стройдеталь» (72) A. Ф. Тупиков, В. Н. Пачушкин, 1О. А. Григорьев, Н. И. Климов, Н. И. Калабушкин, Н. H. Веселов, В. М. Поляков, H. Т. Лагоша, Г. Г. Пясецкий и В. Ц. Казарян (53) 693.546(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 668814, кл. В 28 В 13/02, 1978.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И

УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к оборудованию для укладки и уплотнения бетонной смеси в формах. Цель изобретения -- повышение производительности и качества изделий. Это достигается тем, что поперечная стенка 8 выполнена с горизонтальной осью ее поворота, продольные стенки 6 — с вертикальными пазами 25 для размещения KQHцов оси, а портал выполнен с горизонтальными каналами 28, причем прессующая плита 14 имеет приводные горизонтальные упоры 27. 5 ил.

j9) 6„»„, (д (.)

Ж (.-,Г1

1570915

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности к оборудованию для укладки и уплотнения бетонной смеси в формах.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

1-1а фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — — устройство в момент поворота поперечной стенки; на фиг. 4 — сечение

А--А на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3.

Устройство состоит из смонтированных на основании 1 формы 2 и портала 3, который может быть выполнен с приводной ходовой частью 4. На портале смонтирован бездонный расходный бункер 5, образованный продольными стенками 6 и поперечными стенками 7 и 8. На портале посредством упругих прокладок 9 установлена рама 10, на которой закреплены стержни 11 бетонной смеси, расположенные в полости бункера 5, и вибратор 12. Заглаживающая плита 13 жестко скреплена с нижней частью поперечной стенки 7, а прессующая плита

l4 посредством гибкой перемычки 15 скреплена с нижней частью поперечной стенки 8, при этом между плитами 13 и 14 образован зазор 16 для прохода бетонной смеси 17 из полости бункера 5. Устройство снабжено регулятором 18 наклона поперечной стенки

8, которая выполнена поворотной относительно вертикально подвижной горизонтальной оси 19 ее поворота, оснащена ребром жесткости 20 и виброорганом 21, при этом регулятор 18 посредством выдвижного штока 22 и связи 23 связан с нижней частью стенки 8, а плиты 13 и 14 контактируют с продольными бортами 24 формы. Концы оси

19 размещены в вертикальных направляюц их пазах 25, образованных в верхних частях продольных стенок 6, а прессующая плита 14 посредством кронштейнов 26 скреплена с приводными горизонтальными упорами 27, которые размещены в горизонтальных каналах 28, выполненных в портале 3.

Эластичные уплотнители 29 и 30 обеспечивают герметизацию зазоров между подвижными поверхностями стенок.

Разделительные борта 31 обеспечивают отделение изделий 32 друг от друга по их длине. Датчик ЗЗ контролирует положение откоса.

Устройство работает следующим образом.

Бездонный бункер 5 устанавливают над одним из концов формы 2, при этом глиты

l3 и 14 должны контактировать с продольными бортами 24. Затем полость бункера загружают бетонной смесью 17, которая через зазор 16 истекает в форму, после чего включают виброорган 21 и вибратор 12, который посредством стержней 11 уплотняет

55 бетонную смесь. Одновременно посредством ходовой части 4 начинают перемещать установку над формой 2, в результате чего бетонная смесь непрерывно истекает из бункера 5, образуя изделие 32, при этом в зависимости от подвижности бетонной смеси и от гидростатического ее давления, зависящего от высоты заполнения бетонной смеси 17 в бункере 5, регулируется размер зазора 16, что позволяет постоянно поддерживать допустимое опережение откоса «О», влияющего на величину гидростатического давления под зазором 16. Это гидростатическое давление влияет на степень односторонности изделия 32 по плотности, следовательно, регулирование зазора 16 позволяет обеспечить постоянную скорость перемещения установки над формой, что повышает производительность и требуемую плотность изделия независимо от подвижности смеси и ее гидростатического давления в бункере.

Регулирование зазора 16 осуществляют следующим образом.

Датчик 33 контролирует положение откоса «О» под потолочной поверхностью плиты 14 и управляет регулятором 18 наклона, в результате чего при увеличении гидростатического давления под зазором 16 выше номинального откос «О» смещается за пределы датчика 33 вправо, который отрегулирован контролировать откос «О» в пределах его центральной части. В этом случае датчик срабатывает и подает сигнал на регулятор 18 наклона, который включается и перемещает прессующую плиту 14 влево, уменьшая величину зазора 16. При перемещении прессующей плиты 14 горизонтальные упоры 27, перемешаясь в каналах 28, обеспечивают горизонтальное перемещение плиты 14 по продольным бортам 24 и нижней части поперечной стенки 8, при этом ее верхняя часть своей осью 19 начинает вертикально опускаться вниз в пазах 25, выполненных в продольных стенках 6, т. е. поперечная стенка 8 начинает поворачиваться по часовой стрелке, не изменяя нижнего уровня. Когда зазор 16 достигает размера, при котором откос «О» займет положение в центре датчика 33, последний подает сигнал на остановку регулятора 18. В этом случае гидростатическое давление под зазором 16 будет определяться величиной вытеснения бетонной смеси, определяемой положением откоса «G». В этом случае положения откоса

«О» за пределами датчика 33, т. е. смещается в сторону зазора 16, датчик 33 подает сигнал на регулятор 18 для смещения плиты 14 в сторону увеличения зазора 16, что обеспечивает более интенсивное истечение смеси из бункера, следовательно, гидростатическое давление под зазором 16 начинает возрастать, а откос «О» начинает удаляться от зазора 16 до центральной части датчика 33, ко15709 торый в этом. положении остановит регулятор 18.

После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси всего ряда изделий, разделяемых бортами 31, вибратор 12 и виброорган 21 отключают, а установку смещают за пределы формы 2 на специальную площадку, исключающую истечение остатков бетонной смесь в бункере или же за пределами формы смеси из бункера 5 истекает в специальную бадью для дальнейшего использования на следующем посту формования.

Формула изобретения

Устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси, содержащее оездонный рас15 е ходный бункер, образованный продольными и поперечными стенками и закрепленными на нижних кромках последних прессующей и заглаживающей плитами, имеющий размещенные в его плоскости стержни, установленные на несущей раме с вибраторами, опертой посредством упругих прокладок на портал, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, связанная с прессующей плитой поперечная стенка выполнена с закрепленной в верхней части горизонтальной осью ее поворота, продольные стенки — с вертикальными направляющими пазами для размещения концов оси, а портал — с горизонтальными каналами, причем прессующая плита имеет приводные гор изо нталь ны е упоры.

7У

27

Фиг.б

Составитель Л. Дмитриева

Редактор М. Бандура Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 1479 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

П изводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 роизводс