Загрузчик корнеклубнеплодов

Загрузчик корнеклубнеплодов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к средствам загрузки корнеклубнеплодов в хранилища на хранение или в автомобильные, железнодорожные и т.п.средства транспорта. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации процесса закладки корнеклубнеплодов на хранение и предотвращение поломок загрузчика. Загрузчик корнеклубнеплодов включает систему управления и телескопический конвейер. Последний содержит основную раму 13 с приемной частью, выдвижную раму (ВР) 14 с выгрузной частью, механизм перемещения (МП) 15 ВР 14, цепь 20 МП 15, приводной и обводной барабаны и транспортерную ленту, их огибающую. Загрузчик снабжен механизмом поворота телескопического конвейера и механизмом аварийного отключения механизма поворота. Механизм отключения выполнен в виде пары гибких кронштейнов 30, установленных на торце выгрузной части ВР 14, концевых выключателей 24, установленных на ВР 14, обводных блоков 29, установленных на основной раме 13, и нитевидных датчиков 26, установленных по обе стороны ВР 14 с огибанием обводных блоков 29. Нитевидные датчики 26 одним концом прикреплены к гибкому кронштейну 30, а другимк цепи МП 15. Если при движении ВР 14 в какую-либо сторону происходит наталкивание нитевидных датчиков 26 на препятствие 27 или 28, то после этого датчик 26 нажимает на концевой выключатель 24, и с помощью системы управления начинается поворот ВР 14 в другую сторону. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИЯЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.,Я0„„ 157О971

А1 (51)5 В 65 и 15 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

71 74, 24 Ю Л

9 78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4387771/27-03 (22) 04.03.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению (72) А. Н. Чугунов, !О. A. Ляменков, H. Н. Колчин, В. М. Фурлетов, В. М. Рязанов и С. В. Рубцов (53) 621.867.2 (088.8) (56) Заявка ПНР № 76139, кл. В 65 G 41/02, 1957.

Авторское свидетельство СССР № 1357318, кл. В 65 G 15/26, 1986. (54) ЗАГРУЗЧИК КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к средства м загрузки корнеклубнеплодов в хранилища на хранение или в автомобильные, железнодорожные и т.п. средства транспорта. Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации процесса закладки корнеклубнеплодов на хранение и предотврагцение поломок загрузчика. Загрузчик корнеклубнеплодов включает систему управления и телескопичес5 75 18 16 17 29 73 20 24 кий конвейер. Последний содержит основную раму 13 с приемной частью, выдвижную раму (BP) 14 с выгрузной частью, механизм перемещения (МП) 15 HP !4, цепь 20 МП 15, приводной и обводной барабаны и транспортерную ленту, их огибающую. Загрузчик снабжен механизмом поворота телескопического конвейера н механизмом аварийного отключение механизма поворота. Механизм отключения выполнен в виде пары гибких кронштейнов 30, установленных на торце выгруэной части BP

14, концевых выключателей 24, установленных иа BP 14, обводных блоков 29, установленных на основной раме 13, и нитевидных датчиков 26, установленных по обе стороны ВР 14 с огибанием обводных блоков 29. Нитевидные датчики 26 одним концом прикреплены к гибкому кронштейну 30, а другим — к цели МП 15. Если при движении В;- 14 в какую-либо сторону происходит наталкипапие нитевидных датчиков 26 на препятствие 27 или 28, то после этого датчик 26 нажимает на концевой выключатель 24, и с помощью системы управления начинается поворот BP 14 в другую сторону. 7 ил.

1570971

Формула изобретения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к средствам загрузки корнеклубнеплодов в хранилища на хранение или в автомобильные, железнодорожные и т.п. средства транспорта.

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации процесса закладки корнеклубнеплодов на хранение и предотвращенИя поломок загрузчика, На фиг. 1 изображена общая схема загрузчика, вид сбоку; на фиг. 2 — схема телескопического конвейера, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— взаимное положение нитевидного датчика и концевого выключателя; на фиг. 5 и 6— гибкие кронштейны, примеры исполнения; на фиг. 7 — принципиальная схема системы управления механизмом поворота телескопического конвейера.

Загрузчик включает приемный бункер 1 с подвижным дном, подъемный транспортер

2, систему 3 управления и телескопический конвейер 4. Телескопический конвейер

4 шарнирно установлен на поворотной колонне 5 и снабжен механизмами 6 — 8 его поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно осей 9 и 10. Телескопический конвейер 4 имеет приемную 11 и выгрузную 12 части и образован телескопически расположенными основной 13 и выдвижной 14 рамами. Транспортерная лента показана пунктиром. Направляющие, по которым перемещается выдвижная рама

14, условно не показаны. На основной раме

13 установлен механизм 15 перемещения выдвижной рамы 14. Он включает передаточное устройство 16, электродвигатель 17, ведущие 18 и обводные 19 звездочки, огибаемые бортовыми замкнутыми цепями 20.

Цепи 20 имеют верхние 21 и нижние 22 ветви и посредством связи 23 соединяются верхней ветвью 21 с выдвижной рамой 14. Механизм аварийного отключения механизмов поворота (б и 8) и перемещения (15) включает концевые выключатели 24 с кнопкой 25 выключения, нитевидный датчик 26 взаимодействия с препятствиями (например, колонной 27, стеной 28 и т.п.), обводные блоки

29 и гибкие кронштейны 30. Концевые выключатели 24 установлены на выдвижной раме 14, обводные блоки 29 на основнои раме 13. Гибкие крон штейны 30 установлены на торце выгрузной части выдвижной рамы

14, а их продольные оси 31 при максимальной длине телескопического конвейера пересекаются на оси 9 вращения колонны

5. Нитевидные датчики 26 одним концом закреплены на гибком кронштейне 30, а другим — на нижней ветви 22 бортовой цепи

20 и огибают обводные блоки 29. Нитевидные датчики 26 установлены с зазором к выдвижной раме 14 с возможностью взаимодействия с кнопкой 25 выключения конц.вых выключателей 24, Элементы натяжения нитевидных датчиков 26 условно »е показаны. Гибкие кронштейны 30 могут- быть выполнены в виде осевых шарниров 32 с ограничителями 33 поворота кронштейнов 30.

Система 3 управления загрузчиком состоит из концевых выключателей Sl и S2 и контакторов Kl и К2 реверсивного механизма поворота 6 телескопического конвейера и кнопок SB1 и SB2 включения поворота.

Система управления работает следующим образом.

При включении кнопки SBl, например, срабатывает контактор Кl и включается механйзм 6 поворота на движение вправо.

При срабатывании концевого выключателя

24 движение прекращается. Аналогичный процесс происходит и при движении влево.

Загрузчик работает следующим образом.

При помощи механизмов 6 — 8 поворота телескопического конвейера 4 и изменением его длины формируют насыпь корнеклубнеплодов в хранилище. В автоматическом режиме при повороте телескопического конвейера 4, например, вправо он поворачивается до тех пор, пока нитевидный датчик

26 или кронштейн 30 не заденут препятствие

27 или 28. При этом в любом случае уменьшается зазор между нитевидным датчиком

26 и выдвижной рамой 14, а нитевидный датчик 26 надавливает иа кнопку 25 выклюения и с помощью системы 3 управления ..ачинается поворот телескопического конвейера 4 в другую сторону.

Предлагаемая конструкция загрузчика позволяет автоматизировать процесс закладки корнеклубнеплодов на хранение в хранилищах, в которых габариты просветов меньше длины вылета разгрузочной части телескопического конвейера, и одновременно исключает поломки загрузчика.

Загрузчик корнеклубнеплодов, включающий систему управления и телескопический конвейер, содержащий основную раму с приемной частью, выдвижную раму с выгрузной частью, механизм перемещения выдвижной рамы, цепь механизма перемещения, приводной и обводной барабаны н транспортерную ленту, их огибающую, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса закладки корнеклубнеплодов на хранение и предотвращения поломок загрузчика, он снабжен механизмом поворота телескопического конвейера в горизонтальной плоскости н механизмом аварийного отключения механизма поворота, при этом механизм отключения выполнен в виде пары гибких кронштейнов, установленных на

l57097l торце выгрузкой части выдвижной рамы, концевых выключателей, установленных на выдвижной раме, обводных блоков, установленных на основной раме телескопического конвейера, и нитевидных датчиков, установленных по обе стороны выдвижной рамы с огибанием обводных блоков и закрепленных одним концом на гибком кронш. тейне, а другим — на цепи механизма перемещения выдвижной рамы.

l570971

У12

4ь8 if

Фиг 7

Составитель П. Егоров

Редактор А. Огар Телред А Кравчук Корректор Т. Палнй

Заказ 3482 Тнраж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открыткам прн ГКНТ СССР

3! 3035, Москва, Ж---35. Раун скан наб., д. 4/5

Производственно. издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, lOI