Центрифуга устройства для производства стекловаты

Центрифуга устройства для производства стекловаты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию заводов по производству стекловаты. Изобретение направлено на улучшение качества волокна и снижение количества отходов. Центрифуга устройства для производства стекловаты состоит из полого вала 1, закрепленного в подшипниках 2, на одном из торцов размещена раздаточная чаша 4, на внутреннюю боковую поверхность 5 которой стекает расплав 6, поступающий из лотка 7. Расплав вытягивается паром, истекающим с высокой скоростью из отверстий 8 неподвижного дутьевого кольца 9. Центрифуга снабжена перегородкой 10, установленной с торца полого вала 1 в раздаточной чаше 4, длинной капиллярной трубкой 11, понижающим трансформатором 16, первичная обмотка 17 которого подключена к источнику 18 питания. Вторичная обмотка одним проводником соединена с неподвижной клеммой 19, установленной на боковой поверхности дутьевого кольца 9, а другим - с подвижной клеммой на поверхности вала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„„SU „„1571008 (51)5 С 03 В 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (61) 1493625 (21) 4348326/23-33 (22) 23.12.87 (46) 15.06,90. Бюл, ¹ 22 (75) Б.Б.Аспандияров и Н,В,Гулевич (53) 666.189.212 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1493625, кл. С 03 В 37/06., 1987, (54) ЦЕНТРИФУГА УСТРОЙСТВА ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВАТЫ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию заводов по производству стекловаты, Изобретение направлено на улучшение качества волокна и снижение количества отходов, Центрифуга устройства для производст-. ва стекловаты состоит из полого вала

1, закрепленного в подшипниках 2 на

2 одном из торцов размещена раздаточная чаша 4, на внутреннюю боковую поверхность 5 которой стекает расплав 6, поступающий из лотка 7, Расплав вытягивается паром, истекающим с высокой скоростью из отверстий 8 неподвижно-. го дутьевого кольца 9, Центрифуга снабжена перегородкой 10, установленной с торца полого вала 1 в раздаточной чаше 4, длинной капиллярной трубкой 11, понижающим трансформагором

16, первичная обмотка 17 которого подключена к источнику 18 питания., Вторичная обмотка одним проводником соединена с неподвижной клеммой 19, установленной на боковой поверхности дутьевого кольца 9, а другим - с под- Е вижной клеммой на поверхности вала, 1 з.п,ф.-лы, 1 ил.

1571008 Д"!

;эобретение относится к промышленности строительных материалов, а ймен" но к оборудованию заводов по произ в<ядству стекловаты,.в частности к цен;робежнодутьевой установке для произ" 5 водства стекловаты, и является дополн.:телыым к основному авт.св. Ф 1493625;Цель. изобретенная . — улучшение качест.за волокна и снижение количества отходов.

На чертеже показана центрифуra, общий вид.

Центрифуга устройства для производства стекловаты состоит иэ.полого вала 1, закрепленного в подшипниках

2, к которому с одногр торца 3 подается тяговое усилие, а с другого, раз" . мещена раздаточная чаша 4, на внутреннюю боковую поверхность 5 которой стекает расплав 6, поступающий из лотка

7, вытягиваемый паром, истекающим с высокой скоростью из. отверстий 8 не| подвижного дутьевого кольца 9, Уста. новка снабжена;перегородкойi 10, установленндй с торца полого вала 1 в раздаточной чаше 4, длинной капиллярной трубкой 11, установленной в теле пере городки 10, так что ее свободные концы закреплены в полости вала 1 и раз30 даточной чаши 4, калиброванным отверстием 12, выполненным в теле перегородки 10, заглушкой 13, герметизирующей полый вал 1 с внешнего торца 3 и образующего полость, наполненную хладоагентом 14, В установке могут быть размещены несколько длинных капиллярных трубок 11, например три, установленных под углом 120 с целью равно" о мерного омывания хладоагентом 14 внутренней поверхности полости .раздаточной чаши 4. Кроме того, вместо калиброванного отверстия 12 может быть установлена короткая капиллярная трубка, что может быть полезным при наладке работы устройства, В установке расплав б стекает иэ вагранки .15,. Установка снабжена пойижающим трансформатором 16, первичная обмотка которого

17 подключена к источнику 18 питания, неподвижной клеммой 19, установленной на боковой поверхности дутьевого кольца 9, подсоединенной к одному проводнику 20 вторичной обмотки 21.понижаmего трансформатора 16, подвижной клеммой 22 на поверхности вала 1, подсоединенной к другому проводнику 23 вторичной обмотки 21 понижающего тран- сформатора 16, Центрифуга устройства для производства стекловаты работает следующим образ ом.

Под действием нагрева, вызванным стеканием высокотемпературного расплава 6, поступающего по лотку 7 иэ вагранки 15 на боковую поверхность 5 обечайки раздаточной чаши 4 (привод

3 вала 1 поддерживает вал 1 во вращательном состоянии с высокой частотой вращения), происходит нагрев полости раздаточной чаши 4 и вала 1, В результате этого хладоагент 14, расширяясь через отверстия длинных капиЛлярных трубок 11, калиброванное отверстие 12, а также эа счет центробежных сил, возникающих при вращении вала 1 с раздаточной чашей 4, вытекает в полость раздаточной чаши 4 и, мгновенно испаряясь, образует паровую фазу хладоагента 14, накапливающую здесь энергию давления, Последний далее проталкивается через калиброванное отверстие 12 в полость вала 1, где с одной стороны, смешиваясь с жидкой. фазой хладоагента, конденсируется, с другой— вызывает проталкивание жидкой фазы хладоагента 14 в объем полости разда/ точной чаши 4. через длинную капилляр- . ную трубку 11, создавая пульверизирующий режим истечения хладоагента 14 с дросселированием и образованием эон холода в полости раздаточной чаши

4, наряду с непрерывно происходящим процессом генерации новых порций паровой фазы хладоагента 14, Кроме того, поджатие паровой фазы хладоагента 14 в объеме полости вала 1 вызывает ожижение паровой фазы хладоагента 14 в объеме полости вала 1 за счет происходящего процесса струйного компрессии, Таким путем в замкнутом объеме полостей вала 1 и раздаточной чаши 4 происходит непрерывный процесс испарения и конденсации хладоагента 14 с высокой интенсивностью в связи с из.— менением агрегатного состояния с отводом теплоты парообразования. Теплоотвод при этом осуществляется sa счет струйной компрессии пара хладоагента

14 в полости вала 1, смешения пара с жидкой фазой хладоагента 14 в полости вала 1, а также процессом дросселирования, происходящим в объеме полости раздаточной чаши 4, где одновременно происходит генерация новых порций паровой фазы хладоагента 14.

Этот процесс интенсивного теплоотвода, 1571008

Формул а из обр ет ения

25 1, Центрифуга устройства для производства стекловаты по авт,св, Ф 1493625, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества волокйа и снижения количества отходов, она снаб30 жена понижающим трансформатором, первичная обмотка которого соединена с источником питания, вторичная обмотка одним проводником — с неподвижной клеммой, установленной .на дутьевом кольце, а другим проводником - с подвижной клеммой, размещенной на валу центрифуги.

Составитель Н,Злыых

Техред M. Ходанич

Редактор М,.Недолуженко

Корректор Л е Бескид

Заказ 1484 Тираж 393 Подписное

ВННН11Н Государственного комитета по изобретениям и открытиям при rKHT CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 усиливается вращением раздаточной чаши 4, омываемой окружающим воздухом, а также эатратой энергии давления на проталкивание жидкой и паровой фаэ хладоагента. 14 в объеме полостей ва5 ла I и раздаточной чаши 4. При прохождедении расплава 6 в зазоре между раздаточной чашей 4 и дутьевым кольцом

9 происходит его мехиначеское вытягивание струйками энергоносителя, вытекающих иэ отверстий 8 неподвижного дутьевого кольца 9,. Одновременно в этом зазоре происходит и электрическое вытягивание расплава 6, так как раздаточная чаша 4, неподвижное дутьевое кольцо 9, вытягиваемый расплав

6 в зазоре между ними подсоединены в одну электрическую цепь вторичной обмотки понижающего трансформатора 20

16 через проводник 20 с неподвижной клеммой 19, размещенной на дутьевом кольце 9 и подвижной клеммой 22 на вапе 1,.соединенной проводником 23 со вторичной обмоткой 21 понижающего трансформатора 16, Электрическое вытягивание происходит потому, что расплавы 6 диэлектриков, находящиеся при прохождении через него электрического тока перемещает. доны вдоль силовых линий тока (при приложении к нему разности потенциалов). Последнее ведет к дополнительному утонению расплава за счет протекания в нем электрических явлений, проводящих к выстраиванию ионов в одну цепочку последовательного. расположения ионов в нем. Кроме того, протекание тока

Ф приводит к дополнительному подводу электрической энергии и выделение "джоулева тепла" в расплаве в момент его вытягивания, Kax как в схеме исполь/зуется понижающий трансформатор, то это значит, что через расплав проходит электрический ток повышенной плотности и безопасного напряжения, Регулирование величины тока может прово-- диться с помощью дросселя, являющегося составной частью трансформатора пониженного напряжения, При его нею достаточности с точки зрения регулирования в электрическую цепь вторичной обмотки 21 понижающего трансфор.матора 16 может быть включено балластное сопротивление.(на чертеже не показано }.

Достигаемая тонина волокна, вырабатываемого по предлагаемому устройству составляет 2,7 мкм, Повышение эффективности за счет снижения тонины во" локна при одновременном повышении температуры расплава снижает вдвое количество отходов.

2 Центрифуга по и 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что электрическая цепь вторичной обмотки .понижающего трансформатора снабжена баластным сопротивлением,