Вяжущее
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к химии, а более конкретно к шлакощелочным вяжущим, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности при попеременном увлажнении и высушивании и модуля упругости бетона на его основе. Вяжущее включает, мас.%: доменный гранулированный шлак 42-62 ферротитановый шлак 10-20 C<SB POS="POST">3</SB>S и C<SB POS="POST">2</SB>S в соотношении 1:2-1:3 10-30 фторид калия 2-5 гексафтортитанат калия 1-3 и жидкое стекло остальное. Предел прочности вяжущего при попеременном увлажнении и высушивании после 100 циклов 107,3-145,6 МПа, после 200 циклов 112,7-148,6 МПа, модуль упругости бетона 4,06-4,53 Е<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">4</SP> МПа. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК щ) С 04 В 7/153
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4398336/23-33 (22) 18,02.88 .(46) 15.06.90. Бюл. № 22 (75) А.P.Блажис и Г.С.Ростовская (53) 666.943(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1134394, кл.. С 04 В 7/153, 1982. (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к химии, а именно к шлакощелочным вяжущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение прочности при
Изобретение относится к химии, а именно к шлакощелочным вяжущим, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения — повышение прочности при попеременном увлажнении и высушивании и модуля упругости бетона на его основе. ,Химический состав доменных и фер-. ротитановых гранулированных шлаков, которые могут быть использованы для получения вяжущего, представлены в табл.1.
В качестве жидких стекол могут быть использованы натриевые и калиевые стекла.
Повышение прочности при попеременном увлажнении и высушивании и модуля упругости в такой системе достигается за счет образования упорядоченной однородной структуры каркасного типа в затвердевшем камне вяжущего. Это обуславливается несколькими факторами. В. сйстему вводится кристаллическое ве„„Я0„„1571 О17 А Il попеременном увлажнении и высушивании и модуля упругости бетона на его основе. Вяжущее включает, мас.Z: доменный гранулированный шлак 42-62; ферротитановый шлак 10-20; C S и C S в соотношении ):2-1: 3 10-30; фторид калия
2-5; гексафтортитанат калия 1-3; жидкое стекло остальное. Предел прочности вяжущего при попеременном увлажнении и высушивании после 100 циклов
107,3-145,6 МПа, после 200 циклов
112,7-148,6 MIIa, модуль упругости оетона 4,06-4,53 Х 10 11Па. 3 табл. щество KTtF, которое играет роль подложки и интенсифицирует процесс крис-. таллизации гелевидных новообразований такого же состава, которые образуются за счет оксида титана, содержащегося в ферротитановом шлаке, и фторида ка- > лия. В результате происходит процесс {„Тф гомоэпитаксии за счет структурно-.гео- а метрического соответствия подложки и нарастающих кристаллов KTiI .
Высокое содержание в ферротптановом шлаке оксида алюминия приводит к образованию нерастворимых в воде соедине— ний, близких по составу к минералу
К МаА1Р,, обеспечивающих высокую стойкость вяжущего при попеременном увлажнении и высушивании. Одновременно с этим благодаря повышенному содержанию оксида алюминия и наличию в системе свободной извести, отщепляющейся при гидратации СэБ и Сф, происходит синтез низкоосновных фторсо-,. держащих минералов типа геарксустита
СаА1 (F,0Н) Н О и просопита СаА1 (Р, ОН)
157! 017
10-30
2-5
Таблице!
Содерканне окнслов, мас.Х
Х""
Шнакн
SiOт ) 41тОа Fe Oä ) CaO ) SOа
СттОа Тъо q К80
0,2-2,2
Доменнън3 основной
1,0-2,2
0,3-2,9
45-47,3 1,5-2,1.
Осталъное
5,1-10
13-17,2
35-38
0,6-0,7
31-37,5
0,3-0,6
Доменный кислый 35-39,9
Доменный нейтралъный
39-44,4
0,4-1,0
0,6-1,9
0,2-1,4
1,5-5,0
7,0-11,4
55-70
35,8-39
О,I — 1,6
18,5-20,7 10-20
Ферротнтановый
15-27 имеющих кристаллическую структуру; что также повышает модуль упругости бетона.,, Кроме того, высокоосновные минера— лы, обладающие высокой потенциальной активностью.в смеси с растворимым стеклом, практически полностью реализуют свои возможности, поскольку в присутствии замедлителя твердения
KF реакции гидратации протекают медленно, что обеспечивает наибольшую их полноту, Предлагаемые свойства вяжущего находятся в прямой зависимости от степени гидратации вяжущего, повышаясь с увеличением степени гидратации, и от количества кристалли-.... ческой фазы в составе новообразований, Продуктами гидратации в такой сис- 20 теме, кроме указанных выше, являются гидрогранаты и щелочные гидроалюмосиликаты, которые в отличие от.низкоосновных.гидросиликатов кальция в известном вяжущем (прототипе) имеют не слоистую, а каркасную структуру, отличающуюся равнопрочными связями в трех измерениях. Такой тип.структуры обуславливает высокий модуль упругости бетона, а отсутствие в таких
ЗО структурах цеолитной воды приводит к повышению прочности при попеременном увлажнении и высушивании.
Вяжущее получают путем помола в шаровой мельнице гранулированного доменного и ферротитанового шлака, высокоосновных минералов и гексафтортитаната калия до тонины, собтветствующей удельной поверхности не ниже
300 м /кг по ПСХ-2. Жидкое стекло и 40 фторид калия вводятся в вяжущее в ви-.. де водных растворов.
Химический состав шлаков, исполь— эованных в экспериментах, представ4.7 лены в табл. 2 °
Определение исходной прочности вяжущего производили в соответствии
c PCT YCCP 5024-83, а модуля упругости — на бетонных образцах-призмах
10 "10н40 см по ГОСТ 10180 †.
Испытание на изменение прочности при попеременном увлажнении и высушивании заключалось в следующем. Образцы-балочки 4н4 «16 см насыщали водой в течение 8 ч, затем подвергали высуо шиванию при 105 С, Прочность образцов та проверяли после 100 и 200 циклов испытаний.
Результаты испытаний представлены в -абл.3.
Техническая эффективность изобретения заключается в получении высокопрочного вяжущего и бетонов на его основе с повышенным модулем упругости.
Формула изобретения
Вяжущее, включающее шлаковый компонент, жидкое стекло и фторид калия, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности при попеременном увлажнении и высушивании и модуля упругости бетонов на его основе, оно в качестве шлакового компонента содержит гранулированный доменный и ферротитановый шлак и дополнительно смесь высокоосновных минералов C S и
С S в соотношении 1::2 до 1:3 и гексафтортитанат калия при следующем соотношении компоненТов, мас.%:
Доменный гранулированный шлак 42-62
Ферротитановый шлак 10-20
C S и 6
Фторид калия
Гексафтортитанат калия
1-3
Жидкое стекло Остальное
157!017
Таблица 2
Содерхаиие окислов, мас.2
i x
Вид шлака
А1эО у РеэОэ СаО S03
НпО Cr Оэ TiOq 1180 п,п,п. SiO<
45,8 2,6
Запорожский доменный 1; 21
36,4
l,63
6,2 2,.6
Остальное
Ключевский ферротитано" вый
° >
60,0 3,2 25,3 0,83
0,87
19,1
I8,6
Челябинский доменный
IS>22 0>7 36 ° 2 2 ° 09 0>65
38,4
Таблица 3, состав ввяжущего, мас.2
Предел прочности .при схатни, ИПа
Сроки схватывали ч-мин
Опыт о ис- После После
ытания 100 200 циклов
Конец
Начало
Ферротитановый шлак 20
C3S + С>Б (1:2) 30
Жидкое стекло в пересчете на:
95,6
4 ° 1
I12,7
IO8 ° 5
7-30
5-28
8-10 115,4 127,6 137,6 4,45
6-40
KF
KTiF 1
Запорокский шлак 42
Ферротитановый шлак 15
СьБ + C S (I:2 ° 5) 20
4,12
98,3
4-12
129,8.
107,3
2>5
5-. 45
Жидкое стекло в пересчете на:
122>5 138,5 !45,9 4,36
7-50
6-00
7,5
3,5
KT i F1 2,0
Запоро;кский шлак 52
Ферротитанавый шлак 10
3-38
102,5 129,4 138,3, 4,06
С,З + С,S (1:3) Жидкое стекло в пересчете на:
130,0 145,6 149,6 4-53
5-ЭО
4-19
RO
КТ У, 3
Челябинский шлак 62
Чимкентский,элекшротермофосфорный шлак 67
47,7
2,55
53,2
67,0
2-25.
1- I 5.1,8
Жидкое стекло 30
Калия фторид
KF 2НэО
Чимкентский электротермофосфорный шлак 69
62,3
2,42
40,3
48,6
3-00
1-20
l>8
Жидкое стекло
Калия фторид
KF 2Н 0
Чимкентский электротермофосфорный шлак 71
2,34
38,7
42,4
51,8
4-10
1-30
3>О
Жидкое стекло
Калия фторид
KF 2НеО
4 (иэвестный) >
5 (иэвестный) 6 (пэвестный) Силикат модуль стекла
Кодуль упругости бетона, Ех 10, 10la