Резиновая смесь для резинометаллических пар трения

Резиновая смесь для резинометаллических пар трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси для резинометаллических пар трения. Изобретение позволяет повысить износостойкость и огнестойкость резины из данной смеси за счет того, что она дополнительно содержит политетрафторэтилен (ПТФЭ), стеарин (С), двуокись титана (ДТ) и перфторполиэфир (ПЭФ) в соотношении его с ПТФЭ 3:1. Смесь по изобретению имеет следующие компоненты, мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук 100

2 - меркаптобензтиазол 1-4

канифоль 6-15

технический углерод 30-100

С 1,5-4,0

сера 1-4

окись цинка 3-8

ДТ 1-5

ПТФЭ 2-30

ПЭФ 6-90. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А3 и 3-60.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fIQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР.

1 (21) 4231140/23-05 (22) 06.03.87 (46) 15.06.90. Бюл. М 22 (72) Д,А.Дергобузов, Л.Н.Обищенко, Н.А.Щепотьев, Б.Я.Сачек, А.С.Поленов, А.И.Андреева, Н.N.Àíäðååâà, Н.В.Филин и А.С.Гузей (53) 678.04(088.8) (56) Резиновая смесь марки ИРП-1226 для изготовления резино-металлических подпятников турбобуров, технологический регламент РТП 8-1.. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕЗИНОИ?ТАЛ ЛИЧЕСКИХ ПАР ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к резиноИзобретение относится к резиновой . промышленности, в частности к резиновой смеси для резинометаллических пар трения;

Цель изобретения — повышение износостойкости и огнестойкости резины из данной смеси.

Перфторполиэфир (ПЭФ)представляет собой полимерную жидкость общей формулы

F F

8;!g-с- с-0);й,, l 1

Г С

H IN

F F F где R, и К вЂ” концевые стабилизирующие радикалы F, СР

СР

„„SU„1571052 (5g)$ С 08 L 9/02 С 08 К 13/02

2 вой промышленности, в частности к резиновой смеси для резинометаллических пар трения. Изобретение позволяет повысить износостойкость и огнестойкость резины из данной смеси за счет того, что она дополнительно содержит политетрафторэтилен (ПТФЗ), стеарин (С), двуокись титана (ДТ) и нерфторполиэфир (ПЗФ) в соотношении

его c ПТФЗ 3:1. Смесь-по изобретению имеет следующие компоненты. мас.ч.: бутадиен-нитрильный каучук 100; 2меркагтобензтиазол 1--4; канифоль 615; технический углерод 30-100 С

1,5-4,0; сера 1-4; окись цинка 3-8;

ДТ 1-5; ПТФЭ 2-30; ПЗФ 6-90. 4 табл.

Используют ПЗФ, например марок

ПЗФ 70/60 (п=3-5), ПЗФ 180 (п=18-22), ПЭФ 320 (п=60).

В табл. 1 приведены внешний вид и физические свойства полиэфира.

Резиновую смесь готовят последовательным введением в каучук ингредиентов резиновой смеси в резиносмеситель и последующей обработкой на вальцах при 30-40 С.

Перед смешением компонентов поли- тетрафторэтилен предварительно загу- щают в шнеко-дисковом гомогенизаторе в перфторполиэфире в соотношении юг

1:3, а затеи вводят в смесь. Общая продолжительность смешения 41 мин, после чего резиновую смесь подвергают вулканизации при 152 С в течение

25 мин.

1571052

2 приведена рецептура комВ табл. позиций.

В табл. ли свойств

3 и 4 приведены показатерезин, Формула изобретения

Резиновая смесь для резинометаллических пар трения на основе бута- 10 диен-нитрильного каучуйа, включающая

2-меркаптобензтиазол, канифоль, технический углерод, окись цинка, серу, отличающаяся тем, что, с целью повьппения износостойкости и-огнестойкости резины из данной смеси, она дополнительно содержит полиТаблица 1

ПЭФ 70/60 ПЭФ 180

Показатели

Внешний вид

Бесцветные прозрачные жидкости без механических примесей

Кинематическая вязкость в сантистоксах при 20 С 7-15 при минус 50 С 100-300

Плотность, г/см 1,820-1,860

Температура застывания по методу сдвига, С, (ниже) -70

Испытания на коррозию при 100 С в течение 3 ч

100-180

1,89-1,91. -40

Выдерживает

Выдерживает

Содержание компонентов, мас,ч

Компоненты

Контрольные композиции по примерам

Известная

ROMIOSHltRB (ИРП 1226) 1 2 3 3

1оо 1оо 1оо 1оо 1оо 1ао 1оо 1оо 1оо 1оо 1оо 1оо

1ОО

1 5

1О

1,5 1,5

10 1О

1,5 5

1о го

0 5

2,О

1,5 .1,5

1О 10

1 4 1 5

6 15 10

1,5 0„5

10 4 го

6.

50 25 .2 . 1 г о,в

5 2 з о,s

2

50 50 г

2 2

5 5 з, з

50 50

2 2

5 5, з

100 50

4 2

4 . 2

8 5

5 3 зо

1,5

l,О з

20

1го

:20 20

60 60

20 1,5

60 4,5

2 30 20

6 90 60

Нитрнльньл1 каучук

2-Иеркаптобенэтиаэол

Канифоль

Технический угле" род ПИ-15

Технический углерод ПИ-15

Технический углер д ДГ-1ОО

Стеарин

Сера

Окись цинка

Двуокись титана

Политетрафторэтнлен

Перфторполнэфир тетрафторэтилен, стеарин, двуокись титана и перфторполиэфир в соотношении его к политетрафторэтилену, равном 3:1, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 100

2-Иеркаптобензтиазол 1-4

Канифоль 6-15

Технический углерод 30-100

Стеарин 1,5-4,0

Сера 1-4

Окись цинка 3-8

Двуокись титана 1-5

Политетрафторэтилен 2-30

Перфторполиэфир 6-90

1571052

Продолжение табл.2

Koìï0íåíòû

Содеркаиие компонентов, мас.ч

Контрольные композиции по примерам . l i I 1

Известная ко>аюзиция (ИгП !226) Предлагаемые композиции по примерам

В (2 (3 7 3

Дитио-бис-бензтиазол

И-Фенил-!3-нафтиламин

Иазут

Фталевый ангидрид

0,5

0,2

0> 75

Таблица 3

Значения показателей композиций контрольных по примерам

Показатели предлагаемых по

Т Г известной (ИРП 226)!

) ° ! ((Т-("

22,1 18,0 22,0 24,7 20,5 19,5 19,8 22,0 21 1 22,0 2! 0 15

Не менее 15,0

397 440 557 530 320 395 440 480 495 390 480 380

300

12 20 20 24 10 14 20 18 27 12

20 12

65 44

55

5l 70 75 45 52 58 65 69 68

Не менее 50

20 14 24 16 16 2 I 18 25 22 28 20 10

68 65

3,4 2,8

70 о7 70 69 67 72 73 68 71 68

70-80

3,5 3,0 . 3,2 3,1 3,8 3,8 3,8 4,1 3,4 3,1

3 8

0>32 О ° 23 0>3 0>32 0>3 О ° 67 0>86 О ° 91 1,2 0>3 0>25 О ° 18 2 ° I

0>05 0,04 0,04 О, 04 0,07 0,92 О, 9 О, 04 0>04 0,05 0,02 0,03 0>9

Таблица 4

Коэффициент трения

Номер композиции резиновой сМесН

Износ, мг резины металла

Составитель Л.Реутова Редактор Т.Парфенова Техред И>Ходанич Корректор С.Шевкун

Заказ 1486 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения м и отк ытиям при ГКНТ СССР р

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб> з д. 4/5 т "Патент" г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Производственно-издательский комбинат ат условная прочность

ИПа

Относмтельное удлинение при разрыве, Х

Относительное остаточное удлинение при разрыве>X

Сопротивление раздиру, кгс/см

Эластичность по отскоку> усл,ед.

Твердость по mopy А, уел. ед.

Набухание в нефти, Х

Набухание в воде, Е

Огнестойкость (скорость горения мм/с) 1

3, 3

4 (контрольная)

10 (контрольная)

11(контрольная) 12(известная) 28 2010

36 1420

23 1330 !

6 1120

38 2280

42 2205

88 1670

39 2150

0,095

0,072

0,085

0,080

0,098

0,098

0,077

0,096