Устройство для измерения нагрузки на валики вытяжного прибора

Устройство для измерения нагрузки на валики вытяжного прибора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для определения нагрузки на валики вытяжного прибора. Устройство позволяет повысить надежность работы и расширить технологические возможности за счет проведения измерений в динамике. Устройство для измерения нагрузки на валики вытяжного прибора содержит ось 1 для крепления в седелке вытяжного прибора, расположенные по обе стороны опорные элементы 2 и 3 в виде роликов, кронштейн 4 с измерительным средством 5, расположенный на оси 1, датчик 6, установленный на оси 1, и упругий элемент 7 в виде участка меньшего диаметра, выполненного на оси 1. На поверхности опорных элементов 2 и 3 выполнен кольцевой выступ 8. Ширина кольцевого выступа определяется по формуле B=AΣ/(1+Σ/2), где A - расстояние от середины ролика до середины упругого элемента

σ - относительная погрешность измерения. С седелки вытяжного прибора снимается нажимной валик и вставляется ось 1 для крепления. Рычаг нагрузки вытяжного прибора опускается в рабочее положение. Изгибающий момент, вызываемый реакцией, приложенной к ролику, от оси 1 передается к датчику 6, а от него - на измерительное средство 5, откуда снимаются соответствующие показания. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО)1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g))g D 01 Н 5/46 13/3?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ)ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369) 48/30-) 2

I (22) 25. 01 ° 88 (46) 15.06.90. Бюл, N"- 22 (71) Узбекское производстзенное объединение текстильного машиностроения (72) М,М. Бутовский, М.С.Сабиров, А,М.Ивченко, A.Ï,Ñoðêèí, P.À.Ìóñàõàнов и С,В.Сабитов (53) 677.051.3(088.8) (56) Патент Великобритании )) )037767, кл. D D 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАГРУЗКИ НА ВАЛИ!(И ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для определения нагрузки на валики вытяжного прибора. Устройство позволяет повысить надежность работы и расширить технологические возможности за счет проведения измерений в динамике. Устройство для измерения нагрузки на валики вытяжного прибора содержит ось 1 для крепления

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для определения нагрузки на валики вытяжных приборов машин прядильного производства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и расширение технологических возможностей за счет проведения измерений в динамике.

На фиг.1 показано устройство для измерения нагрузки; на фиг.2 — схема выбора ширины кольцевого выступа.

„„SU„, 1571112 А 1

2 в седелке вытяжного прибора, расположенные по обе стороны опорные элементы 2 и 3 в виде роликов, кронштейн 4 с измерительным средством 5, расположенный на оси 1, датчик 6, установленный на оси ), и упругий элемент 7 в виде участка меньшего диаметра, выполненного на оси 1. На поверхности опорных элементов 2 и 3 выполнен кольцевой выступ 8. 1))ирина кольцевого выступа 8 определяется по формуле

b-aC /(1 + G /2), где а — расстояние от середины ролика до середины упругого элемента; 6 — относительная погрешность измерения. С седелки вытяжного прибора снимается нажимной валик и вставляется ось 1 для крепления. Рычаг нагрузки вытяжного прибора опускается в рабочее положение, Изгибающий момент, вызываемый реакцией, приложенной к ролику, от оси 1 передает» ся к датчику 6, а от него — на измерительное средство 5, откуда снимаются. соответствующие показания. 2 ил.

Устройство для измерения нагрузки на валики вытяжного прибора содержит ось 1 для крепления в рычаге вытяжного прибора с опорными элементами 2 и

3 в виде роликов, кронштейн 4 с измерительным средством 5, расположенный на оси 1, датчик 6, установленный также на оси 1, и упругий элемент 7, образованный участком оси 1 меньшего диаметра, расположенным перед одним . из опорных элементов, На поверхности роликов 2 и 3 выполнен кольцевой выступ 8, ширину кото1571112 -мом. F; = О, Рд (21 х1+x2 -P(1-х )=0j 20

F; = О. Р„(21-х„+х )-Р(1+х;)=О.

Откуда имеем

1+х z

Р

21-х +х

1-х

P P = — — — P 25

4 21-х +х

Тогда момент сил, действующих на упругий элемент 7 в точке с, равен (1+х z ) а-х g

21-х,+х

Анализ вариантов различных экстре.мальных значений х и х показал

7 2 что наибольшее N и наименьшее Yi значения момент в точке с принимает при

Ь Ь х= = их=х

Г2 г 1 2

Если задаться относительной погрешностью измерений 6, то имеем

40 (1+ — ) (а+ — )

Ь Ъ

2 2 1

b Ь 2

21+- +2 2 (1 — ) (а- -)

Ь Ъ

2 2 м= P=

Ь Ь

21 -- —2 2

) b

М,-, 2,(2)

1 (а

2 (a+ — ) P

Ь

1 Ь (а --) P2 2

1 b

- -(а +-) P

2 2

-) ° P

2b

2а+Ь

Разрешая это уравнение относительно "b, получим рого b определяют следующим образом.

Пусть Р— нагрузка на устройство со стороны седелки рычага нагрузок, а — расстояние от середины опорного элемента до середины с упругого элемента (см.фиг.2), 1 — расстояние от точки приложения нагрузки до середины опорных элементов 2 и 3. 10

Если через х> и х> обозначить расстояния от середин роликов 2 и 3 до точек Г и Д, где возможно возникновение реакций P и Р рифленого цилиндра 9 на тумбы 2 и 4, то можно составить уравнение равновесия как равенство нулю моментов сил и реакций относительно точек Г и Д: а °

b =

1 +2

Полученное соотношение показывает, что для того, чтобы Ь было максимальным, необходимо упругий элемент располагать ближе к зоне контакта прибора с седелкой рычага нагрузок (в соответствии с их габаритами).

Устройство работает следующим образом, Снимают нажимной валик вытяжного прибора с седелки, в которую вставляют ось 1 для крепления. Затем опускают рычаг нагрузки вытяжного прибора в рабочее положение. В результате давления рычага на ось.1 происходит некоторая ее деформация, величина прогиба пропорциональна приложенной нагрузке. Изгибающий момент, вызываемый реакцией, приложенной к ролику, воспринимается датчиком 6, передающим колебания на шток 10 измерительного инструмента 5, снимают соответствующие показания.

Выполнение упругого элемента в виде участков меньшего диаметра позволяет создать нажимной валик, более эквивалентный заменяемому, и получить за счет этого более достоверные показания, особенно в условиях динамики.

Предложенный упругий элемент позволяет выполнить основные элементы конструкции из цельного материала, уменьшить трудоемкость изготовления, более простыми средствами добиться требуемой точности.

Выполнение кольцевого выступа позволяет устранить погрешность измерения нагрузки за счет концентрации опорной реакции рифленого цилиндра на валик в выделенной площадке контакта и исключения перемещения опорной реакции цилиндра на ролик вдоль оси.

Формула изобретения

Устройство для измерения нагрузки на валики вытяжного прибора, содержащее ось для крепления в рычаге вытяжного прибора, на концах которой смонтированы опорные элементы с возможностью взаимодействия с рифленым ци- . линдром вытяжного прибора, и расположенный на одном из концов оси кронштейн с измерительным средством и упругим элементом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы и расширения

15711! 2 а . ь

1+2 Рпе1

Составитель А,Евстигнеев

Редактор Л,Веселовская Техред М; Ходанич Корректор М. Максимишинец

Заказ 1489 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 технологических возможностей за счет проведения измерений в динамике, ось

Г имеет расположенный перед одним из опорных элементов со стороны кронштей-5 на участок меньшего диаметра, образу- где ющий упругий элемент, при этом упругие элементы выполнены в виде роликов, а на поверхности роликов выполнен кольцевой выступ, ширину которого 10 определяют из следующей зависимости

Ь расстояние от середины опорного элемента до середины упругого элемента; относительная погрешность измерений; ширина кольцевого выступа.