Устройство для бурения с отбором керна

Устройство для бурения с отбором керна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к буровой технике. Цель - повышение выноса керна и скорости бурения. Устройство содержит забойный двигатель 1 и присоединенный к нему снизу керноотборный снаряд. Он состоит из корпуса 3 и керноприемника 4, в верхней части которого размещен проточный клапан 6, выполненный в виде седла 7 с осевым отверстием и опорной поверхностью 11 и подпружиненного штока 8 с ответной опорной поверхностью 13 и полой нижней частью с осевым отверстием, сообщенным с пространством над седлом 7, и шаровым дренажным клапаном 5 в нем. Седло 7 и шток 8 выполнены с дополнительными опорными поверхностями 12, 14, ответными друг другу. Расстояние между поверхностями 13 и 14 на штоке 8 больше расстояния между поверхностями 11 и 12 на седле 7. Часть штока 8 между опорными поверхностями выполнена с диаметром, меньшим диаметра осевого отверстия седла 7. Во время бурения жидкость, вытесняемая керном из полости керноприемника 4, проходит через клапан 5, размещенный в нижней части штока 8. Включение циркуляции как во время спуска для проработки ствола, так и в процессе бурения с отбором керна может производиться любое необходимое число раз. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19! (1!! (51)5 Е 21 В 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В

f5

14

Б ,7

ЛУ

11

1Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (2.1 ) 4394865/23-03 (22) 21,03,88 (46) 15.06.90, Бюл. ¹ 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) Н.Г,Павлов, Я,А.Эдельман, И,И,Барабашкин, А,Г,Мессер, М,В,Готлиб и В,В,Макушин (53) 622.243,64(088,8) (56) Каплун В,А, и др, Отбор керна колонковым снарядом "Нура" с винтовым забойныл1 двигателем, — Нефтяное хозяйство, 1985, N - 7, с, 1.1, Композит-каталог нефтепромыслового оборудования, 1986-1987, т, 3, изд, Уорлд ОЙЛ, с, 5038, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ С ОТБОРОМ КЕРНА (57) Изобретение относится к буровой технике. Пель — повышение выноса керна и скорости бурения, Устр-во содержит забойный двигатель 1 и присоединенный к нему снизу керноотборный снаряд, Он состоит из корпуса 3 и керноприемника 4, в верхней части которого разме.цен проточный клапан 6, выполненный в виде седла 7 с осевым отверстием и опорной поверхностью !1 и подпружиненного штока 8 с ответной опорной поверхностью 13 и полой нижней частью с осевым отверстием, сообщенным с пространством пад седлом

7, и шаровым дренажным клапаном 5 в нем. Седло 7 и шток 8 выполнены с дополнительными опорными поверхностями.!2, 14, ответными друг другу, Расстояние между поверхностями 13 и

14 на штоке 8 больше расстояния между поверхностями 11 и 12 на седле 7, Часть ытока 8 между опорными поверхностями выполнена с диаметром, мень» шим диаметра осевого отверстия седла

7, Во время бурения жидкость, вытесняемая керном из полости керноприемника 4, проходит через клапан 5, размешенный в нижней части штока 8, Включение циркуляции как во время спуска для проработки ствола, так и в процессе бурения с отбором керна может производиться любое необходимое число раз, I ил, 1571206

Изобретение относится к буровой технике, в частности к средствам бурения скважин с отбором керна, Цель изобретения - повышение выноса керна и скорости бурения, 5

На чертеже изображено устройство для бурения с отбором керна, Устройство включает забойный двигатель 1, к которому снизу с помощью lg персводника 2 присоединен керноотборный снаряд, содержащий корпус 3, керноприемник 4, в верхней части которого размещены дренажный шаровой клапан 5 и проточный клапан 6. Проточный клапан 6 включает седло 7, подпружиненный шток 8 и пружину 9, установленную между приливом 10 штока 8 и седлом 7, Седло 7 имеет опорные поверхности 11 и до лнительные

12, ответные опорные поверхности 13 и дополнительная 14 выполнены на штоке 8, причем расстояние между поверх ностями 13 и 14 на.штоке 8 больше расстояния между поверхностями Il и 25

12 на седле, Ножка 15 штока 8 вместе с осеным отверстием в седле 7 образуют гидравлический канал 16, Шаро-аоА дренажный клапан 5 размещен в нижней части штока 8 под седлом 7, В верхней части штока 8 выполнен поршень 17 с проточными. каналами, Часть подпружиненного штока между опорными

-поверхностями выполнена с диаметром меньше диаметра осевого отверстия

35 седла, Устройство для бурения с отбором керна работает счедующим образом, Спуск в скважину осуществляется в положении, показанном на чертеже, Шток клапана удерживается при этом пружиной 9, установленной между приливом 10 и седлом 7, в верхнем положении, При.этом опорная поверхность

14 контактирует с ответной опорной 45 поверхностью 12 седла 7, предотвращая значительный проток скважинной жидкости через керноприемник 4 н препятствуя этим заполнению его шламом, В процессе спуска устройства к забою при необходимости может быть произведена проработка ствола скважины, Для этого включают циркуляцию промывочной жидкости с тем же расходом, что и при бурении скважины, Усилие от перепада давления жидкости, создаваемое поршнем 17 на штоке 8, опустит последний вниз, сжимая пружину 9, до контакта его опорной поверхности 13 с ответной лпорной поверхностью 11. седла 7. Вся промывочная жидкость будет двигаться в кольцевом зазоре между .орпусом 3 и керноприемником 4, Перед началом бурения с отбором керна осущестнляют промывку керноприемника, для чего включают циркуляцию промывочной жидкости с расходом, уменьшенным по сравнению с расходом при проработке, При этом усилие, возникающее от перепада данления жидкости, создаваемого проточным поршнем 17 на штоке 8, опустит последний вниз, сжимая частично пружину 9. пои этом межпу ножкой 15 штока 8 и отверстием в седле

7 откроется гидравлический канал 16, После окончания промывки включают циркуляцию промывочной жидкости на рабочий расход, При этом происходит описанный при проработке процесс, Доступ промывочной жидкости через гидравлический канал 16 н керноприемник 4 будет перекрыт, и размыв керна исключается, Во время бурения жидкость, вытесняемая керном из полости керноприемника 4, проходит через дренажный клапан 5, размещенный в нижней части штока 8, По окончании бурения с отбором керна или проработки ствола. скважины и отключении циркуляции шток 8 клапана занимает исходное положение, Включение циркуляции как во время спуска для проработки ствола, так и в процессе бурения с отбором керна может производиться любое необходимое число раз, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для бурения с отбором керна, включающее забойный двигатель и присоединенный к нему снизу керноотборный снаряд, содержащий корпус и керноприемник, в верхней части которого размещен проточный клапан, выполненный в виде седла с осевым отверстием, опорной поверхностью, подпружиненного штока с ответной опорной поверхностью и полой нижней частью с осевым отверстием, сообщенным с пространством над седлом и дренажным клапаном в нем, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выноса керна и скорости бурения, седло и подпружиненный шток выполнены с дополнительными опорными поверхностями, ответными одна дру-.

Составитель Е,Молчанова

Техред М,Ходанич Корректор ЛеПатай

Редактор И.Сегляник

Заказ 1494 Тирах 47I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтияи при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óõãoðîä, ул. Гагарина, 101

3 1571206 6 гой, причем расстояние мехду опорно- подпрухиненного штока мехду опорны ми поверхностями на подпрухиненном ми поверхностямн выполнена с дивиегштоке больше расстояния иехду опор- ром, меньшим диаметра осевого отверсньп и поверхностями на седле, а часть тия седла.