Способ изоляции поглощающих пластов в скважинах

Способ изоляции поглощающих пластов в скважинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение эффективности процесса изоляции. В скважинах поглощающие пласты изолируют путем последовательного закачивания компонентов тампонажных смесей. Последние размещают в зоне поглощения. Затем производят смешивание и нагнетание в селективно-выделенные участки в турбулентном потоке путем вращения шнека с частотой 0,5-10,0 с<SP POS="POST">-1</SP> и последующего перемещения его в зоне поглощения от подошвы к кровле с заданными интервалами перестановки устройства. Интенсивность смешивания компонентов тампонажного раствора, расход и давление нагнетания смеси в поглощающие каналы регулируют частотой вращения шнекового устройства, пределы изменения которой зависят от сочетания размеров скважины и колонны бурильных труб. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU .15712 (5l)5 E 21 В 33/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОЦИ1ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ .И ОП 1РЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4311825/24-03 ,,(22) 27.08.87 (46) 15.06.90, Бюл. У 22 .(71) Красноярское отделение Сибирского научно-исследовательского ин" ститута геологии1 геофизики и минерального сырья (72) В,Н.Поляков, N.Ë.Áèêáoâ, В.Ф.Черныш, Е,П.Жуйков, В .В .Турбин, В.А.Еремеев и В.В.111окалюк (53) 622.245.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 730955, кл. Е 21 В 33/13, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 823559, кл. Е 21 В 33/138, 1981, (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПОГЛОЩАЮЩИХ

ПЛАСТОВ В СКВАЖИНАХ (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти. Цель изобретения — повьппение эффективности !

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции поглощающих пластов при бурении и эксплуатации скважин.

Цель изобретения — повьппение эф" фективности процесса изоляции.поглощающих пластов.

На чертеже представлена схема осуществления способа, Сущность способа заключается в размещении компонентов тампонажной смеси в интервале поглощения, их смешивании и нагнетании в селективно-выделенные участки, в проницаемые каналы в турбулентном потоке путем вращения шнека с частотой процесса изоляции. В скважинах поглощающие пласты изолируют путем последовательного закачивания компонентов тампонажных смесей, Последние размещают в зоне поглощения.

Затем производят смешивание и нагнетание в селективно-выделенные участки в турбулентном потоке путем

-1 вращения шнека с частотой 0,5-10, О с и последующего перемещения его в зоне поглощения от подошвы к кровле с заданными интервалами перестановки устр-ва. Интенсивность смешивания компонентов тампонажного раствора, расход и давление нагнетания смеси в водопоглощающие каналы регулируют частотой вращения шнекового устр-ва, пределы изменения которой зависят от.сочетания размеров скважины и колонны бурильных труб. 1 ил.

0,5-10,0 с и последующего переме-щения его от подошвы к кровле поглощения с заданными интервалами перестановки устройства, Способ осуществляется следующим образом.

Инековое устройство на колонне бурильных труб 2 опускают в скважину 3 на расчетную глубину. На. устье колонну труб обвязывают с насосом цементнровочного агрегата (или буровой установки). В трубы последовательно закачивают и продавливают в заданные интервалы затрубного.пространства и колонны бурильных труб первый компонент смеси 4— буферную жидкость и второй компонент

15712! 8 смеси 5. Затеи шнек устанавливают над вьщелеаиым для изоляции участком поглощающего пласта I и приво,дят во вращение колонной бурильных труб. После закачивания части объема тампонажной смеси в первый поглощающий участок, инструмент поднимают и устанавливают иа следующей глубине для изоляции участка II, По данной технологической схеме производится поинтервальная изоляция всей толщины эоны поглощения от

| подошвы до кровли.

Интенсивность смешивания компонентов тампонажного раствора, расход и давление нагнетания смеси в поглощающие каналы регулируются частотой вращения шнекового устройства, пределы изменения которой зависят от сочетания размеров сква1 жины и колонны бурильных труб.

При необходимости регулирование, режимов смешивания и нагнетания тампонажных растворов производится 25 насосами цементировочного агрегата или буровой установки,. а также применением в компоновке забойных двигателей низко- и высокооборотных турбобуров.

Пример. Для изоляции погло" щения в интервале 2000-2050 м шнек на колонне бурильных труб спускается и устанавливается на глубине

2000 м. В колонну бурильных труб .последовательно эакачивается 10 м

3 гельцементного раствора, 1,0 м буу 3 ферного глинистого раствора и 3,0 м

1 -ro водного раствора полиакриламида.

Размещение первого компонента в затрубном пространстве, а второго — в трубах над шнековым устрой" сТВоМ производится закачиванием в колонну бурильных труб 25,0 м про9

45 давочного глинистого раствора (диаметр бурильных труб 0,146 м), После этого он опускается, устанавливается на глубине 2025 м " на 25 м выше подошвы поглощения и вращением колонны бурильных труб ротором с час50 тотой 1,0 с-" приводится в действие.

При заданном режиме вращения смешивание компонентов тампонажного раствора и нагнетание в проницаемый участок толщиной 25 м производятся в течение 10 мин, со средним расходом 0,105 м /мин. В изолируемый участок поступает 1,05 м смеси гельцемента и полиакриламида в,соотношении 3,4:1 соответственно, с концентрацией реагента - структурообраэователя 0,32 .

Уровень жидкости в скважине за это время снижается на 90 и и гидростатическая репрессия на кровлю поглощения уменьшается на 1,12 МПа (плотность. промывочной жидкости

1,25. т/м ). Затем шнек поднимают и устанавливают B кровле поглощения на глубине 2000 м. Операцию обработки повторяют с смешиванием оставшихся компонентов в трубном и затрубном пространствах и нагнетанием тампонажного раствора в поглощающий интервал Х вЂ” II

После окончания операции инструмент поднимают на 300 — 400 м и после 20 — 30 мин выдержки для формирования и упрочнения структуры смеси восстанавливают циркуляцию бурового раствора. Затем устье герметизируют и опрессовывают ствол давлением, по допустимой величине которого оценивают результаты изоляционной операции — снижение коэффициента приемистости..

Формула изобретения

Способ изоляции поглошающих пластов в скважинах путем последовательного эакачивания компонентов тампонажных смесей, размещения последних в зоне поглощения, смешивания и нагнетания в пласт под давлением, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности п изоляции, после размещения компонентов смеси в зоне поглощения смешивание и нагнетание производят в селективно-выделенные участки в турбулентном потоке путем вращения шнека с частотой 0,5-10,0 с и последующего перемещения его в зоне поглощения от подошвы к кровле, 1571218

Составитель Е. Молчанова

Техред М.Ходанич Корректор 0- Кравцова

Редактор И. Касарда

Заказ 1494 Тирах 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ултород, ул. Гагарина, 101