Сальниковое уплотнение

Сальниковое уплотнение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например, запорной трубопроводной арматуры. Целью изобретения является упрощение конструкции узла уплотнения и повышение его надежности. В корпусе сальника 1 расположены уплотняющие сальниковые кольца 3, размещенные между поднабивочными кольцами 8. На дне корпуса сальника установлено упорное кольцо 6 с конусной поверхностью, обращенной к набивке сальника. С этой поверхностью взаимодействует конусная поверхность разрезного кольца 7, причем поверхность разрезного кольца, обращенная к штоку 2, выполнена конусной с возможностью взаимодействия с конусом, установленном на штоке. При перемещении штока внутрь сальника конус на штоке взаимодействует с конусом на разрезной втулке, последняя, будучи разрезной, взаимодействует по конусной поверхности с упорным кольцом, через поднабивочное кольцо действует на сальниковую набивку, в результате чего происходит добавочное поджатие сальниковой набивки, что повышает уплотнительные возможности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4406949/40-29 (22) 07.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (72) Н. П. Попов и М. И. Шевцов (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1095000, кл. F 16 К 41/18, 1985. (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например, запорной трубопроводной арматуры. Целью изобретения является упрощение конструкции узла уплотнения и повышение его надежности. В корпусе сальника 1 расположены уплотняющие сальниковые кольца 3, размещенные между поднабивочными кольцами (» 157)ЗЗ6 А1 (51)5 F !6 ) )5/18 F 16 К 4)/18

8. На дне корпуса сальника установлено упорное кольцо 6 с конусной поверхностью, обращенной к набивке сальника. С этой поверхностью взаимодействует конусная поверхность разрезного кольца 7, причем поверхность разрезного кольца, обращенная к штоку 2, выполнена конусной с возможностью взаимодействия с конусом, установленном на штоке. При перемещении штока внутрь сальника конус на штоке взаимодействует с конусом на разрезной втулке, последняя, будучи разрезной, взаимодействует по конусной поверхности с упорным кольцом, через поднабивочное кольцо действует на сальниковую набивку, в результате чего происходит добавочное поджатие сальниковой набивки, что повышает уплотнительные возможности. I ил.

1571336

Формула изобретения

Составитель А. Шмелев

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 1500 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в сальниковых уплотнениях штоков, например запорной трубопроводной арматуры.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности за счет подзатяжки в процессе хода штока и взаимодействия с его конической поверхностью.

На чертеже представлено предлагаемое сальниковое уплотнение, разрез.

1О

Через сальниковую камеру 1 проходит шток 2, уплотняемый набивкой 3. На штоке 2 выполнен конусный участок 4. Набивка 3 обжимается с помощью нажимного элемента гайки 5, упорного кольца 6, двух полуколец ,7 и поднабивочных колец 8. Торцовые ,поверхности 9 упорного кольца 6 и по,луколец 7 выполнены коническими. Причем угол конуса не должен превышать угла трения. Для возможности взаимодействия полуколец 7 с конусной частью 4 штока 2 внутренняя поверхность 10 полуколец 7, также выполнена конической. Угол конуса должен быть несколько больше угла трения. Первоначальное обжатие сальниковой набивки производится с помощью гайки 5.

Уплотнение используют следующим обра-! зом.

При достижении штоком арматуры край-! него верхнего положения (т. е. при полном

,открытии прохода арматуры, на чертеже ар- ЗО матура и привод не показаны) вследствие взаимодействия конусных участков поверхностей 4 и 10 шток 2 передает радиальное усилие на полукольца 7. Вследствие взаимодействия полуколец 7, в свою очередь, с упорным кольцом 6 с помощью конусных поверхностей 9 передается осевое усилие на поднабивочное кольцо 8 и далее на сальниковую набивку 3. Таким образом, при каждом цикле срабатывания осуществляется поджатие набивки 3 сальника до необходимого усилия затяжки, на которое настроен управляющий арматурой привод.

После достижения настроенного усилия при ходе на открытие происходит отключение привода.

Сальниковое уплотнение, содержащее сальниковую камеру с уплотнительными кольцами сальниковой набивки, размещенными между поднабивочными кольцами, и нажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности за счет подзатяжки в процессе хода штока и взаимодействия с его конической поверхностью, на дне сальниковой камеры установлено упорное кольцо с конусной поверхностью, обращенной в сторону сальниковой набивки, между упорным и поднабивочным кольцами установлены с возможностью радиального перемещения два полукольца с конической поверхностью, контактирующие с конической поверхностью упорного кольца, причем внутренняя поверхность полуколец, обращенная к штоку, выполнена конической с уменьшением диаметра в сторону сальниковой набивки.