Способ изготовления деталей с фаской и штамп для его осуществления

Способ изготовления деталей с фаской и штамп для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, для обработки листового материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения деталей с одной фаской. При осуществлении способа концевой участок 1 материала 2 сначала изгибают под прямым углом, а затем отрезают его и формируют на нем фаску со стороны растянутых волокон. Штамп содержит пуансон 4, прижим 5 и матрицу 6. Во время рабочего хода прижим 5 прижимают материал 2 к матрице 6. Пуансон 4 отгибает концевой участок 1, отрезает его и формует на его торце фаску. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1572730 (51) 5 В 21 D 35/00 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474540/25-27 (22) 16.08.88 (46) 23.06,90. Бюл. Р 23 (71) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.А.Иващук (53) 621.983.324(088.8) (56) Заявка Японии Ф 59-16632, кл. В 21 9 28/02, В 21 D 28/14, 27.01.84. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С

ФАСКОЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть

2 использовано, в частности, для обработки листового материала. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения деталей с одной фаской. При осуществлении способа концевой участок 1 материала

2 сначала изгибают под прямым углом, а затем отрезают его и формуют на нем фаску со стороны растянутых волокон, Штамп содержит пуансон 4, прижим

5 и матрицу 6. Во время рабочего хода прижим S прижимает материал 2 к матрице 6. Пуансон 4 отгибает концевой участок 1, отрезает его и формуст на его торце фаску. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

1572730

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для обработки листового материала, 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения деталей с одной фаской.

На фиг, 1 иллюстрируются способ изготовления и штамп на промежуточном 1О этапе, на фиг. 2 - то же, на конечном этапе, на фиг. 3 и 4 — выполнение способа и штампа соответственно в начале и конце рабочего хода, вариант.

Способ осуществляют следующим образом.

Концевой участок 1 листового материала 2 изгибают под прямым углом, а затем со стороны растянутых волокон изогнутого участка 1 прикладывают усилие Р> отрезки и формовки фаски.

Материал 2 прижимают по плоскости усилием Р„, а отогнутый участок 1 зажимают по плоскостям, При необходимости со стороны свободного торца 3 H и участка 1 могут быть приложены усилия Р подпора, направленные встречно

АР усилиям Pg .

Штамп для осуществления способа содержит в подвижной части пуансон 4 для отгибки, отрезки и формовки и прижим 5 и в неподвижной части матрицу 6 (фиг, 1 и 2). Дополнительно штамп может быть оснащен противоотжи-. мом 7 и дополнительным прижимом 8 (фиг. 3 и 4).

Формующий участок 9 пуансона 4 выполняется в зависимости от требуемой конфигурации фаски.

Штамп работает следующим образом.

Материал 2 устанавливается на матрицу 6 так, что его концевой участок

1 (являющийся заготовкой для детали) располагается консольно. При этом упором может служить противоотжим 7.

При рабочем ходе прижим 5 прижимает материал 2, пуансон 4 отгибает участок 1, зажимает его по плоскостям, а потом отрезает и формует фаску, Устанавливаемый по необходимости дополнительный прижим 8 оказывает усилие противодавления, Внедрение изобретения позволит получить фаску любой конфигурации только на одном торце детали.

Формула изобретения

1, Способ изготовления деталей с фаской, заключающийся в том, что от листового материала отрезают плоскую заготовку, зажимают ее по плоскостям и формуют фаску на участке заготовки, прилежащем к поверхности разделения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения деталей с одной фаской, перед отрезкой концевой участок материала изгибают под прямым углом, а усилия отрезки и формовки прикладывают со стороны растянутых волокон отогнутого участка.

:2, Штамп для изготовпения деталей с фаской, содержащий в подвижной части пуансон для -отрезки и формовки, в неподвижной части — матрицу для отрезки, одна из поверхностей которой параллельна оси давления штампа, о тл и ч а ю шийся тем, что на торце пуансона выполнен выступ, обращенная к матрице поверхность которого параллельна оси давления штампа, и последний снабжен прижимом материала к матрице, размещенным в подвижной части, 1572730

Фиг. У

1572730

Составитель В.Дорожкин

Техред М.Дидык Корректор М. Кучерявая

Редактор И.Горная

Заказ 1607 Тираж 600 Подписное

ВЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101