Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей

Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления эксцентричных деталей типа коленчатых валов на шпинделе металлорежущего станка. Целью изобретения является повышение производительности труда путем повышения жесткости и надежности закрепления при скоростной обработке. В корпусе 1 размещены основные кулачки 3, 4 и дополнительный зажимной кулачок 14, а также механизмы их перемещения. Кулачок 14 расположен параллельно оси симметрии кулачков 3 и 4, проходящей через диаметральную плоскость патрона Д. Призма 15 с базовыми поверхностями 16 и 17 закреплены на корпусе так, что поверхность 16 расположена параллельно направлению Ж перемещения кулачка 14. Для удобства установки детали в корпусе 1 выполнен паз 22. В процессе загрузки одна из коренных шеек детали (коленвала) проходит по пазу 22 и попадает на опорную призму 15, а базовое отверстие шатунных шеек детали располагается напротив центром патрона, затем выводится центр 5, а кулачки 3 и 4 сводятся к центру и зажимают деталь - коленвал за шатунные шейки. После этого перемещается кулачок 14, прижимая деталь к опорной призме 15. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! !.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 445 1323/25-08 (22) 28.06.88 (46) 23.06,90.Бюл. N- 23 (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) О.Ф.Коваль, С,Ф.Глеков, И,M,Øàëóïèí и Л.И,Нестерович (53) 621.941-229. 3 (088. 8) (56) Патрон Фирмы .к щМ KHFR. Каталог @ирмы PRSU 063-48ГЬ II 383506, ФРГ, 1982, (54) САМОЦЕНТРИРУКЗЧИИ ПАТРОН ДЗИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИЧНЫХ gETAlIFIf (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для закрепления эксцентричных деталей типа коленчатых валов на шпинделе металлорежущего станка, Целью изобретения является повышение производительности труда путем повьппения жесткости и надежности закрепления при скоростной обработке, В

ЮидА. BU 1572759 А 1

2 корпуее I размещены основный кулачки

3, 4 и дополнительный эажимной кулачок 14, а также механизмы их перемещения, Кулачок 14 расположен параплельно оси симметрии кулачков 3 и 4, проходящей через диаметральную плоскость патрона Д. Призма 15 с базовыми поверхностями 16 и 17 закреплены на корпусе так, что поверхность 16 расположена параплельно направлению Ж перемещения кулачка 14.Для удобства установки детапи в корпусе 1 выполнены паз 22, В процессе загрузки одна иэ коренных шеек детали коленвала проходит по пазу 22 и попадает на опорную призму 15, а базовое отверстие шатунных шеек детали располагается напротив центром патрона, затем вы-. водится центр 5, а кулачки 3 и 4 сводятся к центру и зажимают детальколенвал эа шатунные шейки. После этого перемещается кулачок 14 прижимая детали к опорной призме 15.

1 з.п. ф — лы, 5 ил.

1572759

Изобретение относится к станкостроению, а более. конкретно к устройтвам для закрепления эксцентричных еталей на шпинделе металлорежущего станка, Цель изобретения — повышение пронзводитепьности путем повышения жесткости и надежности закрепления при скоростной обработке, :10

На фиг, 1 показан патрон, общий вид с частичным разрезом; на фиг„2— вид А на фиг,1; на фиг,3 - разрез

B-8на фиг,,1; ;на фиг.4 — разрез В-В на фиг,2; на фиг,5 — вид Г на фиг.1, 15 ч асти чный разрез .

Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей содержит коопус 1, закрепляемый на

Шпинделе 2 станка, В диаметральной 20 плоскости Д корпуса 1 и наклонно к продольной оси F. патрона размещены основные зажимные кулачки 3 и 4, причем продольные оси их симметрии лежат в этой плоскости. По оси патрона 25 расположен выдвижной подпружиненый центр 5. Кулачки 3 и 4 и центр 5 предназначены для центрирования и прижима изделия к базовой поверхности. Кулачки 3 и 4 посредством ры- 30 .чагов 6 и 7, поворотных на осях 8, взаимодействуют с самотормозящимися клиньями 9 и 10, установленными под вижно в полэуне 11. Клинья 9 и 10 и выдвижной подпружиненный центр 5 связаны между собой серьгой 12, соединенной шарнирно с тягой 13, Самоцентрирунппий патрон снабжен дополнительным зажимным кулачком 14, установленным подвижно в ползуне 11 щ0 параллельно плоскости Д, и опорной призмой 15 с базовыми поверхностями

16 и 17. Причем поверхность 16 параллельна направлению перемещения кулачка 14, т,е. линии Ж кулачка 14. Кула- 45 чок .14 посредством рычага 18, поворотного на оси 19, взаимодействует с самотормозящимся клином 20, который тягой 21 соединен с .гидроприводом ме" ханизма зажима (не показан) .

Дополнительный зажимной кулачок 14 и опорная призма 15 предназначены для базирования и зажима эксцентричного изделия по поверхности, наиболее приближенной к центру его тя55 жести, На корпусе патрона выполнен паз 22 перпендикулярный линии Ж дополнительного кулачка 14, Работа патрона описана на примере установки н закрепления кбленчатого вала, Патрон работает в паре с патроном аналогичной конструкции (устанавливается слева, не показан), имеющим базовую поверхность в виде торцового упора в центре.

Дпя установки обрабатываемой детали 23 патрон ориентируется так, чтобы паэ 22 был расположен вертикально. Кулачки 3 и 4 отведены в корпус 1.

В процессе загрузки одна из базовых коренных шеек детали — коленвала 2! проходит по пазу 22 и попадает в опорную призму 15,. а базовое отверстие шатунных шеек располагается напротив выдвижного подпружиненного центра 5.

После этого тяга !3 перемещается справа налево, выдвигается: центр 5 и после его упора в деталь 23 перемещаются клинья 9 и 10, рычаги 6 и 7 поворачиваются и выводят кулачки 3 и 4, которые зажимают деталь — коленвал за шатунные шейки, После окончания этого движения включается гидроцилиндр привода дополнительного кулачка 14, тяга 21 и клин 20 перемещаются справа налево, рычаг 18 по вор ачивает ся и выводит кулачок 14, который прижимает дополнительно деталь 23 за коренную шейку к базовым поверхностям 16 и 17 опорной призмы 15.

После окончания обработки изделия тяги 21 и 13 перемещаются вместе с клиньями 20, 9, 10 и выдвижным центром 5 слева направо, рычаг 18 отводит дополнительный кулачок 14, рычаги 6 и 7 отводят кулачки 3 и 4 и утапливают их в корпусе 1, освобождая путь противовесу заготовки коленчатого вала при выгрузке.

Формула изобретения

1, Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричнь:х деталей, содержащий корпус с двумя основными . зажимными кулачками, геометрические оси которых расположены в диаметральной плоскости патрона, и смещенную относительно центра патрона дополнительную опору, отличающийс я тем, что с целью повьппения производительности путем повьппения жесткости и н";ежности закрепления при скоростной обработке, он снабжен а

5 15 уст ано вл енным с во з можно с т ью во з вр атно-поступательного перемещения параллельно упомянутой диаметральной плоскости патрона дополнительным зажимным кулачком, а дополнительная опора выполнена в виде призмы с базовыми поверхностями, одна из которых расположена параллельно направлению плоскости расположения дополнительного зажимного кулачка, !

72759

-6

2. Патронпо п.1, отличаюшийся тем, что, с целью обеспечения удобства установки детали, в корпусе выполнен радиальный симметричный паз, продольная ось симметрии которых расположена в диаметральной плоскости патрона, перпендикулярной диаметральной плоскости, проходящей через продольные оси симметрии основных зажимных кулачков, 2 11

15 72759

8- 8 побернуяО

Фиг.5

Составитель А,Гавркнпин

Редактор О.Головач Техред M Ходанич Корректор В.Кабаций

3 ак аз 1608 Тираж 709 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101