Устройство для формирования тканевой заготовки полировального круга

Устройство для формирования тканевой заготовки полировального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению полировальных кругов из текстильного материала, которые может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит формообразующие элементы, выполненные в виде двух приводных цепных транспортера 21 и 22, механизм намотки тканевой полосы, выполненный в виде водила 3 и механизм сшивки 26 текстильной полосы. Транспортеры 21 и 22 расположены параллельно друг другу. Между ветвями (рабочей и нерабочей) транспортеров размещены направляющие. В поперечном сечении направляющие выполнены в виде эллипса. Направляющие между ветвями расположены из условия образования зазора между направляющими и нерабочими ветвями транспортеров, обеспечивающего отсутствие контакта тканевой полосы и нерабочих ветвей транспортера. Тканевая полоса размещена на катушке 4. Полосу текстильного материала 5 закрепляют к рабочей ветви транспортера. При включении привода приходят в движение через систему зубчатых и цепных передач водило 3 с катушкой 4 и цепные транспортеры 21 и 22. Одновременно включается в работу механизм сшивки 26. В процессе движения транспортеров происходит намотка полосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их между нерабочими ветвями транспортеров. В дальнейшем полученную сшитую полосу разрезают на требуемые размеры по длине и формируют полировальный круг. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) А1 (51) 5 В 24 D 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сшидка аоочая

5ет8ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧЧРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4443770/23-08 (22) 16.05.88 (46) 23.06.90, Бюл. Р 23 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) С,М.Маленьких, С„И Сухолуцкий.

3.С.Сирко и Л.M.Meëüíèêîâà (53) 621.922.079(088,8) (56) Патент США Ф 3258807, кл. 15-230.13, 1966.

2 (54) УСТРОЙСТВО 1ЛЯ <90PMHPOHAHHR

НЕВОЙ ЗАГОТОВКИ ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение касается изготовления полировальных кругов иэ текстильного материала, которые могут быть использованы в деревообрабатывающей промъкленности для полирования лакокрасочных покрытий. Целью изобретения является повьпление производительности. Устройство содержит формообра1572798

15 зующие элементы выполненные в виде двух приводных цепных транспортеров 21 и 22, механизм намотки тканевой полосы, выполненный в виде водила 3 и механизм сшивки 26 текстильной полосы. Транспортеры 21 и 22 расположены параллельно друг другу. Между ветвями (рабочей и нерабочей) транспортеров размещены направляющие. В поперечном сечение направляющие выполнены в виде эллипса. Направляющие между ветвями расположены из условия образования зазора между направляющими и нерабочими ветвями транспортеров, обеспечивающего отсутствие контакта тканевой полосы и нерабочих. ветвей транспортера. Тканевая полоса

Изобретение относится к области изготовления полировальных кругов иэ текстильного материала, которые мо- 25 гут быть использованы в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий.

Цель изобретения — повышение производительности при формировании тка- 30 невой заготовки полировального круга.

На фиг. 1 представлена схема пред„лагаемого устройства, общий вид; на фиг, 2 — то же., план; на фиг. 3 разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг..2, Устройство содержит привод 1 с цилиндрическим зубчатым колесом 2, водило 3 с катушкой 4 полосового текстильного материала 5. К корпусу во- 40 дила с одной стороны прикреплено цилиндрическое зубчатое колесо 6, которое входит в зацепление с колесом

2, а с другой — коническое зубчатое колесо 7. Водило 3 установлено с воз- 45 можностью вращения вокруг неподвижной оси 8. С коническим зубчатым колесом 7 входит в зацепление коническое зубчатое колесо 9,. посаженное на вал 10, расположенный в подшипниках неподвижного корпуса 11. На второй конец вала 10 посажена звездочка 12, которая цепью 13 связана со звездочкой 14, посаженной на вал 15, установленный в подшипниках 16 неподвиж55 ного корпуса 11. Вал 15 посредством зубчатой передачи 17 связан с валом

18. На верхние концы валов 15 и 18 посажены ведушие звездочки 19 и 20

Размещена на катушке 4. Полосу текстильного материала 5 закрепляют к рабочеи ветви транспортера. IIpH включении привода приходят в движение черев систему зубчатых и цепных передач водило 3 с катушкой 4 и цепные транспортеры 21 и 22, Одновременно включается в работу механизм сшивки 26.

В процессе движения транспортеров происходит намотка папосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их между нерабочими ветвями транспортеров. В дальнейшем полученную сшитую полосу разрезают на требуемые размеры по длине и формируют полировальный круг, 4 ил.

1 горизонтально расположенных цепных транспортеров 21 и 22, установленных по обеим сторонам направляющих 23 и

24, сечение которых выполнено в виде эллипса, малые оси которого аа и

ЪЪ выступают над поверхностями нерабочих ветвей цепей 25 на величину, обеспечивающую отсутствие контакта между текстильным материалом и нерабочими ветвями цепей транспортеров.

Устройство снабжено сшивающим узлом

26. В зоне сшивки цепные транспортеры 21 и 22 снабжены экранами 27 и 28, предотвращающими контакт текстильного материала с нерабочей ветвью цепи.

Устройство работает следующим образом.

Полосу текстильного материала с катушки 4 при помощи зажима (не показано) прикрепляют к рабочей ветви транспортера 21. При включении привода 1 вращательное движение через зубчатую передачу 2-5 передается водилу 3, а через коническую зубчатую передачу 6-8, цепную передачу 13 и зубчатую передачу 16-17 приводятся в движение цепные транспортеры 21 и 22, Одновременно включается в рабочий режим сшивающий узел 26 (сшивка может производиться как с помощью ниток, так и с помощью металлических скоб или проволоки), В процессе движения транспортеров происходит намотка полосы текстильного материала с частичным перекрытием полос и одновременной сшивкой их между нерабочими ветвями транспортеров., В дальнейшем

157279 полученную сшитую полосу разрезают на требуемые размеры по длине и формируют полировальный круг, В качестве формообразующих элементов приняты цепные транспортеры, так как они обеспечивают достаточное сцепление формируемого текстильного материала при относительно небольших скоростях его перемещения и сшивки в отличие от других видов транспортеров (ленточных, тросовых). К тому же они не обладают инерционностью и не наблюдается их проскальзывание в процессе работы. 15

Направляющие расположены между рабочей и нерабочей ветвями транспортеров и выполняют функцию поддержки текстильного материала и схождения его с рабочих ветвей транспортеров. 20

Они обеспечивают упомянутый зазор между текстильным материалом и пластинами цепи нерабочих ветвей транспортеров,. Выполнение направляющих в виде эллипса является наиболее целе- 25 сообразным, так как в этом случае достигается минимальное сопротивление при контакте с движущимся тек8

6 стильным материалом (минимальная площадь контакта ткани с образующей эллипса).

Формула из обретения

Устройство для формирования тканевой заготовки полировального круга, содержащее параллельно расположенные формообразующие элементы, механизмы намотки тканевой полосы и ее сшивки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, формообразующие элементы выполнены в виде двух горизонтально расположенных приводных цепных транспортеров, а устройство дополнительно снабжено расположенными между ветвями транспортеров двумя направляющими, поперечное сечение которых выполнено в виде эллипса, при этом направляющие установлены из условия образования зазора между ними и нерабочими ветвями транспортера, обеспечивающего отсутствие контакта между тканевой полосой и нерабочими ветвями транспортеров.

1572798 . A-A

Составитель Л.Сергеева

Редактор О.Головач Техред M.Õîäàín÷ Корректор С,Шекмар и

Заказ 1610 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101