Состав твердеющей смеси

Состав твердеющей смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства и возведением опорных полос. Цель - снижение стоимости и обеспечение большей интенсивности набора прочности в начальной стадии твердения. Состав твердеющей смеси (ТС) состоит из следующих компонентов, мас.%:зола-унос 19,6-22,9, щелочной активизатор 0,7-2,8, аргиллит и алевролит 63,3-65,9, вода - остальное. Использование в качестве заполнителя аргиллитов и алевролитов позволяет исключить объемные разрушающие деформации ТС из-за наличия в золе - уносе свободного CAO, и за счет этого исключить применения добавок. Это обеспечивает снижение стоимости приготовления смесей. Приготовление ТС осуществляется путем подачи сухих компонентов пневматическим способом по трубопроводу с вводом раствора щелочного компонента в конец трубопровода, где происходит смешивание всех компонентов. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 А1 (51 )5 E 21 F 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4493163/23-03 (22) 04.08.88 (46) 23.06.90. Бюл. № 23 (71) Институт горного дела им. A.А.Скочинского (72) О,М,Кодолов, Н,П.Чурилова, Е.A.Åëü÷àíèíîâ, В.В.Хан и И.А,Файнер (53) 622.273.2 (088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР № 1317164, кл, Е 21 F 15/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹1096245, кл. С 04 В 15/02, 1984. (54) СОСТАВ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства и возведением опорных полос. Цель снижение стоимости и обеспечение

Изобретение относится к горной промьшшенности и может использоваться при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства и возведением опорных полос, Цель изобретения — снижение стоимости и обеспечение более интенсивного набора прочности в начальной стадии твердения, Твердеющие закладочные смеси готовят применительно к условиям разработки мощных крутых пластов при механизированной выемке угля путем подачи сухих компонентов пневматическим способом по трубопроводу с ввобольшей инт енсивности набор я прочности в начальной стадии твердения, Состав твердеющей смеси (ТС) состоит из следующих компонентов, мас.7: золя-унос 19,6-22,9; щелочной яктивизатор 0,7 — 2,8; аргиллит и алевролит

63,3-65,9; вода — остальное,Использование в качестве заполнителя аргиллитов и алевролитов позволяет исключить объемные разрушающие деформации

ТС из-эа наличия в золе-уносе свободного СяО, а за счет этого исключить применение добавок. Это обеспечивает снижение стоимости приготовления смесей, Приготовление ТС осуществленияия путем подачи сухих компонентов пневматическим способом по трубопроводу с вводом раствора щелочного компонента в конец трубопровода, где происходит смешивание всех компонентов, 1 табл. дом раствора щелочного компонента в конец трубопровода, где происходит смешивание всех компонентов смеси.

Твердеющая смесь иэ трубопровода направляется в выработанное пространств о между о гр яждени ем ме хани эированного комплекса и зяклядочным массивом.

В таблице приведены данные Io co» держанию компонентов в смеси и результаты испытания образцов размером

? х 7 х 7 см через 1, 7, 14 и 28 сут тв ерд ения, Твердеющие смеси с и -п1опьэот янием в качестве заполнителя рядовых пород, представленных яргиллитями и ялев15732 I 3 ода>Х. Прочность ня скатие при времени твердення„ сут

Содерва- Няву>чае ние, Х

Заполнитель

Содеряание, Х ктинизятор Содеряаиие дойавки Х

) I

Предлагаемый состая

ЭОЛА унес СодоиеКрясноярс- лочной чнй ТЭП-1 14,5 план (солеркяние Сее

22>ЭХ)

То we

Аргиллиты и алевролиты кл. 0-20 мм

68,8

0,4

16,Э

0,4

0,3

16,0

13,8

14,6

14,4

14 3

10i7

16,1

20,2

20,0

19,8

19,6

22,9 п,8

0i7

0,8

1,9

21 8

1,4

67,!

65>3

64,5

63,9

63,3

65,0

0,8

1,8

3,0

4,0

2,5

5,5

То we

1,О

2,3

2,9

4,5

2,6

6,0

0,7

I 4

2,5

3,8

2,0

4,4

0,3

0,6

1,3

1,5

0,8

l,8

То ле

11

II

Эола-унос

Назаровской

ГРЭС (содерялнне СЛО

35-422) 3 5 7 О 7 0 7 2 л л

65,0

12,9

1,4

22,3

Нзвeeòe>>é

Эола-унос (СОЛЕРКЯНИЕ 1О

СЛО 15Х) состав р(ел<>чь натрия

Кормовая патока

А>помннневнй пороиок

34,0

49, 198

Песок

Гр аяий

1,О

0,002

7,5

0,3

Составитель Н. Чертова

Редактор А.Мотыль Техред М.Ходанич Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 1631 Тираж 380 Под пи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ролитами, имеют сроки начала и конца схватывания в пределах 5-30 мин,приобретают прочность уже через 1 ч твердения, Содержание золы-уноса в смеси должно быть не менее 19,61, содержание аргиллита и алевролита — в пределах 63,3 — 65,91 а содержание щелочного активиэ атор а (содощелочного ппава) — в пределах 0,7 — 2,87, от массы твердеющей смеси с тем, чтобы обеспечить требования горных работ по прочностным и технологическим показателям твердеющих смесей. 15

Использование в качестве заполнителя аргиллитов и алевролитов позволяет исключить объемные разрушающие деформации твердеющих смесей, связанные с наличием в золе-уносе свобод- 3п ного СаО, и бпагодаря этому исключить

> применение добавок, что снижает стоимость приготовления. смесей, Фор мул а и з о бр ет е ни я

Состав твердеющей смеси, вклкучающий кальциевую золу-унос тепловых электростанций, щелочной акти виз атор, заполнитель и воду, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения стоимости смеси и обеспечения ее более интенсивного набора прочности в начальной стадии твердения, он содержит в качестве активного заполнителя аргиллиты и апевролиты при следующей соотношении компонентов,мас. 7:

Зола-унос 19,6-22,9

Щелочной активизатор 0,7-2,8

Аргиллит и алевролит 63,3-65,9

Вода Остальное