Способ испытания на износостойкость пары трения цилиндр - поршень

Способ испытания на износостойкость пары трения цилиндр - поршень

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для оценки износостойкости деталей поршневой группы буровых насосов. Цель изобретения - снижение трудоемкости испытания и сокращение их продолжительности за счет интенсификации процесса изнашивания. Устройство для реализации способа имеет корпус 1 цилиндра, поршень 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, рабочую камеру 4, образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и торцом поршня 3. Перемещают поршень 3 в крайнее положение, соответствующее минимальному объему рабочей камеры 4, и подают в камеру 4 жидкую среду с абразивными частицами. Герметизируют камеру 4 и вращают корпус 1 цилиндра и поршня 3 вокруг своих осей с одновременным возвратно-поступательным перемещением поршня 3. После испытаний замеряют износ деталей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

95 А1 (192 И 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

r 1. (2 1) 4473527/25-28 (22) 12,08.88 (46) 23.06.90, Бюл. Ф 23 (75) А.Р,Исхаков, И,В,Мохов, С.А.Пашенин, В.,С,Степанюк, Н,К.Аршинова, В.В.Сазонов и А. Н,Гладченко (53) 620.178.16 (088.8) (56) Смирнов В.Н, Некоторые итоги стендовых испытаний бурового насоса

Бр, Н-2, -В сб,: Машины и нефтяные оборудования, 1979, вып ° 1, с, 11-14. (54) СПОСОБ ИС?ЫТАНИЯ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ПАРЫ .ТРЕ1ИЯ ЦИЛИНДР-. ПОРШЕНЬ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для оценки иэносостойкости деталей поршневой группы буровых насосов. Цель изобретения — снижение трудоемкости (gg) g G 0l Н 3/56//Е 21 В 21/00

2 испытания и сокращение их продолжительности эа счет интенсификации процесса изнашивания. Устройство для реализации способа имеет корпус 1 цилиндра, поршень 3, установленный с воэможностью возвратно-поступательного дви-. жения, рабочую камеру 4, образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и торцом .поршня 3. 11еремещают поршень

3 в крайнее положение, соответствующее минимальному объему рабочей камеры 4, и подают в камеру 4 жидкую среду с абразивными частицами. Герметиэируют камеру 4, и вращают корпус 1 цилиндра и поршня 3 вокруг свойх осей с одновременным возвратно-поступательным перемещением поршня 3. После испытаний замеряют износ деталей, 1 ил.

1573395

Формул а изобретения

Способ испытания на износостойкость вляют вращение цилиндра и поршня вокруг их осей, Составитель Д,Дергабузав

Техред А.Кравчук

Корректор О,Кравцова

Редактор H,Яцала

Заказ 640

Тираж 507

Подписи>е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится .к машиностроению и может быть использовано для оценки иэносастойкости деталей поршневой группы буровых насосов.

Цель изобретения " снижение трудоемкости испытания и сокращение его продолжительности эа счет интенсификации процесса изнашивания, На чертеже показано устройство для 1р реализации способа.

Устройство содержит корпус цилинд" ра, установленный на основании (не показано) с воэможностью вращения с 15 испытыв аемой в нутр енней пов ерхно стью, Возможен вариант, когда внутри корпуса вставлена дополнительная сменная втулка 2, предназначенная для испытаний, Внутри корпуса установлен 2р с возможностью возвратно-поступательного движения поршень 3, который может одновременно непрерывно вращаться вокруг своей оси. Рабочая камера

4 обр азов ана внутренней пав ер хна стью 25 корпуса цилиндра и торцом поршня

3, Уплотнение 5 предотвращает утечку среды иэ рабочей камеры 4, Способ осуществляется следующим образом, 30

Перемещают, поршень 3 в крайнее по-, ложение, соответствующее минимальному объему рабочей камеры 4, и подают в камеру 4 жидкую среду с абразивными частицами, герметиэируют рабочую камеру 4, производят вращение корпуса ! цилиндра и поршня 3 вокруг своих осей и одновременно производят возвратно-поступательное перемещение поршня 3. После испытаний оценивают износ поршня 3 и корпуса цилиндра, пары трения цилиндр-поршень, заключающийся в том, что осуществляют возвратно-поступательные перемещения поршня относительно цилиндра, подают в рабочую камеру цилиндра абраэивосодержащую жидкость и оценивают износ поршня и цилиндра, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости испытания и сокрашения его продолжительно сти за счет инте нсифик ации процесса изнашивания, подачу в рабочую камеру цилиндра абраэивасодержа; щей жидкости осуществляют да начала перемещений поршня, объем подаваемой в рабочую камеру жидкости выбирают не более ее минимального объема и осущес