Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

Реферат

 

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности и предназначено для эксплуатации газовых скважин. Цель повышение эффективности удаления за счет обеспечения возможности оптимизации объема кольцевой полости в зависимости от скорости газожидкостного потока. Устройство содержит установленные последовательно по высоте колонны подъемных труб диспергаторы в виде кольцевых полостей 9 сферической формы с входными и выходными 6 направляющими участками. Каждый диспергатор выполнен в виде двух частей, нижняя из которых неподвижна, а верхняя выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси диспергатора. При большой скорости газового потока участок 6 поднимается, увеличивая объем полости 9, при малой скорости газового потока он под воздействием своей массы опускается, уменьшая объем полости 9. Установка диспергаторов с интервалом 100 200 м позволяет равномерно диспергировать жидкость по всей длине колонны подъемных труб. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для удаления жидкости из газовой скважины и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности при эксплуатации обводняющихся газовых скважин. Целью изобретения является повышение эффективности удаления жидкости за счет обеспечения возможности оптимизации объема кольцевой полости в зависимости от скорости газожидкостного потока. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Оно содержит колонну подъемных труб (не показана), по высоте которой последовательно на расстоянии 100-120 м установлены диспергаторы. Каждый диспергатор содержит корпус 1, снабженный резьбовым ниппелем 2 и соединенный посредством штифтов 3 или другим способом с входным направляющим участком 4, снабженным резьбовой муфтой 5. Выходной направляющий участок 6 (изображен в нижнем положении, т.е. при минимальном объеме камеры) размещен внутри корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль продольной оси диспергатора. Заостренные внутренние 7 и внешние 8 кольцевые окончания входного 4 и выходного 6 направляющих участков образуют кольцевую полость 9, объем которой может изменяться в зависимости от положения выходного направляющего участка 6. Устройство работает следующим образом. При движении потока газа в колонне подъемных труб находящаяся в газе жидкость частично конденсируется и образует на внутренней поверхности труб пристенной сплошной кольцевой слой жидкости, движущийся под воздействием потока вверх. При подходе к диспергатору этот слой разрывается на внутреннем кольцевом окончании 7 входного направляющего участка 4 за счет перепада давления, жидкость попадает в кольцевую полость 9, где диспергируется из-за хаотичного движения газа в полости и выносится через внутреннее кольцевое окончание выходного направляющего участка 6 в поток газа в виде мельчайших капель. При соответствующем подборе массы выходного направляющего участка 6, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси диспергатора, оптимальный объем кольцевой полости 9 автоматически устанавливается (определяется, регулируется) самим газовым потоком. При большой скорости газового потока выходной направляющий участок 6 приподнимается (не показано), увеличивая при этом объем кольцевой полости 9. При малой скорости газового потока, вызванного по разным причинам падением давления и производительности скважины, выходной направляющий участок 6 под воздействием своей массы опускается, уменьшая при этом объем кольцевой полости 9. Выполнение выходного направляющего участка с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси диспергатора позволяет осуществить диспергирование жидкости в оптимальном режиме при переменной скорости газожидкостного потока. Установка диспергаторов с интервалом 100-120 м позволяет равномерно диспергировать жидкость по всей длине колонны подъемных труб.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ С ЗАБОЯ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ, содержащее установленные последовательно по высоте колонны подъемных труб, диспергаторы в виде кольцевых полостей сферической формы с входным и выходным направляющими участками, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности удаления жидкости за счет обеспечения возможности оптимизации объема кольцевой полости в зависимости от скорости газожидкостного потока, каждый диспергатор выполнен в виде двух частей, нижняя из которых неподвижна, а верхняя выполнена с возможностью возвратно поступательного перемещения относительно продольной оси диспергатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1