Смазочная композиция для горячей обработки металлов давлением

Смазочная композиция для горячей обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет снизить износ инструмента и расход электроэнергии. Композиция включает воду и смазку при следующем соотношении компонентов в расчете на смазку. Мас.%: твердый смазочный наполнитель 25-95

водорастворимый загуститель 5-75, причем смазка содержится в воде в количестве 5-30 мас.%. В качестве твердого смазочного наполнителя композиция содержит соединение, выбранное из группы, включающей графит, дисульфид молибдена, их смесь, смесь графита с вторидом кальция. В качестве водорастворимого загустителя используют соединение, выбранное из группы, включающей простой эфир целлюлозы, камеди, полиакриламид, полиакриловую кислоту, альгинаты, поливиниловый спирт, полисахариды, полиэтиленгликоль, полиэтиленоксид, поливинилацетат, крахмал, клейстер, карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло, их смеси. Использование композиции снижает расход электроэнергии до 10% на 1-й клети и до 6% на 2-й клети при значительном снижении износа валков на каждой клети: 15-25% на 1-й клети и 2,5% на 2-й клети. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.„80„„15 41 ИОВЗЩ

ВИИитИО-тЕКаЧБкА1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4202387/23-04 (22) 01.04.87 (31) 1322/86 (32) 04.04.86 (33) СН (46) 23.06.90. Бюл. 11 23 (71) Лонца АГ (СН) (72) Жак Перьяр (FR), Ханс-Рудольф

Штауб и Марко Данини (СН) (53) 621.892:621.7.016.2(088.8) (56) Патент СССР & 632305, кл. С 10 M 173/02, 1978.

Патент СССР М 1395145, кл. С 10 M 165/00, 1988, (54) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение позволяет снизить износ инструмента и расход электроэнергии. Композиция включает воду и смазку при следующем соотношении компонентов в расчете на смазку, мас.%: твердый смазочный наполнитель 25-95; водорастворимый загустиИзобретение относится к смазочным композициям для горячей обработки металлов давлением.

Цель изобретения — снижение износа инструмента и расхода электроэнергии.

Для приготовления смазочной композиции используют твердый смазочный наполнитель, выбранный из группы, включающей графит, дисульфид молибдена, их смесь, смесь графита с фторидом кальция, Используют также водорастворимый загуститель, который

С 10 M 173/02//(Ñ 10 М 173/02 (51у5

125:02, 125:18, 125/22, 145:08, 145:04, 145:40) С 10 N 30:06, 40:24

2 тель 5-75, причем смазка содержится в воде в количестве 5-30 мас.%. В качестве твердого смазочного наполни-1 теля композиция содержит соединение, выбранное из группы, включающей графит, дисульфид молибдена, их смесь, смесь графита с вторидом кальция.

В качестве водорастворимого загустителя используют соединение, выбранное из группы, включающей простой эфир целлюлозы, камеди, полиакриламид, полиакриловую кислоту, альгинаты, поливиниловый спирт, полисахариды, полиэтиленгликоль, полиэтиленоксид, поливинилацетат, крахмал, клейстер, карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стек-. ло, их смеси. Использование композиции снижает расход электроэнергии до 10% на 1-й клети и до 6% на 2-й клети при значительном снижении износа валков на каждой клети: !5-25% на 1-й клети и 2,5% на 2-й клети.

2 табл. включает следующие соединения: простой эфир целлюлозы с вязкостью 30030000 спуаз, камеди (гуммиарабик), полиакриламид молекулярной массы (мол.м) 1000-16000, полиакриловую кислоту мол.м. 1000-50000, альгинаты, поливиниловый спирт с вязкостью

2-70 сП, полисахариды, полиэтиленгликоль 500-18000 мол.м,, полиэтиленоксид поливинилацетат, крахмал, клейстер, карбоксиметилцеллюлозу с вязкостью 300-4500 сП, жидкое стекло, их смеси.

1574179

Большая доля (5-75 мас.%) в предлагаемой смазочной композиции водорастворимого загустителя обеспечивает получение устойчивой водной взвеси и после испарения жидкости-носителя (воды) образуется эффективный слой сухого смазочного материала, хорошо прилипающего к поверхности валков.

Предлагаемая смазочная композиция

Сохраняет однородность взвеси как во время ее перевозки к месту потребления, так и после ее разбрызгивания, В течение процесса разбрызгиваиия смазочной композиции на валки

Вода частично испаряется, а оставшиеся компоненты, сохраняя свою однородность, образуют, плотно прилипающую к поверхности валков водостойкую йленку. Как только валки станут соприкасаться с листом или профилем, органические компоненты начинают выгорать, вырабатывая изолирующую, газовую подушку. Графитовые частицы плотно прилипают к валкам, оказывая равно-25 мерное по всей поверхности смаэывающее действие, причем последнее полностью сохраняется и после выгорания всех органических компонентов.

Для предупреждения разрушений, вызываемых бактериями, в частности в тех случаях, когда в смазочной системе присутствуют крахмал или клейстеры, целесообразно добавить к смазочному материалу 0,1-3 вес.l бактерицида или биоцида.

Предлагаемая смазочная композиция обеспечивает смазку валков и изолирует их от заготовок в листо- и сортопрокатных станах. . Кроме того, найдено, что с помощью предлагаемой смазочной композиции достигается передача смазочного эффекта, в результате чего, рабочие клети, следующие за клетью, смазанной предлагаемой смазочной композицией, дают значительную экономию энергии, износ валков значительно сокращается, что достигается без дополнительной смазки последующих клетей, Предлагаемую смазочную композицию готовят следующим образом.

Отдельные компоненты в отсутствии жидкости-носителя подвергают предварительному смешиванию. Эти компоненты обычно используют в сухом измельченном виде, причем в соответствии с предъявляемыми требованиями можно выбрать и смешать друг с другом порошки с определенными размерами частиц, Сухую смесь порошков (смазку) легко упаковать и транспортировать.

При использовании сухую смесь в смесителе смешивают с жидкостью-носителем (водой) с получением смазочной композиции .в виде устойчивой однородной взвеси. Сухую взвесь (смазку) разбавляют водой в концентрации

5-30 мас.ь. В табл. 1 приведены составы смазок. Там же указана концентрация разбавления смазки водой.

Для сравнения приготовлен состав известной смазочной композиции (состав 21)в виде 30ь-ной водной суспензии сухой смазки. Сухая смазка имеет следующий состав, мас.X:

Графит 54

Иетафосфат натрия 11

Бура 5

Силикат натрия 10

Полиэтилен 1S

Алкилцеллюлоза 2

Составы смазочных композиций 1-20 в процессе прокатки наносят на валки с помощью форсунок под давлением 20150 бар в количестве 0,5-5 л/мин/форсунку. В процессе испытания определяют снижение расхода энергии и износа на каждой клети, Результаты испытаний приведены в табл. 2 °

Как видно из данных табл. 2, применение предлагаемой смазочной композиции снижает расход электроэнергии до 10i на 1-й клети и до 6ь на

2-й клети при значительном снижении износа валков на каждой клети (15-25ь на 1-й клети и 2-5ь на 2-й клети).

Ф о р м у л а .и з о б р е т е н и я

Смазочная композиция для горячей ббработки металлов давлением, включающая воду и смазку, содержащую твердый смазочный наполнитель и водо-, растворимый загуститель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения износа инструмента и расхода электроэнергии, смазка в качестве твердого смазочного наполнителя содержит соединение, выбранное иэ группы, включающей графит, дисульфид молибдена, их смесь, смесь графита с фторидом кальция, и в качестве водорастворимого загустителя смазка

79 6 шенин компонентов, мас.X в расчете на смазку:

Указанный твердый смазочный наполни5 15741 содержит соединение, выбранное из группы, включающей простой эфир целлюлозы, камеди, полиакриламид, полиакриловую кислоту, альгинаты, поливиниловый спирт, полисахариды, полиэтиленгликоль, полиэтиленоксид, поливинилацетат, крахмал, клейстер, карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло, их смеси, при следующем соотно25-95 тель, Указанный водорастворимый загуститель 5-75 причем смазка содержится в воде в количестве 5-30 мас,X. ! таблице 1

Содеркание компонентов, нас.Х, в составе смазки

Компоненты

61 61 !1 11 в (ь1 (гI з(а э) ((в(эт1*o

2 3 4 5

6 7 6 9 10 I I 12 13 !4 15 16 17 16 19 20 21

25 95 95 — 65 20 25 75 25 25 25 65 25 75 25 25 25 25 60 25

10

10

75

75

75

5 75

75

75 75

5 75

75 зо

5 15 10 IO 10 15 зо

IO 25 20 10 15 20 25 30 5 15 10 IO 10

Таблица 2

Снижение износа на клети

Снижение расхода энергии на клети

Состав смазоч ной (компо зиции

X кВт/ч

/. кВт/ч

/е KBT/Ч /е ММ/ЦИКЛ ММ/ЦИ1

0,17

0,09

2

3 .4

6

8

11

12

13

14

16

17

Графит

Днсульфид молибдена фториД кальция

Простой эфир целлюлозы

Камеди

Полиакрнлаиид

Полиакрнловвя кислота

Полизтилеидксид

Альгинаты

Поливнннловый спирт

Полнсахариды

Полизтиленглнколь

Поливинилацетвт

Крахиал

Клейстер

Карбоксинетилцеллюлоэа

Кндкос стекло

Разбавление водой смазки,нас.I

9

8

8

0,72 3

1,2 6

1,2 6

0,84 4

1,2 2

1,2 4

0,72 3 . 1,2 2

1,08 . 5

1,08 3

l,08 4

0,96 3

l,08 2

1,2 3

0,96 2

0,96 2

0,96 3

0,84 2

0 35

0,69

0,69

0,46

0,23

0,46

0,35

0,23

0,58

0,35

0,46

0,35

0,23

0 35

0,23

0,23

0,35

0,23

1S

1S

22

23

23

22

19

19

19

0,1

0,14

0,14

0,08

0,14

0,14

0,1

0,14

0,12

0,12

0,12

0,12

0,11

0,14

0,1

0,1

О,l

0,1

5

3

4

3

4

2

3

1

0,02

0,03

0,03

0,02

0,02

0,03

0,02

0,02

0,01

0,03

0,03

0,01

0,01

0,02

0,01

0,01

0,01

0,02

1574179

Продолжение табл.2 ! I

i J

Снижение расхода энергии на клети

Состав

Снижение износа на клети смазоч ной компо»

i мм/цикл

X кВт/ч

i .кВт/ч ь мм/цикл зиции

0,35 1 0,05

0,46

ll 6 — 8,6

Составитель Е.Пономарева

Техред И.Ходанич Корректор О.Кравцова

Редактор С.Петрушева

Ю ° Ф Заказ 1649 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101

19

1,2, 3

108 4

12,0

2 г кВт/ч (014 2 001

0,12 5 0,03

0,54 — 0,63