Устройство для механической обработки зернистых материалов

Устройство для механической обработки зернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки зернистых материалов путем измельчения и может быть использовано в различных других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса получения готового продукта. Для этого в устройстве, содержащем корпус с загрузочным патрубком 3 и соединенные с валами 7 - 10 рабочие органы 13 - 15, расположенные параллельными рядами, каждый из которых выполнен в виде спирали, корпус выполнен из двух секций 1, 2, соединенных между собой в центре его донной части и образующих между собой тупой угол, а рабочие органы выполнены равновеликими по высоте и установлены на одинаковом расстоянии от днища, при этом корпус снабжен воздухоподающим трубопроводом 17, смонтированным в месте стыка секций 1 и 2 между смежными рабочими органами и повторяющим форму корпуса в его поперечном сечении. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ÄÄSUÄÄ 1574271 (51)5 В 02 С 19 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1b

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4061849/31-33 (22) 27.03.86 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Могилевский машиностроительный институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Л. А. Сиваченко, М. В. Селедцов, А. М. Кургузиков, Б. П. Корзюков, Н. Ф. Феофанов и В. В. Моисеенко (53) 621.926.9 (088.8) (56) Патент ГДР № 202704, кл. В 02 С 21/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 903131, кл. С 28 С 5/16, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для механической обработки зернистых материалов путем измельчения и может быть использовано в различных других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса получения готового продукта. Для этого в устройстве, содержащем корпус с загрузочным патрубком 3 и соединенные с валами 7 — 10 рабочие органы 13 — 15, расположенные параллельными рядами. каждый из которых выполнен в виде спирали, корпус выполнен из двух секций 1,2, соединенных между собой в центре его донной части и образующих между собой тупой угол, а рабочие органы выполнены равновеликими по высоте и установлены на одинаковом расстоянии от днища, при этом корпус снабжен воздухоподающим трубопроводом 17, смонтированным в месте стыка секций 1 и 2 между смежными рабочими органами и повторяющим форму корпуса в его поперечном сечении.

2 ил.!

074271

20

Формула изобретения

ЗО

Изобретение относится к оборудованию для тонкого измельчения зернистых материалов и может быть использовано в строительстве, в химической, пищевой и других отраслях.

Цель изобретения — интенсификация процесса получения готового продукта.

На фиг. 1 показано устройство для механической обработки зернистых материалов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус, состоящий из сопряженных в центре его донной части под тупым углом между собой секций 1 и 2, патрубок 3 для загрузки и выгрузки 4, электродвигатель 5, редуктор 6, на валах 7 — 10 которого и осях 11 дополнительных опор

12 смонтированы рабочие органы 13 — 16, выполненные в виде равновеликих по высоте дугообразно изогнутых винтовых спиралей, смонтированных на одинаковом расстоянии от днища корпуса.

Для подачи воздуха в центральной части корпуса в месте соединения секций 1 и 2 установлена дугообразно изогнутая труба

17 с отверстиями 18.

Устройство работает следующим образом.

Включается электродвигатель 5 и посредством редуктора 6 через валы 7 — 10 приводят во вращение рабочие органы 13 — 16.

Через патрубок 3 в корпус подаются материалы, подлежащие обработке путем измельчения. Процесс происходит в сходящихся клиновых пространствах между витками рабочих органов 13 — 16, которые стремятся равномерно распределить материал по объему, однако под действием сил гравитации он перемещается по наклонным днищам секций 1,2 к его центральной части. Воздух, подаваемый в трубу 17, через отверстия

18 выходит и отбрасывает материал в направлении рабочих органов, вынося при этом целевую фракцию через патрубок 4.

Управление процессом полома, приводящее к изменению производительности и гранулометрического состава порошка, осуществляется изменением расхода воздуха.

Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами позволяет интенсифицировать процесс измельчения за счет ликвидации переизмельчения фракции готового продукта путем своевременного выноса его потоками воздуха.

Кроме того, уменьшение объема материала, находящегося в помольной камере, а также большое число зон активного воздействия обеспечивает значительное снижение габаритных размеров и массы устройства, улучшает энергетические показатели работы. Одновременно улучшаются условия обслуживания и ремонта машины. В таких устройствах можно измельчать материал крупностью до 10 — 15 мм.

Устройство для механической обработки зернистых материалов, содержащее корытообразный корпус с загрузочным патрубком и соединенные с валами расположенн te параллельными рядами рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде дугообразной винтовой спирали, и патрубок для выгрузки готового продукта, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса получения готового продукта, корпус выполнен из двух секций, сопряженных между собой в центре его донной части под тупым углом, а рабочие органы выполнены равновеликими по высоте и смонтированы на одинаковом расстоянии от днища корпуса, при этом корпус снабжен воздухоподающим трубопроводом, смонтированным в месте стыка секций между смежными спиралями и повторяющим форму корпуса в поперечном сечении.

1574271

Составитель В. Губарев

Редактор А. Долинич Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 1740 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарийа, 101