Узел крепления быстросменного инструмента

Узел крепления быстросменного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической штамповой оснастке. Цель изобретения - повышение надежности работы узла крепления быстросменного инструмента. Узел содержит плиту 1 и жестко прикрепленную к нему обойму 2, несущую хвостовик 5 инструмента. Элементы крепления хвостовика выполнены в виде гладких бесступенчатых сухарей 9, размещенных в отверстиях 8 обоймы 2. Сухари 9 перемещаются в рабочее положение при завинчивании накидной гайки 7, снабженной ступенчатой пробкой 17, размещенной в рабочем положении между двумя соседними сухарями 9. Для извлечения хвостовика 5 инструмента из обоймы 2 неполностью свинчивают гайку 7, обеспечивая возможность вывода сухарей 9 из контакта с канавкой 11 хвостовика 5. При необходимости смены сухарей 9 вывинчивают пробку 17 из накидной гайки 7, поворачивают последнюю до совмещения полученного ступенчатого отверстия гайки 7 с соответствующим сухарем и удаляют перемещающийся под действием собственного веса сухарь. В случае заклинивания сухаря производят его выпрессовку вспомогательным инструментом, соединенным с сухарем по резьбе 15. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 21 0 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1291249 (21) 4387367/31-27 (22) 03.03.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (71) Калужский филиал МГТУ им. Н.Э. Баумана (72) С.Г. Перевозчиков, В.Е. Гамаюнов и И.А. Семенов (53) 621.961,2(088,8) (56) Внедрение переналаживаемой оснастки для штамповки деталей из листового и профильного проката. М., 1970, с. 61.

Фойгельман Г,А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. M., 1970, с. 49, рис.

10.01.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1291249, кл. В 21 D 37/04, 23,02,87. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ БЫСТРОСМЕННОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической штамповой оснастке. Цель изобретения повышение надежности работы узла крепИзобретение относится к машиностроению, в частности к технологической оснастке, и является усовершенствованием устройства по авт.св. N 1291249, Целью изобретения является повышение надежности работы узла крепления инструмента.

На фиг. 1 показан узел крепления быстросменного инструмента (правая часть — пуансон до закрепления, левая — пуансон— после закрепления); на фиг. 2 — сечение А-А узла крепления с установленным в нем инс„„5U„„1574324 А2 ления быстросменного инструмента. Узел содержит плиту 1 и жестко прикрепленную к нему обойму 2, несущую хвостовик 5 инструмента, Элементы крепления хвостовика выполнены в виде гладких бесступенчатых сухарей 9, размещенных в отверстиях 8 обоймы 2, Сухари 9 перемещаются в рабочее положение при завинчивании накидной гайки 7, снабженной ступенчатой пробкой

17, размещенной в рабочем положении между двумя соседними сухарями 9, Для извлечения хвостовика 5 инструмента из обоймы 2 неполностью свинчивают гайку 7, обеспечивая возможность вывода сухарей 9 из контакта с канавкой 11 хвостовика 5. При необходимости смены сухарей 9 вывинчивают пробку 17 из накидной гайки 7, поворачивают последнюю до совмещения полученного ступенчатого отверстия гайки 7 с соответствующим сухарем и удаляют перемещающийся под действием собственного веса сухарь. В случае заклинивания сухаря производят его выпрессовку вспомогательным инструментом, соединенным с сухарем по резьбе 15. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. трументом; на фиг. 3 — момент выпрессовки сухарей из отверстий в обойме, Узел крепления быстросменного инструмента содержит плиту 1, к которой жестко крепится обойма 2. Обойма 2 имеет центральное отверстие 3, в котором размещен инструмент, состоящий из рабочей части 4 и цилиндрического хвостовика 5. Рабочая часть 4 и цилиндрический хвостовик 5 инструмента сопрягаются между собой плавным переходом, что обеспечивает максимально возможную прочность инструмента. На

1574324 обойме 2, торец б которой выполнен коническим, размещена накидная гайка 7. Перпендикулярно торцу 6 обоймы 2 выполнен ряд равномерно расположенных сквозных отверстий 8, Внутри отверстий 8 установлены гладкие сухари 9 (в данном случае таких сухарей три, в других случаях их может быть и больше), Участок 10 внутренней поверхности накидной гайки 7, обращенный к обойме 2, выполнен в виде конуса, образующая которого параллельна образующей конуса на торце 6 обоймы 2. На хвостовике 5 инструмента выполнена канавка 11 с рабочей поверхностью 12 в виде конуса, образующая которого параллельна образующей конуса на торце 6 обоймы 2 и участка 10 накидной гайки 7.

Сухари 9, расположенные в отверстиях

8 обоймы 2, опираются торцом 13 в рабочую поверхность 12 канавки 11 хвостовика 5.

Другим торцом 14 сухари 9 опираются на коническую поверхность участка 10 накидной гайки 7. В торце 14 сухарей 9 выполнены глухие резьбовые отверстия 15.

Перпендикулярно участку 10 накидной гайки 7 выполнено ступенчатое отверстие

16 (фиг, 3), меньшая ступень которого обращена к обойме 2, а на большей ступени выполнена резьба. В ступенчатом отверстии 16 установлена пробка 17 с аналогичн ым расположением ступеней и размещением торца меньшей ступени заподлицо с конической поверхностью участка 10 гайки 7.

Шцилька 18, гайка 19 и шайба 20 являются вспомогательными инструментами и служат для выпрессовки сухарей.

Узел крепления быстросменного инструмента работает следующим образом.

Для установки инструмента в узел в центральное отверстие 3 обоймы 2 вводят хвостовик 5 до упора торцом инструмента в плиту 1. Накидная гайка 7 при этом свинчена на несколько оборотов с обоймы 2, Затем завинчивают накидную гайку 7 обоймы

2.При завинчивании участок 10 накидной гайки 7 воздействует на торец 14 сухарей 9, Под действием усилия со стороны участка

10 накидной гайки 7 сухари 9 поднимаются

Но сквозным отверстиям 8 обоймы 2 до упора торцом 13 в рабочую поверхность 12 канавки 11 на поверхности хвостовика 5 инструмента и поджимают инструмент к плите 1.

Для извлечения хвостовика 5 инструмента необходимо неполностью свинтить с обоймы 2 накидную гайку 7.

При извлечении инструмента из обоймы

2 рабочая поверхность 12 канавки 11 воздействует на торец 13 сухарей 9 и по мере перемещения инструмента вниз утапливает их в отверстия 8. После того, как сухари 9 будут полностью утоплены рабочей поверхностью 12 канавки 11 в боковых наклонных отверстиях 8 обоймы 2, инструмент полностью извлекается из центрального отверстия обоймы 2, Быстрая смена инструмента обеспечивается за счет неполного свинчивания накидной гайки 7 с обоймы 2. Полное свинчивание накидной гайки 7 невозможно, что предотвращает случайное ее свинчивание и падение вниз. Обусловлено это тем, что при дальнейшем ее свинчивании будет происходить самопроизвольное перемещение вниз сухарей 9 в отверстиях обоймы 2, что приводит к заклиниванию накидной гайки 7, Разборка узла крепления производится в следующей последовательности. Сначала, как было описано, освобождают быстросмен н ый инструмент. Затем вы ворачивают из накидной гайки 7 пробку 17 и последовательно совмещают ступенчатое отверстие с местами расположения сухарей 9, Сухари 9 под действием силы тяжести выпадают из наклонных отверстий обоймы 2 вниз. В случае заклинивания сухарей 9 в отверстиях 8 обоймы 2 производят их выпрессовку (фиг.

3). Для этого в нижнем торце сухарей 9 выполнены глухие резьбовые отверстия 15, а сам узел крепления комплектуется вспомогательными инструментами, а именно шпилькой 18, гайкой 19 и шайбой 20. Установка шпильки 18; гайки 19 и шайбы 20 для выпрессовки сухарей показана на фиг. 3.

Выпрессовка сухарей 9 производится заворачиванием гайки 19.

Формула изобретения

1. Узел крепления быстросменного инструмента по авт.св. ¹ 11229911224499, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы узла, элементы крепления выполнены в виде гладких сухарей, в торцах которых, обращенных к внутренней поверхности накидной гайки, выполнены глухие резьбовые отверстия, а отверстия в обойме также выполнены гладкими.

2. Узел по и. 1, отл и ча ю щи йс я тем, что он снабжен ступенчатой пробкой с резьбой на большей ступени, на накидной гайке выполнено сквозное ступенчатое отверстие с аналогичным пробке выполнением ступеней, продольная ось этого отверстия расположена перпендикулярно коническому участку внутренней поверхности накидной гайки и меньшая ступень обращена к обойме, а ступенчатая пробка размещена в сту1574324

У 17 11 !Р

17 пенчатом отверстии накидной гайки с расположением торца, обращенного к обойме, заподлицо с внутренней конической поверхностью накидной гайки.

3. Узел по и. 1, отличающийся тем, что ступенчатая пробка размещена между местами расположения двух соседних сухарей.

1574324

11

УЮ

О

1Р

C:oñ Tà âè Tåë ü А. Городнова

Гехред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Производственно н д» «вь кон .ом- и ат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Редактор Н.Горват

Заказ 1742 1ирэж б12 Подписное

ВНИИПИ Государе твеннгио комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5