Инструмент для штамповки трубчатых заготовок

Инструмент для штамповки трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет штамповки концов труб с продольными ребрами. Инструмент содержит матрицу (М) 1 и размещенный под углом к ее оси пуансон с рабочей сферической поверхностью 4, на которой жестко закреплены в плоскости, проходящей через центр сферической поверхности, деформирующие элементы (ДЭ) 3 со сферическими выступами. В М 1 выполнены продольные пазы 5, соответствующие выступам ДЭ 3. В М 1 устанавливают трубную заготовку 6, а ДЭ 3 располагают напротив пазов 5. Штамповку осуществляют качательным и осевым движениями пуансона 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 21 О 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1346301 (21) 4259766/25-27 (22) 11.06.87 (46) 30.06.90, Бюл. Мт 24 (72) А.В. Григорьев, А.Д. Карачунский, Е,Г, Шингель и А.А. Михайлов (53) 621,979.06(088.8) (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ТРУБЧАТ6!Х ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости. Цель изо. бретения — расширение технологических

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых заготовок с ребрами жесткости и другими и рофильными элементами, расположенными вдоль осидеталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет штамповки концов труб с продольными ребрами жесткости.

На фиг. 1 изображен инструмент при штамповке трубчатой заготовки с отбортовкой; на фиг, 2 — сечение в плоскости расположения деформирующих элементов.

Инструмент состоит из матрицы 1 с продольными пазами 2, пуансона 3, в сферической части,4 которого жестко закреплены деформирующие элементы 5. Пазы 2 матрицы 1 соответствуют профилю выступов де„„. Ы„„1574325 А2 возможностей за счет штамповки концов труб с продольными ребрами. Инструмент содержит матрицу (M) 1 и размещенный под углом к ее оси пуансон с рабочей сфериче. ской поверхностью 4, на которой жестко закреплены в плоскости, проходящей через центр сферической поверхности, деформирующие элементы (ДЭ) 3 со сферическими выступами, В M 1 выполнены продольные пазы 5, соответствующие выступам ДЭ 3. В

M 1 устанавливают трубную заготовку 6, а

ДЭ 3 располагают напротив пазов 5. Штамповку осуществляют качательным и осевым движениями пуансона 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. формирующих элементов 5. Пуансон 3 установлен под углом а к оси матрицы 1, Инструмент работает следующим образом.

Пуансон 3 устанавливают таким образом, чтобы центр сферической части 4 находился на оси матрицы 1, а деформирующие элементы 5 располагались напротив пазов 2 в матрице 1. После установки в матрицу 1 заготовки 6 включают привод качательного движения пуансона 3 и, сочетая осевое перемещение пуансона 3 со сложным колебательным движением, под углом Q к оси матрицы 1 штампуют до жесткого упора.

Затем пуансон 3 отводят в исходное положение и выпрессовывают готовую деталь.

Пример. При штамповке деталей

"наружная втулка" рычага передней подвески автомобиля ВА3 в сферической части пуансона были зачеканены восемь равно1574325

2. Инструмент по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что деформирующие элементы выполнены ы в виде шаров.

А-А

Фиг.2

Фиг.1

Составитель 0,Финогеев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор Н.Горват

Заказ 1742 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 расположенных шариков диаметром 5 мм.

В матрице выполнены восемь соответствующих пазов радиусом 2,5 мм. Профиль на торцовой поверхности деталей оформляли в процессе докатки на жестком упоре, 5

Технологический режим штамповки; рабочее усилие, т,с. 10; угол наклона пуансона, град 1; количество качаний пуансона, с 2,5;

-1 время выдержки, c 5; штамповку осуществляли на прессе PX 100А, 10

Инструмент можно использовать и в устройствах торцовой раскатки с синхронным вращением матрицы и пуансона.

Использование предлагаемого инструмента в 2 раза повышает производитель- 15 ность труда при изготовлении деталей

"наружная втулка" за счет совмещения операции штамповки с выдавливанием ребер жесткости, сократить расход дорогостоящей инструментальной оснастки в 1,5 раза, 20 высвободить три единицы калибровочного оборудования.

Формула изобретения

1. Инструмент для штамповки трубчатых заготовок по авт.св. М 1346301, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет штамповки концов труб с продольными ребрами жесткости, пуансон с рабочей сферической поверхностью снабжен деформирующими элементами, жестко закрепленными на нем в плоскости, проходящей через центр сферы и параллельной основанию пу- ансона, а в матрице выполнены продольные пазы, соответствующие деформирующим элементам,