Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения стабильности прокатки. Заготовка сначала раскручивается на клиновом раскручивается на клиновом раскручивающем участке В, угол подъема которого не менее угла подЪ ема деформирующего клина, затем внедряется в деформирующий клин с заходным участком Б и прокатывается до нужного диаметра. Одновременно заготовка дополнительно раскручивается деформирующими поясками 3. Высота раскручивающего участка над основанием равна высоте деформирующих поясков. Повышение стабильности прокатки обеспечивается тем, что заготовка к моменту внедрения в нее заходной части клина набирает необходимую скорость вращения. В результате при прокатке отсутствует динамический момент сопротивления. Проскальзывания заготовки относительно инструмента не происходит, вследствие чего повышается и качество изделия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 ф

Раг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕЛ=НИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4428683/25-27 (22) 17.03.88 (46) 30.06.90. Бюл: № 24 (72) Ю. Е. Шмелев, Б . Н. Губанов, Б. В. Потапов и Н. Г. Маруценко (53) 621.771.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 493282, кл. В 21 Н 1/18, 1972. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет повышения стабильности прокатки. Заготовка сначала раскручивается на клиновом раскручивающем участке

„„SU„„1574336 А1

В, угол подъема которого не менее угла подъема деформирующего клина, затем внедряется в деформирующий клин с заходным участком Б и прокатывается до нужного диаметра. Одновременно заготовка дополнительно раскручивается деформирующими поясками 3. Высота раскручивающего участка над основанием равна высоте деформирующих поясков. Повышение стабильности прокатки обеспечивается тем, что заготовка к моменту внедрения в нее заходной части клина набирает необходимук скорость вращения. В результате при прокатке отсутствует динамический момент сопротивления. Проскальзывания заготовки относительно инструмента не происходит, вследствие чего повышается и качество изделия. 2 ил.

1574336

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет повышения стабильности прокатки.

На фиг. 1 показана развертка инструмента; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Инструмент содержит расположенный на основной поверхности 1 диаметром D деформирующий клин с наклонными деформирующими поверхностями 2 и примыкающими к этим поверхностям деформирующие пояски

3. Впереди заходного участка деформирующего клина Б расположен раскручивающий участок В клинообразной формы. Угол подъема клинового раскручивающего участка у больше или равен углу подъема деформирующего клина у . Диаметр раскручивающего участка — Di обеспечивает гарантированный контакт между исходной заготовкой 4 и поверхностью 5 раскручивающего участка, при этом обжатие К исходного диаметра заготовки d составляет К=1,0—

l 04, т. е. диаметр заготовки в момент контакта с раскручивающим участком di

d выражается соотношением di= а

1 — Ф зависимость между диаметрами 0 и D определяется формулой

А К вЂ” I j+ D+ 26

К

7 где А — межосевое расстояние валков машины поперечно-клиновой прокатки;

Л вЂ” зазор между основной поверхностью инструмента и прокатываемой заготовкой (выбирается конструктивно) .

Ширина раскручивающего участка l у начала заходной части клинового калибра не менее двух полушагов прокатки t, но не более диаметра d прокатываемой заготовки.

Полушаг прокатки t характеризуется величиной подачи деформирующих поверхностей деформирующего клина за полоборота заготовки и выражается формулой

1= — 1ду или = ° /д7

R d л А — D — 2й)

2 2

Таким образом, А=D — 2Л)/)л(А— — D — 2Л). tgy .

5 При прокатке инструментом заготовка 4 вначале раскручивается на участке В. Экспериментально установлено, что катающий диаметр, т. е. диаметр заготовки, на котором линейные скорости инструмента и заготовки равны, и проскальзывание равно нулю, при поперечно-клиновой прокатке составляет

1,0 — 0,94 d, что соответствует обжатию

К=1,0 — 1,04. При таком обжатии деформирования заготовки практически не происходит, прокатываемое сечение не имеет эллиптичности и вращающий момент нормальных сил М (см. формулу 1) минимален. Клиновидная форма раскручивающего учаска В обеспечивает плавное зацепление и раскручивание заготовки, з его ширина 1 такова, 0 что заготовка перед внедрением в нее заходной части Б клинового калибра совершает не менее полоборота.

Заготовка к моменту внедрения в нее заходной части клинового калибра набирает необходимую скорость вращения, в резуль25 тате чего при прокатке отсутствует динамический момент сопротивления, и проскальзывания заготовки относительно инструмента не происходит.

Формула изобретения

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки тел вращения, содержащий расположенный на основании деформирующий клин, имеющий заходный участок и деформирующий участок с калибрующей и наклонными деформирующими поверхностями, а также деформирующие пояски, выполненные с превышением над основанием и примыкающие к наклонным деформирующим поверхностям, отличающийся тем, что, с целью

40 повышения качества получаемых изделий за счет повышения стабильности прокатки, он снабжен расположенным перед заходным участком клиновым раскручивающим участком, угол подъема которого не менее угла подъема деформирующего клина, а его высо4Б та равна высоте деформирующих поясков.

1574336

Составитель Е. Баранникова

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинец

Заказ 1743 Тираж 462 Полписнос

ВНИИПИ Госу арственного комитета по изобретения i u ui крытпям прп ГКНТ ((.(:Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра шская наб.. д. 4 >

Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород. хл. Гагарина. !(! !