Автоматическая литейная линия

Автоматическая литейная линия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления отливок в литейных цехах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Автоматическая литейная линия содержит устройства для изготовления форм, сборки форм, транспортные приводные рольганги для напыления, заливки и охлаждения форм, распаровщик опок, кантователь 9 нижних опок, передаточные столы 10. Транспортные приводные рольганги для заливки и охлаждения форм имеют движущийся настил в виде соединенных между собой с зазором пластин коробчатого сечения, установленный на звездочках, закрепленных на валах роликов рольгангов. Использование изобретения позволит повысить эксплуатационную надежность. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374451/23-02

1 (22) 29. 12. 87 (46) 30.06. 90. Вюл. 11 - 24, (71) КраматорскиР научно-исследовательскии и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.С.Ватков и В.А. Сторожук (53) 62! .744.4(088.8)

- (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1107962, кл. В 22 D 47/02, I 983. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления отливок в литейных цехах. Цель, изобретения — повьш ение

„„SU„„1574363 А 1

2 эксплуатационной надежности. Автоматическая литейная линия содержит устройства для изготовления форм, сборки Форм, транспортные приводные рольганги для напыления, заливки и охлаждения Форм, распаровщик опок, кантователь 9 нижних опок, передаточные столы 1 0 . Транспортные приводные рольганги для заливки и охлаждения форм имеют движущийся настил в виде соединенных между собоР .с зазором пластин коробчатого сечения, установленный на звездочках, закрепленных на валах роликов рольгангов. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную надежность. 6 ил.

) 574363

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления отливок в литейных цехах.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На Фиг, 1 изображена автоматическая литейная линия; на Фиг. 2 узел Х на Фиг. 1; на Фиг. 3 — разрез A-А на Фиг. 2 на фиг. 4 — разрез Б-Б на Фиг. 2 на фиг. 5 узел II на фиг. 1; на Фиг. 6 — разрез В-В на. Фиг ° 5.

Автоматическая литейная линия (Фиг.l) для изготовления отливок содержит устройство 1 для формовки верхних и нижних полуформ, устройство 2 для сборки полуформ, транспортные приводные рольганги 3 для напыле- 20 ния, рольганг 4 для заливки, рольганги 5 для охлаждения Форм 6, которые установлены на опорах 7> распаровщик

8 опок, .кантователь 9 для нижних опок, передаточные столы 1 О, движущийся на- 25 стил 11 и шиберные подставки 12 с приводом 13 для их перемещения.

Движущийся настил ll установлен на транспортных рольгангах 14 с приводом 15 вращения их роликов 16 и вы- 3р полнен в виде пластин 17 коробчатого сечения, входящих в зацепление со звездочками 18, закрепленными на. соединительных валах 19 в промежутках между. роликами. Пластины 17 соединены одна с другой по торцам звеньями 20.

Шиберные подставки 12 состоят из шибера 21, установленного на балках

22 с роликами 23.

Автоматическая литейная линия ра- . ботает следующим образом.

На устройствам 1 для Формовки производится Формовка верхних и нижних . полуформ, их сборка на устройствах 2 45 и передача Форм 6 на транспортные приводные рольганги 3 для накопления, на рольганги 4 для заливки и рольганги .5 для охлаждения посредством передаточных столов 10. После заливки и охлаждения Формы поступают в распаровщнк 8, где производится распаровка опок, выбивка отливок и поочередная задача опок в кантователь 9 для нижних опок . Нижние опоки кантуются и с верхними опоками поступают в устройство 1 для Формовки.

Для исключения проседания смеси нижних полуформ при заливке и охлаждении Форм 6 на транспортных приводных рольгангах 4 для заливки и рольгангах 5 для охлаждения форм установлен движущийся настил 11, пластины 17 которого перемещаются одновременно с вращением роликов .1 6 при дв ижении форм. При перемещении Форм на передаточные столы, 10 в работу вступают шиберные подставки 12, шиберы 21 которых по роликам 23 приводами 13 для их перемещений заходят:под Форму 6 (после опускания столов и установки форм на ролики рольганга) и таким образом воздействуют на смесь, исключая ее проседание, После схода Формы с позиции передаточного стола 10 шибер 21 выдвигается в исходное положение. Цикл повторяется.

Выполнение автоматической литейной линии, в которой транспортные приводные рольганги на участках заливки и охлаждения снабжены движущимся настилом и шиберными подставками с приводом их перемещения,.позволяет отказаться от дорогостоящих и быстроизнашивающихся подопочньтх плит (поддонов), исключить сложные двухъярусные приводные рольганги для транспортировки .поддонов, а также механизмы для очистки и возврата поддонов на участок заливки и охлаждения. Кроме того, повышается эксплуатационная надежность и увеличивается долговечность работы линии, Формула изобретения

Автоматическая литейная линия, содержащая устройства для изготовления Форм, сборки форм заливки, охлая дения и выбивки Форм, установленные в технологической последовательности и соединенные транспортными приводными рольгангами, имеющими ролики, попарно связанные валами, передаточные столы и транспортное средство для поддержания смеси в опоках, размещенное на транспортных приводных рольгангах для заливки и охлаждения Форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена приводными шиберными подставками, установленными со свободной стороны передаточных столов, связывающих транспортные приводные рольганги для заливки и охлаждения форм, а транспортное средство для поддержания смеси в опоках представляет собой настил в

1574363 виде соединенных между собой с зазором пластин коробчатого сечения, установленный на звездочках, закрепленных на валах роликов, причем пластины размещены ниже уровня рабочей плоскости роликов.

1574363! 574363

1 5? 4363

Составитель И. Ромашова

Техред N.Äèäûê Корректор И.Куска

Редактор N.Ïåòðoâà

Заказ 1744 Тираж б17 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101