Направляющее устройство для подачи длинномерного материала

Направляющее устройство для подачи длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи длинномерного материала с профилем постоянного сечения. Целью изобретения является повышение долговечности и быстродействия. При подаче тела под давлением в полость 8 через отверстие 13 гофры сильфона 3, охватывающие упругий элемент 16, сжимаются в радиальном направлении, деформируя его до зажима материала 18. Деформации сильфона в радиальном направлении на остальном участке препятствуют шайбы 17, не препятствующие его осевой деформации. Поршень 6 под воздействием давления перемещается, когда давление в полости 7 отсутствует. При этом сильфон 3 растягивается, а сильфон 2 сжимается в осевом направлении. Происходит подача материала на один шаг, равный ходу поршня. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у} В 23 В 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4473215/31-08 (22) 11-.08.88 (46) 30.06.90. Бюл. 1 - 24 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Е. В. Кузнецов и А. Н. Ленский (53) 621.941 †2.3(008.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1046023, кл. В 23 В 31/08, 1981. (54) НАПРАВЛЯИ11ЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИ1ШОМЕР11ОГО 1АТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи длинномерного материала с профилем по сто янно го сечения. Цель изобретения — повышение долговечности

„„ЯУ „, 1574 78

2 и быстродействия. При подаче тела под давлением в полость 8 через отверстие

13 гофры сильфана 3, охватывающие упругий элемент 16, сжимаются в радиальном направлении, деформируя его

-до зажима материала 18. Деформации сильфона в радиальном направлении на остальном участке препятствуют шайбы

17, не препятствующие его осевой деформации. Поршень 6 под воздействием давления перемещается, тогда давление в полости 7 отсутствует. При этом сильфон 3 растягивается, а сильфон 2 сжимается в осевом направлении. Происходит подача материала на один шаг, равный ходу поршня. 7 ил.

1574378

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для подачи длинномерного материала с профилем постоянного сечения, Цель изобретения — повышение дол5 говечности и быстродействия.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-H на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — варианты формы сечения сильфона; на фиг. б и

7 — варианты конструкции-демпфирующих элементов. устройство содержит трубу 1 с раз- у5 мещенными внутри нее эластичными трубами-сильфонами 2 и 3, концы которых жестко .скреплены с торцовыми крышками.

4 и 5 трубы 1. Сильфоиы жестко связаны между собой поршнем б, имеющим возможность осевого перемещения и разразделяющим трубу 1 на две полости 7 и. 8. Поршень и крышки уплотнены уплот нениями 9 и 10. Герметичность полостей достигается, например, зажимом концов сильфонов на торцах крышек и поршня посредством шайб 1,1 и 12, Полости через отверстия 13 и 14 соединены с распределитедьным устройством (не показано), обеспечивающим впуск и выпуск в них рабочего тела (газа, жидкости), Внутренние поверхности сильфонов и центральные отверстия в торцовых крьппках и поршне образуют рабочую полость 15, служащую для разГ мещения подаваемого материала. B прилегающие к поршню гофры (roAp) одного из сильфонов со стороны рабочей полости 15 заложен по.меньшей. мере один упругий элемент 16, например в виде 4О тороидального незамкнутого кольца (фиг. 2). Во все остальные гофры обоих сильфонов заложены сплошные шайбы .17, препятствующие их радиальной деформации.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемый предлагаемым устройством материал 18 (фиг. 1) помещается в рабочую полость 15. Между материалом и демпфирующим элементом (элемен50 тами) 16 имеется радиальный зазор и позволяющий материалу беспрепятственно перемещаться в рабочей полости в осевом направлении. Еще большие радиanüíéå.зазоры имеются между подаваемым материалом и шайбами 17. При подаче рабочего тела (газа, жидкости) под .павлением в полость 8 через отверстие 13 гофры сильфона 3, схватывающие упругий элемент (элементы) 16,. сжимаются в радиальном направлении, деформируя его до зажима материала

18. Деформации сильфона в радиальном направлении на остальном участке пре— пятствуют шайбы 17, не препятствующие его осевой деформации. Поршень под воздействием давления перемещается, что возможно благодаря отсутствию давления в полости 7, так как она в это время через отверстие 14 и рас-. пределительное устройство (не показано) соединена с атмосферой (со сливом), При этом сильфон 3 растягивается, а сильфон 2 сжимается в осевом направлении. Происходит подача материала на один шаг, равный ходу поршня, При необходимости дальнейшей подачи рабочее тело посредством распределитепьного устройства через отверстие 14 подается в полость 7,.а полость 8 соединяется с атмосферой (со сливом). После сброса давления в этой полости упругий элемент (элементы ) 16 разжимается, освобождая захваченный материал, и под воздействием давления в полости 7 поршень перемещается в обратном направлении. Так как сильфон

2 полости 7 не содержит упругих элементов, а элемент 16 сильфона 3 полости 8 разжат, то система поршень— сильфоны беспрепятственно перемещается относительно неподвижного материала, осуществляя холостой ход. В конце этого хода распределительное устройство переключается на подачу рабочего тела в полость 8. Полость 7 вновь соединяется с атмосферой (со сливом).

Происходит радиальная деформация сильфона в области упругого элемента (элементов) и зажатия прутка с последующим движением поршня в направлении подачи. Цикл повторяется.

Устройство может работать в режиме одноцикловой подачи материала на один шаг, величина которого может регулироваться в пределах величины хода поршня, а также многоцикловой непрерывной подачи, что обеспечивается соответствующей системой управления.

Устройство может также удерживать материал неподвижно в зажатом состоянии, что осуществляется при поданном в полость 8 давлении и переместившемся под его воздействием поршне 6.

Величина зажимного усилия на упруroM элементе 16 диктуется величиной

S 157 сопротивления осевому перемещению по- даваемого материала и определяется величиной давления в полости 8 и площадью боковой поверхности гофр сильфона, охватывающих упругий элемент.

В минимальном случае, когда сопротивление осевому перемещению прутка невелико, например в токарных автоматах и полуавтоматах, может б ITb установлен только один такой элемент, выполненный в виде разрезного тороидального кольца из пружинной проволоки, например из стали 65Г, что упрощает его конструкцию. Линейного контакта тороидальной поверхности элемента с цилиндрической поверхностью прутка оказывается достаточным для обеспечения зажима. Сталь 65Г обеспечивает его необходимую высокую износостойкость.

Обеспечивается также. достаточная стойкость сильфона, контактирующего с таким кольцом. В целях повышения износостойкости упругих элементов, а также сильфона элементы могут иметь более сложную форму в поперечном сечении, обеспечивающрз их контакт с подаваемым материалом и сильфоном не по линии, а по поверхности, благода1. ря чему cHKKpRTcH контактные давления и повышается износостойкость того и другого (Лиг. 6 и 7) .

Величина зажимного усилия может быть повышена увеличением диаметра сильфона при сохранении, того же размера подаваемого материала, что объясняется увеличением боковой поверхнбсти сильфона. В случае необходимости получения более значительных зажимных усилий может быть увеличено

4378 6 количество упругих элементов. С увеличением их количества увеличивается площадь боковой поверхности сипьфона, способного деформироваться в радиальном направлении. Величина усилия подачи определяется площадью поршня и рабочим давлением в полости 8: она возрастает с увелйчением давления или наружного диаметра поршня. Максимальная величина осевого перемещения поршня за один ход определяется количе- . ством гофр сильфона. В качестве сильфонов могут быть использованы выпускаемые промышленностью резиновые и металлические сильдюны.

Формула изобретения

gp Направляющее устройство для подачи длинномерного материала, содержащее трубу, внутри которой размещены .механизм зажима, выполненный в виде эластичного элемента, концы которого

g5 связаны с торцовыми крышками,, и механизм подачи в виде установленногб с возможностью осевого перемещения поршня., о т л и ч а ю щ е е с я тем, тем, что, с целью повышения долговечно ности и быстродействия,. эластичный элемент выполнен в виде двух сильфонов, жестко связанных между собой поршнем, í rohpax которых со стороны их внутренней полости размещены введенные в устройство элементы, из которых по крайней мере один из прилегающих к поршню с одной его стороны выполнен упругим и установлен с возможностью радиального перемещения, аостальные — жесткичи с возможностью осевого перемещения, 1574378

Составитель Т. Кравченко

Редактор И. Петрова Техред И.Дидык Корректор В. Кабацнй

Заказ 1745 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород,.ул. Гагарина, 101